32 ta boshli gazlangan ichimliklar quyish ishlab chiqarish liniyasi — butun jihozlar jarayoni boʻyicha chuqur tahlil

Gazlangan ichimliklar — kolalar, Sprite, sodali suv va shovqinli suv kabi — o‘zlariga xos sovuq ta’mi va boy gazlangan hissi bilan global ichimliklar bozorida muhim o‘rin tutadi. Ushbu ichimliklarni ishlab chiqarishda jihozlar va texnologiyaga maxsus talablar qo‘yiladi —past haroratni nazorat qilish, samarali karbon dioksid eritilishi va izobarik to‘ldirish — barchasi zarur.

 

Ushbu maqola Zhangjiagang Xinmao Beverage Machinery Co., Ltd. kompaniyasining Mauritaniyadagi mijoz holatidan kelib chiqib, shakar eritmasidan film bilan qadoqlashgacha bo‘lgan butun jihozlarni tahlil qiladi va gazlangan ichimliklar ishlab chiqarish liniyasining orqa qismidagi texnik mantiqni chuqur tushunishga yordam beradi.

i. Sirup tayyorlash bo‘limi: Ta’mining boshlanish nuqtasi

1. Yuqori tezlikdagi shakar idishi

 Yuqori qirgʻichlikli shakarni eritish idishining ishlash prinsipi ikkita jihatdan koʻriladi: "qanday qilib isitiladi" va "qanday qilib qirgʻichlik qilinadi".

 

1.1 Samarali uch qatlamli izolyatsiya tuzilmasi (Qanday qilib isitiladi)

 

Shakarni tezda eritish uchun idish oʻzi murakkab issiqlik almashinuvi apparati vazifasini bajaradi. Oddiy tuzilma uch qatlamli dizayndir:

 

Eng ichki qatlam: Shakar va suv bilan bevosita aloqada boʻladigan material qatlam, odatda oziq-ovqat sifatidagi pishloq poʻlatdan yasalgan.

 

Oʻrtacha qatlam: Issiqlik berish gilzi, unda materialni isitish uchun bugʻ yoki issiqlik uzatuvchi moy kiritiladi.

 

Eng tashqi qatlam: Izolyatsiya qatlam, issiqlik yoʻqotilishini kamaytirish, energiya tejash va samaradorlikni oshirish uchun izolyatsiya materiali bilan toʻldirilgan.

 

Odatda ikkita isitish usuli mavjud:

 

Bugʻ bilan isitish: Bugʻ kazanda hosil boʻlib, isitish gilzasiga kiritiladi. Bu usul tez isitish va qulay harorat nazoratini taʼminlaydi, shuning uchun keng koʻlamli ishlab chiqarish liniyalari uchun afzal tanlov hisoblanadi.

 

Elektrik isitish: Issiqlik o'tkazuvchi moyni isitish orqali materialni bilvosita isitish uchun jaket ichiga elektrik isitish elementlari o'rnatilgan. Bu usul ko'proq moslashuvchan va bug' generatori yo'q yoki kichik ish hajmi bilan ishlaydigan zavodlar uchun mos keladi.

 

1.2 Asosiy komponent: Yuqori kesish boshlig'i (U qanday "kesadi")

 

Bu oddiy shakar idishlari bilan uning asosiy farqi. Yuqori kesish boshlig'ining yadrosi — aniq aylanuvchi rotor va statordan iborat to'plamdir.

 

Ish jarayoni: Motor rotorini statorda juda yuqori tezlikda (2800 ayl/min yoki undan ham yuqori) aylantiradi. Bu kuchli so'ruv kuchi hosil qiladi va shakar-suv aralashmasini idishning pastki qismidan yoki markazidan ish kamerasiga tortadi.

