Autowatska mašina za punjenje ugljenikovanih nealkoholnih pića

СИСТЕМ ПРИПРЕМЕ (СИСТЕМ ЗА ПРЕЧИШЋАВАЊЕ ВОДЕ + СИСТЕМ ЗА БЛЕШАЊЕ)

1. Систем за пречишћавање воде

Примјењиви извор воде: бунарска вода, подземна вода, вода из славине, ријечна вода, изворска вода, планинска вода итд.

Врста третиране воде: чиста вода, негазирана вода, минерална вода, алкална вода итд.

Опрема за филтрацију језгра: реверзна осмоза или шупља ултрафилтрација.

Систем управљања електричном енергијом: Немачка Сиеменс ПЛЦ

Прерађену сирову воду у воду за пиће. (Прилагођено према квалитету воде купаца)

2.Систем мешања

Мешање пића је уметност. Комбиновањем различитих састојака и подешавањем пропорција може се створити богат избор пића.

3.Дринкс Микер

Аутоматски систем за мешање газираних пића са разумном и високоефикасном структуром, високом прецизношћу мешања, потпуно мешањем ЦО2, две фазе хлађења, две предности карбонизације. Углавном је погодан за разне врсте мешавине газираних пића и газираних пића, такође се може користити у пићу од пасте, напитку за ферментацију и тако даље у преради мешавине других безалкохолних пића.

Овај миксер за пиће за производњу свих врста газираних пића (вода, сируп, угљен-диоксид) газираних пропорција, као што су лимун, кола, воћни сок и друга безалкохолна пића, опрема за линију за производњу пића је главна опрема. (Нарочито, врхунска кључна опрема за производњу пића)

1 Mašina sa naprednom tehnologijom hemijske industrije - statički mešač (tj. karbonizator), njena gasno-tečna površina prenosa je velika, gubitak pritiska mali, efikasnost visoka, potrošnja energije niska, jednostavna struktura, pouzdana performansa i korišćenje malih višestepenih centrifugalnih pumpi, tako da je celokupna performansa zagarantovana;

2 Odnos mešanja je tačan, lako se podešava, mašina ne zahteva zamenu delova, lako se može prilagoditi prinos i odnos sirupa i vode;

3 Mašina za povratni tok koristi ugljen-dioksid i kiseonik, gas ugljen-dioksida može se uštedeti, ali takođe postiže svrhu deoksigenacije, čineći deoksigenovanu vodu da ima dobar efekat pre-karbonizacije;

4 Mašina lako podešava sadržaj vazduha, prema zahtevima napitka koji sadrži gas, kroz pravilnu operaciju i podešavanje se završava;

5 Mašina je postavila savršen automatski kontrolni sistem u koordinaciji sa motorom, jednostavna struktura, kontinuirana proizvodnja, automatske karakteristike.

4.Sistem punjenja

КСИНМАО ДЦГФ-серија за испирање, пуњење, затварање 3-у-1 моноблок машина уведена страном напредном техником пуњења гасом је потпуно аутоматска опрема за паковање течности високих перформанси. Машина за паковање газираних напитака машина има следеће карактеристике: резервоар за пуњење, вентили за пуњење и остале компоненте у директном контакту са материјалом су висококвалитетни нерђајући челик или нетоксични материјали, у складу са захтевима хигијене хране: употреба отпорних заптивки вруће гуме да задовољи процес стерилизације на високим температурама према захтевима корисника: ПЦЛ програмабилни контролер који се користи за реализацију од боце у машину до паковања готовог помоћу аутоматске контроле контроле фреквенције, лако се пренети корисника на прилагођавање припремљен да задовољи различите процесе о захтевима капацитета; користећи изобарични принцип пуњења и популарне вентиле са опругом, обезбеђујући квалитет напитка, користећи напредни уређај за подешавање момента завртња са магнетном квачилом како би се осигурао квалитет блокова.

• 1. Компактно структуриран, доброг изгледа, једноставан за руковање и високо аутоматизован.

• 2. Ваздушни транспортер је директно повезан са доводним звездастим точковима, што олакшава замену боца без шрафова и транспортних ланаца.

• 3. Боце се транспортују са блокираним вратом. Боце се могу мењати заменом водећих листова, звездастих точкова од најлона уместо подешавања висине машине.

• 4. Стезаљка за испирање специјалног дизајна је јака и издржљива, без контакта са црвима на устима флаше, како би се спречило двоструко загађење.
  

• 5. Високо ефикасне млазнице за прскање опремљене на стезаљци за испирање могу испрати сваку страну унутрашње боце и уштедети воду.

• 6. Сви делови који су у контакту са материјалом су направљени од нерђајућег челика за храну, без мртвих углова и лако се чисте.

• 7. Запремина уноса се контролише како би се осигурало тачно пуњење.

• 8. Систем за укључивање-искључивање вентила покреће пнеуматски цилиндар, који се покреће на сигнале боце.

• 9. Брзи и веома прецизни вентили за пуњење обезбеђују губитак течности при великој брзини.

• 10. Боце се држе са блокираним грлом приликом подизања и спуштања цилиндром лифта, што се односи на танке боце са једнаком силом уместо проблема опруге.

• 11. Опремљен са ЦИП чишћењем на месту.

• 12. Потпорни лист за боцу у доводним звездастим точковима се спушта преко завртња. Боце се могу мењати без подешавања висине транспортног ланца.

• 13. Главе за затварање су опремљене магнетним константним обртним моментом да обезбеде квалитет затварања без оштећења.
  

