ПРЕДУЗЕЋЕ ZHANGJIAGANG CITY XINMAO DRINK MACHINERY ПРОИЗВОДИ РАЗЛИЧИТУ ОПРЕМУ ЗА ПРОИЗВОДЊУ ПИЋА, УКЉУЧУЈУЋИ ЛИНИЈЕ ЗА МЕШАЊЕ И СТЕРИЛИЗАЦИЈУ ПИЋА, КАО И ЛИНИЈЕ ЗА ПУЊЕЊЕ И ПАКОВАЊЕ ПИЋА.
I. ПОРЕКЛО ПРОЈЕКТА И АНАЛИЗА ПОТРЕБА
СА ПОВЕЋАНИМ ПАЖЊАМ НА ЗДРАВУ ИСХРАНУ, ПОТРАЖЊА ЗА ГАЗИРАНИМ ПИЋИМА, КАО СВАКОДНЕВНИМ НАПИТКОМ, НЕПРЕСТАНО РАСТЕ. РАДИ ЗАДОВОЉАВАЊА ОВЕ ТРЖИШНЕ ПОТРАЖЊЕ И ПОБОЉШАЊА ЕФИКАСНОСТИ ПРОИЗВОДЊЕ И КВАЛИТЕТА ПРОИЗВОДА, ПРЕДЛАЖЕМО ПОТПУНУ ИНЖЕЊЕРСКУ РЕШЕЊЕ ЗА ПРОИЗВОДЊУ ГАЗИРАНИХ ПИЋА У КОНЗЕРВАМА. ОВО РЕШЕЊЕ ИМА ЗА ЦИЉ ДА ПОМОГНЕ ПРЕДУЗЕЋИМА ДА ПОСТИГНУ АУТОМАТИЗОВАНУ ПРОИЗВОДЊУ, ПОБОЉШАЈУ ЕФИКАСНОСТ ПРОИЗВОДЊЕ И ОСИГУРАЈУ СТАБИЛНОСТ И КОНЗИСТЕНТНОСТ КВАЛИТЕТА ПРОИЗВОДА.
II. ОПШТА КОНФИГУРАЦИЈА ПРОИЗВОДНЕ ЛИНИЈЕ
1. ПРОСТОР ЗА СКЛАДИШТЕЊЕ СИРОВИНА И ПРЕДОБРАДУ: УКЉУЧУЈЕ СКЛАДИШНЕ КАПАЦИТЕТЕ ЗА СИРОВИНЕ КАО ШТО СУ ВОДА, СИРОП И УГЉЕН ДИОКСИД, КАО И ОПРЕМУ ЗА ПРЕДОБРАДУ СИРОПА, КАО ШТО СУ РЕЗЕРВОАРИ ЗА МЕШАЊЕ СИРОПА И ФИЛТРИ.
2. Подручје карбонизације: Користи опрему за карбонизацију како би се мешањем чисте воде и угљен-диоксида добила газирана вода.
3. Подручје мешања и пуњења: Газирана вода и сируп се помешају у одређеном односу, а затим се смеса напушта у конзерве коришћењем опреме за пуњење.
4. Подручје запечативања и стерилизације: Напуњене конзерве се запечатају, а пиће у њима се стерилише уз помоћ стерилizacionе опреме ради осигурања хигијене и безбедности производа.
5. Подручје хлађења и складиштења: Стерилисано пиће се хлади и чува у складишту са контролисаном температуром, док не буде спремно за даљу транспортацију и продају.
III. Избор и конфигурација кључне опреме
1. Опрема за карбонизацију: Бира се високоекономична и стабилна опрема за карбонизацију ради осигурања сталног квалитета газиране воде.
2. Опрема за мешање: Користи се напредна технологија мешања како би се осигурало потпуно мешање сирупа и гасиране воде, чиме се побољшава квалитет производа.
3. Oprema za punjenje: Odabiru se visoko precizne i brze mašine za punjenje kako bi se poboljšala efikasnost proizvodnje i smanjili troškovi proizvodnje.
4. Oprema za zatvaranje: Bira se pouzdana oprema za zatvaranje kako bi se osiguralo hermetičko zatvaranje limenki i sprečilo curenje proizvoda.
5. Oprema za sterilizaciju: Bira se visokoefikasna i ekološki prihvatljiva oprema za sterilizaciju kako bi se osigurala higijena i sigurnost proizvoda.
IV. Automatska kontrola proizvodne linije
Kako bi se poboljšala operativna efikasnost i stabilnost proizvodne linije, usvajamo napredni sistem automatske kontrole koji omogućava inteligentno upravljanje proizvodnom linijom. Ovaj sistem može u realnom vremenu nadgledati radno stanje proizvodne linije, davati prethodna upozorenja i reagovati na nepravilne situacije, čime se osigurava stabilan rad proizvodne linije.
V. Merodavne mere za zaštitu životne sredine i uštedu energije
Ово решење у потпуности узима у обзир захтеве заштите животне средине и уштеде енергије приликом избора опреме и распореда производне линије. Бира се високоекономична и енергетски ефикасна опрема како би се смањила потрошња енергије; истовремено, распоред производне линије је оптимизован ради смањења емисије загађујућих материја као што су отпадни гасови и отпадне воде, чиме се осигурава еколошки аспект производне линије.
Сажетак: Ово решење за производну линију конзервираног газираног пића у потпуности узима у обзир тржишни захтев, ефикасност производње, квалитет производа, заштиту животне средине и факторе уштеде енергије, с циљем да пружи предузећима комплетно, ефикасно и стабилно решење за производну линију. Верујемо да ће кроз имплементацију овог решења предузећа стећи веће предности и простор за развој у жестокој тржишној конкуренцији.
Vesti
EN