 

Qirqish va tarqalish: Modda rotor va statordan o'tayotganda, u yuqori tezlikdagi qirqish, kuchli siqilish, suyuqlik ishqalanishi, urilish va vorteks kabi bir nechta kuchlarga duch keladi. Bu kuchlar shakar kristallarini issiq suvda darhol maydalab, bir xil va barqaror sirup hosil qiladi. Ushbu jarayon ko'pincha "emulgiyalash" yoki "gomonizatsiya" deb ham ataladi.

 

Gazlangan ichimliklar ishlab chiqarishida muhim ahamiyatga ega

Ushbu uskuna butun shishalarga to'ldirish liniyasida muhim "birinchi himoya chizig'i" vazifasini bajaradi: U shakarni tez va chuqur eritib beradi, kristallanishni oldini oladi. Oddiy aralashtirishda shakar kristallari qolishi mumkin, bu sovutish paytida (kristallanish) qaytadan kristallanishga olib keladi va ta'mga hamda to'ldirishga ta'sir qiladi. Yuqori qirqish kuchi bilan ishlaydigan shakar eritish idishida kuchli ta'sir tufayli shakar to'liq eritiladi va natijada barqarorroq sirup hosil bo'ladi.

 

Ushbu jarayon xom ashyo foydalanishini va ta'mni yaxshilaydi: Shakerni qanchalik chuqur va mayda eritilsa, oxirgi ichimlik shunchalik silliq va shirin bo'ladi. Ba'zi manbalarga ko'ra, yuqori kesish kuchiga ega bosh bilan eritilgan sirupning ta'mi yaxshiroq.

 

Keyingi sterilizatsiya jarayonlarini osonlashtiradi: Shakerni eritish odatda 80 °Dan yuqori haroratda isitishni talab qiladi, bu esa o'zida dastlabki sterilizatsiya jarayoni hisoblanadi va shakerdagi issiqlikka chidamli mikroorganizmlarni yo'q qiladi, shu sababli keyingi jarayonlarga yuk ortiqcha qo'yilmaydi.

 

Aniq moddalarni aralashtirish uchun sharoit yaratadi: Yuqori tezlikdagi kesish usuli aniq konsentratsiyali siruplarni (masalan, odatdagi sirup Briksgi 60 gradusga yetishi mumkin) tez tayyorlay oladi, bu esa keyingi bosqichlarda ishlangan suv, aromatik moddalar, kislotalar va boshqa moddalar bilan aniq aralashtirishni osonlashtiradi.

 

Boshqa jihozlar bilan hamkorlikda ishlash

 

Butun aralashtirish tizimida yuqori qisqarishli shakar eritish idishlari alohida ishlamaydi; bu odatda jarayonning boshlanish nuqtasi bo'lib, sirupni tayyorlash uchun boshqa jihozlar bilan birga ishlaydi.

 

Shakarni eritish: Granulyatsiya qilingan shakar va taxminan 80–85 °S issiq suv yuqori tezlikdagi qisqarishda eritish uchun (masalan, 6:4 nisbatda) yuqori qisqarishli shakar eritish idishiga qo'shiladi va taxminan 20–30 daqiqa davomida nozik sirup olinadi.

 

Reaksiya/Sterilizatsiya: Nozik sirup reaksiya idishiga nasos orqali yetkaziladi va to'liq pasteurizatsiya qilish uchun taxminan 85 °S da ma'lum vaqt (masalan, 30 daqiqa) davomida saqlanadi.

 

Filtratsiya: Sterilizatsiya qilingan sirup (masalan, ikki bosqichli filtrdan) o'tkazilib, faollashtirilgan uglerod, izdagi aralashmalar yoki erimagan zarrachalarni olib tashlanadi va natijada toza va sof sirup hosil bo'ladi.

 

Vaqtinchalik saqlash/So'vitish: Sof sirup saqlash idishida vaqtinchalik saqlanadi va so'vitish boshlanadi, keyinchalik aralashtirish idishida boshqa komponentlar bilan yakuniy aralashtirishga tayyor turadi.