• 14. Високо ефикасан систем за сортирање и убацивање капа штити од убацивања и одсуства капице.

• 15. Опремљен системом преоптерећења за заштиту машине и оператера.

• Васхинг Парт

  1.Побољшана безбедност хране: Нерђајући челик304/316Л за све компоненте у контакту са вашим напитком;
  2. Optimalno vreme rada: 30% smanjenje vremena za prelazak i održavanje isključenog vremena;
  3. Održivi rešenja: Smanjena okružnja ispunitelja i servomotori smanjuju potrošnju resursa.

• Део за пуњење

  1.304/316 Високо прецизна млазница за пуњење од нерђајућег челика;
  2. Волумен филинга подесив у фином рангу, исти ниво течности након пуњења;
  3. Сви контактни делови од нерђајућег челика 304/316 и резервоар за течност, фино полирање, без угла смрти, лако се чисти.

• Цапппинг парт

  1. Sistem postavljanja i zakupljanja, elektromagnetski zakupljeni čeljusti, sa funkcijom otpuštanja tereta, osiguravaju minimalno štete flasama tijekom zakupljanja;
  2. Cjelokupna konstrukcija od nerđajuće ocele 304/316;
  3. Nema flaše, nema zakupljanje;
  4. Automatsko zaustavljanje kada nedostaje flasa.

• Izlazna zvijezdasta štampa

  Najlonski zvezdasti točak i transportna traka rade zajedno na ispuštanju boca.
  Опремљен уређајем за заштиту од заглављивања флаша.
  Ispusni prenosnik
  Pogonski motor je frekvenci inverziran kako bi se sinkronizovao sa linijom za punjenje, što sprečava da se flaše sruše.
  Ispusni prenosnik je opremljen fotoćelom prekidačem koji usporava i zaustavlja liniju za punjenje u slučaju pada flaša.

• Okvir mašine

  Okvir mašine je zavarana konstrukcija visokokvalitetnog ugljenikovog čelika, čija je površina tretirana protiv ržave i obučena. Okvir mašine je omotan listom od nerđajućeg čelika.
  Pogonski sistem 3-u-1 jedinice je pozicioniran ispod stola mašine. Jedan glavni motor pruža pogonsku snagu putem gearne transmisije.
  Sistem prenosa snage je međusobno raspoređen aranžman čelika i nilonskih šuplja.
  Izlazna os glavnog motora je opremljena zaštitom od preopterećenja kako bi se osigurala sigurnost mašine.

Električni šafa je izrađen od nerđajuće ocele. Od ulaza za boce do izlaza, PLC kontroli potpuno automatsku radnju 3-u-1 jedinice.

Главна конфигурација
Dodirni ekran	Siemens
ПЛЦ
Фреквентни инвертор
Материјал клапана за пуњење	Нефтег сталног 304/316
Пневматичне компоненте	Фесто
Превлачивач фотоцела	Болесни
Прекидач близине	Болесни
Motor	СЕВ

5.Mашина за загревање флаша

Аутоматски систем за мешање газираних пића са разумном и високоефикасном структуром, високом прецизношћу мешања, потпуно мешањем ЦО2, две фазе хлађења, две предности карбонизације. Углавном је погодан за разне врсте мешавине газираних пића и газираних пића, такође се може користити у пићу од пасте, напитку за ферментацију и тако даље у преради мешавине других безалкохолних пића.

Овај миксер за пиће за производњу свих врста газираних пића (вода, сируп, угљен-диоксид) газираних пропорција, као што су лимун, кола, воћни сок и друга безалкохолна пића, опрема за линију за производњу пића је главна опрема. (Нарочито, врхунска кључна опрема за производњу пића)

1 Mašina sa naprednom tehnologijom hemijske industrije - statički mešač (tj. karbonizator), njena gasno-tečna površina prenosa je velika, gubitak pritiska mali, efikasnost visoka, potrošnja energije niska, jednostavna struktura, pouzdana performansa i korišćenje malih višestepenih centrifugalnih pumpi, tako da je celokupna performansa zagarantovana;

2 Odnos mešanja je tačan, lako se podešava, mašina ne zahteva zamenu delova, lako se može prilagoditi prinos i odnos sirupa i vode;

3 Mašina za povratni tok koristi ugljen-dioksid i kiseonik, gas ugljen-dioksida može se uštedeti, ali takođe postiže svrhu deoksigenacije, čineći deoksigenovanu vodu da ima dobar efekat pre-karbonizacije;

4 Mašina lako podešava sadržaj vazduha, prema zahtevima napitka koji sadrži gas, kroz pravilnu operaciju i podešavanje se završava;

5 Mašina je postavila savršen automatski kontrolni sistem u koordinaciji sa motorom, jednostavna struktura, kontinuirana proizvodnja, automatske karakteristike.

6.Фен за сушење флаша

Високопритисни вентилатор се користи за дување ваздуха, тако да се ваздух великом брзином избацује из млазнице, тако да се капљице воде на телу флаше што више могу да се одувају. Позиција млазнице може да се слободно подешава у зависности од висине флаше.

7.Комплетна аутоматска ОПП машина за лепљење врућим топљењем

Опп машина за лепљење етикета има велике предности у брзини и ефикасности етикетирања, а каснији потрошни материјал је релативно јефтин. Углавном је погодан за газирана пића.

8.Комплетан аутоматски паковање систем

Уобичајени опсег капацитета: 8-45 паковања/мин
Паковани материјал: LDPE фолијаМетод паковања: Омотање фолијом и скупљање
Метода скупљања: Грејањем на струју
Степен аутоматизације: Потпуно аутоматски