Интелигентна производња шиширања Синмао помаже Перуанском клијенту да постигне производњу револуције

У модерној фабрици на предграђу Лиме, главног града Перуа, потпуно нова производња за боцевање воде функционише без проблем. Боце чисте воде за пиће се уредно режу, јер роботичке руке прецизно запечаћују два различита дизајна капака - стандардне и спортске капаке - на одговарајуће производе. Ова интелигентна производња, коју је наредила фабрика Синмао у Кини и која се превози преко Тихог океана, помаже овој перуанској компанији за пићу воду да постигне квалитетни скок у производњи.

Потребе клијента: изазов двофункционалних машина

Почетком прошле године, Синмаова фабрика је добила посебан захтев од перуанског произвођача пиће воде. Ова компанија, која има значајан удео на перуанском тржишту, суочила се са изазовом проширења своје линије производа: требало је да производи и традиционалну флаширану воду са вијачаним капаком и лансира производе са спортским капацима са притиском који су погодни за спортисте. Потребе одјељења за маркетинг биле су јасне: оба производа су требали бити произведена, али производња простора и буџет су били ограничени, и они су се надали да ће наћи производњу линију способну за убутилирање обе врсте капа.

Потребна нам је производња која може брзо да прелази између стандардних и покретних режима производње капа без замене главних компоненти, нагласио је клијент на видео конференцији.

Ово је класичан пример индустријског изазова "имај торту и једи је превише". Стандардни виткови и покретни капаци се значајно разликују по структури, принципу запломбивања и процесу инкапсулације: стандардни капаци углавном користе затезање на нит, док покретни капаци обично захтевају механизам запломбивања типа штампе и посебан дизајн канала. Традиционална решења укључују конфигурисање две одвојене производне линије или куповину скупе опреме са свим функционалностима, али оба ова решења су превазишла буџет и ограничења простора клијента.

Синмаово решење: савршен одговор кроз иновативни дизајн

Суочени са овим техничким изазовом, Синмао-ов инжењерски тим није се повукао. Након две недеље техничких дискусија, предложили су иновативно модуларно решење дизајна.

"Узели смо основну платформу + модуле које се могу заменити" концепт дизајна", објаснио је Ванг, главни инжењер пројекта у Синмаоу. "Сједиште за попуњавање, стерилизацију и преношење производних линија остаје непромењено, али у фази затварања, дизајнирали смо Оператори само морају да замењују модул за капирање и прилагоде неколико параметара да би прешли између обичних и покретних режима капирања.

Изазов овог решења лежи у томе да се осигура да два потпуно различита процеса за затварање постигну исту прецизност и ефикасност на истој опреми. Тим Синмао је креативно развио следеће кључне технологије:

Адаптивни систем за затварање главе: Употребљавајући модуле за брзо замена главе затварања опремљене интелигентним сензорима, аутоматски идентификује тренутно инсталирани тип капа и прилагођава притисак, брзину ротације и параметре запломбе.

Двоструког рејла систем снабдевања капа: Дизајниран са два независна трака снабдевања капа и привременим складиштима, омогућава снабдевање различитих капа кроз једноставно механичко прелажење, избегавајући крстова контаминацију и конфузију.

Интелигентан систем контроле: Развој специјализованог софтвера за контролу који чува све параметре за оба режима производње. Прелазак захтева само један клик, а систем аутоматски прилагођава параметре рада свих релевантних опрема.

Санитарни уређај за брзу повезивање: Сви модули који се могу заменити имају дизајн за хитно повезивање са санитарним уређајима, што осигурава да се не појављује ризик од контаминације током замењења, а истовремено значајно смањује време за промену.

Након три месеца интензивног пројектовања, производње и тестирања, фабрика Синмао није само на време завршила производњу опреме, већ је и смањила време за промену од потребног за клијента 30 минута на невероватних 15 минута, постигнувши тачност пуњења од ± 0,5 мл, што је далеко превазилазило индустријске

Трансоцеанска испорука и сервис: Након што је опрема произведена, следећи изазов био је безбедан превоз ове опреме прецизности од 20 тона у Перу и успешна инсталација. Синмао је саставио професионални тим који је обухватао инжењере, инсталационе техничаре и шпанске преводиоце и развио прецизан план транспорта и инсталације.

"Користили смо специјално упаковање које је отпорно на ударе, пружајући двоструку заштиту за критичне компоненте", рекао је менаџер Ли, одговоран за међународне испоруке. "Такође смо унапред комуницирали са перуанским купцем, водећи их у припреми локације инсталације и инфраструктуре како би се осигурало да инсталација може почети одмах након доласка".

Ове године, опрема је успешно стигла у луку Лиме. Технички тим Синмао је одмах летео у Перу да би провео двонедељну инсталацију и пуштање у рад. Они нису само завршили инсталацију опреме, већ су такође пружили свеобухватну обуку за оператере и особље за одржавање клијента, осигуравши да локални тим може вештио да користи и одржава опрему.

Описак клијента: Задовољство превазилази очекивања

Два месеца након што је опрема ступила у рад, купац је пријавио одличну вест: нова производња није само у потпуности задовољила њихове производне потребе, већ је донела и неочекиване користи.

"Успех ове производне линије је превазишао наша очекивања", наводи се у е-мајлу за повратне информације. "Прелазак између редовних капи и спортских капи траје само 15 минута, брже него што смо првобитно очекивали. Што је још важније, стабилност опреме и тачност пуњења су изванредне, а стопа квалификације нашег производа повећана је са 98,2% на 99,5%.

Клијент је додао, "Оборудовање Синмао-а такође има значајне ефекте штедње енергије, смањујући потрошњу енергије за око 18% у поређењу са другим решењима које смо размотрили. Штавише, њихов интелигентан систем управљања је веома једноставан за корисника, а наши оператери га могу ефикасно користити након кратког периода обуке.

Са новом производњом линијом у послу, клијент је успешно лансирао своју производну серију спортских капа, брзо стекнући основу на перуанском тржишту спортских пића. Компанија очекује да ће им нова производња помоћи да повећају капацитет за 40% и смањи производње трошкове за 15% у наредне две године.

Синмаоова посвећеност: Да "Мед ин Цхина" сјаје широм света

Ова прича о успеху не само да показује технолошку снагу Синмао-а, већ и јасно илуструје трансформацију "Мед ин Цхина" у "Интелигентну производњу у Кини". Генерални менаџер фабрике Синмао, резимирајући пројекат, изјавио је: "Наш циљ није једноставно продавање опреме, већ пружање потпуних решења купцима. Задовољство наших перуанских купаца још једном доказује да кроз технолошке иновације и елегантну производњу, кинеска опрема може у потпуности да задовољи најзахтљивије захтеве међународног тржишта".

Како глобално тржиште и даље захтева већу флексибилност и интелигенцију у производњој опреми, фабрика Синмао ће наставити да повећава своје инвестиције у истраживање и развој, примењујући иновативније технологије у области опреме за пуњење како би створила вредност за глобалне купце.

Од перуанских Анда до друге стране Тихог океана, ова интелигентна производња наплањавања не само да повезује индустријску производњу две земље, већ такође сведочи о мосту поверења изграђеном између "Мед ин Цхине" и међународних купаца заснованом на технолошким иновацијама и осигурању квалитета У доба глобализације и интелигентне производње, такве приче о сарадњи ће се наставити развијати.