 

Ushbu bosqondan so'ng tayyorlangan sirup gazsizlantiriladi va (taxminan 0 °C gacha) sovutiladi, so'ngra karbonatli ichimlik hosil qilish uchun yuqori bosimda uglerod dioksid bilan aralashtiriladi, keyin bu ichimlik butillarga to'ldirish uchun to'ldirish apparatiga yuboriladi .

 

2. Aralashtirish/Saqlash idishi

 

Funktsiya: Aralashtirish idishi sifatida u asosiy sirup, ishlov berilgan suv va turli oziq-ovqat qo'shimchalari formulasidagi nisbatda oxirgi aralashtirish uchun ishlatiladi va standartlashtirilgan konsentratsiyali "aralashma sirup"ni hosil qiladi. Saqlash idishi sifatida u keyingi jarayon uchun tayyorlangan sirupni saqlash uchun ishlatiladi.

 

Ishlash prinsipi: Idish aralashtirgich bilan jihozlangan bo'lib, aylanuvchi parraklar yordamida materiallarni qaytarib, chuqur aralashtiradi. 3 tonna sig'imi bitta aralashtirish uchun partiyani belgilaydi.

iI. Aralashtirish va karbonatlanish bo'limi: Gazning joni

3. Aralashtirgich

 

Funktsiya: Ishlab chiqarish liniyasining asosiy uskunalariidan biri bo'lib, ikkita muhim vazifani bajaradi —aniq nisbatda sirup va suvni aralashtirish hamda CO ₂ gazini ichimlikka eritish orqali karbonatli ichimlik hosil qilish.

 

Ishlash prinsipi: "2 ta idish" — ikkita asosiy ichki idishni anglatadi:

 

Vakuumli deaeratsiya idishi: Aralashma avvalo ushbu idishga kiradi, unda vakuum nasosi kislorodni olib tashlaydi —kislorod CO ₂ ni eritishini qiyinlashtiradi va ta'mga ta'sir qiladi.

 

Karbonatsiya idishi (Aralashtirish idishi): Deaeratsiyalangan suyuqlik yuqori bosimli nasos yordamida idishga pump qilinadi va taxminan 0,7–0,8 MPa bosim saqlanadi. Yuqoridagi atomizator qurilmasi suyuqlikni juda nozik puchkaga aylantirib, CO ₂ bilan aloqa maydonini keskin kengaytiradi va samarali eritishni ta'minlaydi. 3 tonna quvvati — bu soatiga taxminan 3 tonna aralashmani qayta ishlashini anglatadi.

 

Karbonatsiya miqdori to'g'ridan-to'g'ri ta'pga ta'sir qiladi: Bitta idishli aralashtirgich milliy standart karbonatsiya miqdorining 2,5 barobarini, uchta idishli aralashtirgich — 3,0 barobarini, yuqori konsentratsiyali aralashtirgich esa 3,8 barobarini yetkazib beradi.

 

 

4. Sovutgich

 

Funktsiya: Aralashtirgich uchun doimiy va katta hajmda past haroratli sovutish suvini (odatda 0–4 ℃) ta'minlaydi. Samarali CO ₂ eritish.

 

Ish prinsipi: Sovutuvchi modda kompressor, kondensator, bug'latgich va kengaytirish klapanidan tashkil topgan sovutish sikli orqali sovutiladi. Sovutilgan sovuk suv keyin plastinkali issiqlik almashinuvi apparatida ichimlik materiallari bilan issiqlik almashinuvini amalga oshiradi. 60P — kompressor quvvati; raqam qanchalik katta bo'lsa, sovutish quvvati shunchalik kuchliroq bo'ladi.

 

 

 

iII. To'ldirish va qopqoq qo'yish bo'limi: Aniqlik va gigienani ta'minlash

5.Uchta biriktirilgan to'ldirish apparati (32 ta boshli yuvish + to'ldirish + qopqoq qo'yish)

 

Funktsiya:  Bu apparat uzluksiz uchta jarayonni bajaradi —bo'sh idishlarni yuvish, gazlangan ichimliklarni to'ldirish va qopqoqlarni mahkamlash —bitta apparatda, bu esa ishlab chiqarish liniyasining asosiy jihozi hisoblanadi.

Ishlash principi —Asosiy prinsip — doimiy bosimda to'ldirish:

 

 

Pnevmatik Transportlash:  Pnevmatik o'tkazish trubkasi ventilyator tomonidan hosil qilinadigan tez, toza havo oqimi yordamida bo'sh idishlarni aniq yo'nalishda tez va tartibli ravishda oldinga itaradi va to'ldirish apparatining idish kirish g'ildiragiga bevosita ulanadi.

 

 

 

 

Yuvish idish qisqichlari idishning yuqori qismi — og'zini ushlab, uni 180 °steril suv idishning ichki devorini yuvish uchun nozullardan pishiriladi. Suvni tushirgandan so'ng, idish asl holatiga aylantiriladi.

 

 

 

Ishorachali to'ldirish :

① Idish ko'tariladi va to'ldirish valfi orqali idish og'zini sig'adi;

② Yuqori bosimli CO ₂ (suyuqlik silindri bilan bir xil bosim) avvalo idishga kiritiladi;

③ Idish ichidagi bosim suyuqlik silindridagi bosimga teng bo'lganda, suyuqlik og'irlik kuchi ta'sirida oqib kiradi;

④ O'rin olgan CO ₂ qaytish naychasidan o'tib, suyuqlik silindriga qaytadi;

⑤ Suyuqlik darajasi qaytish naychasining oxiriga yetganda to'ldirish to'xtatiladi. Bu usul ortiqcha qopqonlanishni va CO ₂ ning chiqib ketishini oldini oladi, shu bilan birga to'ldirish aniqligini va karbonallashtirish miqdorini ta'minlaydi.

 

 

 

 

Qopqoq o'rnatish:  Qopqoq beruvchi qopqoqlarni idish og'ziga yetkazadi, shu bilan birga qopqoq qo'yish boshqaruvchi o'z o'qi atrofida bir vaqtning o'zida aylanadi hamda markaziy o'q atrofida aylanadi, magnit momentli qurilma orqali qopqoqlarni mahkamlab, ularni shikastlamasdan zich sig'ishni ta'minlaydi.

 

Butun uskuna PLC bilan boshqariladi va qopqoq yo'qolishini aniqlash, to'pilgan shishalarni avtomatik to'xtatish hamda ortiqcha yuklanishdan himoya qilish funksiyalariga ega.

 

6. Qopqoq o'rnatish apparati

 

Funktsiya:  Tartibsiz joylashgan shisha qopqoqlarini avtomatik tartibga soladi va ularni tartibli ravishda qopqoq o'rnatish stansiyasiga yetkazib beradi, bu esa uzluksiz ishlab chiqarishni ta'minlaydi.

 

Ish printsipi: Odatda markazga intilish kuchidan foydalangan holda qopqoq beruvchi ishlatiladi —qopqoqlar aylanayotgan diskning markazga intilish kuchi bilan spiral qopqoq beruvchi traktga itariladi. Saralash qurilmasi avtomatik ravishda teskari qo'yilgan qopqoqlarni aniqlab, ularni rad etadi; shu tufayli barcha qopqoqlar bir xil yo'nalishda yetkazib beriladi.

 

 

to'rt. Paketlovchi bo'lim: Mahsulotga yakuniy shaklini berish

7. OPP etiketlovchi apparat

Funktsiya: Yakunlangan shishalarga OPP (barcha yo'nalishlarda polipropilen) halqa shaklidagi etiketlarni yopishtiradi, bu esa mahsulotning ko'rinishini va brend obrazini yaxshilaydi.

 

Ish printsipi: Bu — o'z-o'zidan yopishadigan etiketlovchi apparat —etiket o'rami etiket beruvchi tomonidan asos qog'ozidan ajratiladi va faqat yopishqoq etiket qoladi. Sensor butilkani joylashuvini aniqlagandan so'ng, etiketlash mexanizmi etiketni butilkaga aniq bir joyga qo'yadi va tekislash qurilmasi etiketning tekis va yaxshi yopishqoq qilib o'rnatilishini ta'minlaydi.

 

 

8plyonka o'ralgan uskuna

 

Funksiya: Ma'lum miqdordagi tugallangan butilkalar (masalan, 6 yoki 12 ta butilka) guruhlanadi, issiqlikda qisqaradigan plyonkaga o'raladi va qisqarish jarayonini amalga oshirish uchun isitiladi; natijada transport qilish va do'konlarda sotish uchun qulay qadoqlangan paketlar hosil bo'ladi.

 

Ish prinsipi: Butilkalar tartibga keltirilishi va plyonkaga o'ralishi uchun butilka saralash va o'ralish mexanizmi ishlaydi, keyin ular issiqlikda qisqarish kanaliga kiradi. —yuqori harorat (elektr isitish elementlari bilan isitiladi) PE yoki POF plyonkasini tezda qisqarishga va butilka tanasiga zich yopishqoq qilib qoplashga sabab bo'ladi, bu esa barqaror qadoqlashni ta'minlaydi. u nit.

 

 

v. Tozalash va himoya bo'limi: Oziq-ovqat xavfsizligining asosi

9. CIP to'liq avtomatlashtirilgan tozalash tizimi (1,5 tonna)

 

Funktsiya: "Joyda tozalash" (CIP) tizimi deb ham ataladi, u jihozni qayta ishlashga majbur qilmasdan barcha idishlar, naylar va ventillarning ichki sirtlarini avtomatik ravishda va chuqur tozalaydi hamda dezinfitsiyalaydi.

 

Ishlash prinsipi: Tizim bir nechta tozalovchi eritma saqlash idishlaridan (kislota, ishqoriy modda, dezinfektsiya vositasi), shuningdek, yetkazib berish nasoslaridan va boshqaruv ventillaridan iborat. Oldindan belgilangan dasturga ko'ra, suv → shel → suv → ko'tik asit → suv → dezinfektsiya vositasi naylar va tozalanadigan jihozlarga belgilangan ketma-ketlikda, belgilangan haroratda, oqim tezligida va tartibda pumpalanadi. Bu qoldiqlarni va mikroorganizmlarni aylanma usulda yuvib chiqaradi va oxirida steril suv bilan yuviladi. Butun jarayon PLC (programmalanadigan mantiqiy boshqaruvchi) tomonidan avtomatik boshqariladi. 1,5 tonna — tozalovchi eritma saqlash idishlarining sig'imi.

 

 

 

Jarayon parametrlarining asosiy nuqtalari

Kalit Parametrlar	Talab qiladi
To'ldirish temperaturasi	0-5℃, nolga qanchalik yaqin bo'lsa ℃, CO ₂ eritish.
To'ldirish usuli	Qo'shimcha aralashish va pufaklanishni oldini olish uchun doimiy bosimli to'ldirish.
Qo'llaniladigan botil turi	PET va shisha shishalar, hajmi 200–2000 ml
Ishlab chiqarish liniyasi quvvati	2000-36000 soatlik shishalar, mijozning ehtiyojlariga qarab moslashtiriladi.

 

To'liq karbonlangan ichimliklarni shishalarga quyish uchun ishlab chiqarish liniyasi to'rtta asosiy bosqichdan iborat: sirup tayyorlash, karbonlangan aralashmani tayyorlash, doimiy bosimda to'ldirish va qadoqlash. Har bir jihozning o'ziga xos texnik vazifasi bor: shakarni eritadigan idish ta'mni yaratish uchun asos bo'ladi, aralashtirgich karbonlangan ichimlikka ruhiylik beradi, uchta funktsiyali bitta to'ldirish apparati gigiyena va aniqlikni ta'minlaydi, CIP tizimi esa oziq-ovqat xavfsizligini himoya qiladi.