Све категорије

Машина за пуњење стаклене боце воде

Машина за напајање воде је опрема која се користи у операцијама аутоматског паковања пиће воде, која нуди ефикасност, поузданост и прецизност у паковању производа за боце воде.одговара за различите величине и капацитете.

 

Примена Минерална вода,чиста вода,непрекињена вода, РО вода, вода за пиће, изворна вода, вода за укус


Погодан за у 2Л стаклене флаше


Систем пуњења Гравитација


Брзина пуњења 1500 - 26,000БПХ (Кондимулисана)


Опис

КСИНМАО Ова машина за пуњење стаклених боца је за пуњење чисте воде у стаклену боцу, капацитет може бити 10000 боца воде на сат. Погодан је за стаклене боце са алуминијумским капацима.
Машина за пуњење воде опремљена је млазницом за прање, са млазницом за прање, можете лако очистити машину.
Електрични контролни кабинет је опремљен сензорним екраном и упозоравајућим светлом. Можете лако да управљате машином помоћу екрана на додир. Када се појави било који проблем, упозоравачко светло ће се мијешити како би се особље подсетило.
Машина за пуњење воде интегрише прање пуњење и капирање 3 дела, са капи лифт.
Све машине су направљене од високог квалитета СУС304, пуњење вентил је направљен од СУС316.
6.Машина за пуњење воде за пиће је потпуно аутоматска.

1主图.jpg

 

  

1. у вези са Система за пречишћавање воде

Индустријски реверзна осмозна система за пречишћавање воде се користи за пречишћавање воде. Овај систем се састоји од пумпе за појачање, филтера за песак, филтера за активирани угљак, прецизног филтера и система за филтрирање РО, водене пумпе, ултраљубичастог стерилизатора и сл.
Према извештају о анализи сирове воде клијента и коначном захтеву за стандард воде, предложићемо клијенту да изабере одговарајући систем за пречишћавање воде.

1.-Water-Treatment-System.jpg

  

2.ЦГФ Увод у производ:

Овај ЦГФ УП-Васх-Филлинг-Капинг 3-ин-1: Беаге Машинери се користи за производњу полиестерске бутилиране минералне воде, пречисте воде, машинерије за алкохолне пиће и других не-гасних пића. Машине за пиће могу завршити све процесе као што су прање бочица, пуњење и запљуштање, могу смањити време додирвања материјала и вандељаца, побољшати санитарне услове, производњу капацитета и економску ефикасност.Полна производња бутилиране минералне воде / чисте

Капацитет: 1000-36,000 БФХ ((Кондиционирано)

Прикладна величина флаше: У оквиру 2 л

Прикладан материјал за флашу: Пластична флашка

Метод пуњења: Нормално пуњење притиском/Гравитативно пуњење

Производ се може напунити: Вода, негазиране пиће итд.

Степен аутоматизације: Потпуно аутоматски

Система за контролу електричне енергије: Немачка Siemens PLC

Параметри

Модел Излаз/Кapacity (На основу 500ml)
CGF8-8-3 2000-3000 БПХ
CGF14-12-5 3000-4000 БФХ
CGF18-18-6 5000-6000 БФХ
CGF24-24-8 8000-10000 БФХ
CGF32-32-10 12000-15000 БПХ
CGF40-40-12 15000-18000 БФХ
CGF50-50-12 18000-22000 БФХ
CGF60-60-15 20000-25000 БФХ
CGF72-72-18 25000-36000 БФХ
CGF80-80-24 36000-40000 БФХ

Особности

  • 1. Део точка транспортера

    Материјал је комбинација нерђајућег челика и најлона, а точак има заштитни уређај за боцу.

  • 2.Ринсер

    Пролећни грчеви се користе у процесу прања боца. Празне боце се могу окренути за 180° дуж транспортне шине. Постоје два пута унутрашњег и спољашњег прања, ефикасност прања боца је висока.

    Део за испирање усваја оригинално превртање наше компаније и двоструко отворену копчу за флашу. Спојница за флашу закључава уско грло, материјал копче за флашу је СУС304, који је хигијенски и издржљив.

    Обујмица за флашу опремљена ефикасним спрејом на млазници. Екструзивна капљица са углом од 15° обезбеђује прање свих страна боце и може да уштеди воду.

  • 3.Полнило

    Дизајн структуре пуњења је разуман и хигијенски мртви угао, рад опреме је стабилан, може контролисати материјал из уског грла, тачност контроле је унутар ±2 мм.

    Материјал вентила за пуњење је СУС304, или направите 316 према прилагођеним захтевима купца. Пуњење се контролише турбинским мерачем протока.

    Подизање вентила за пуњење се контролише помоћу подизача вентила, након што вентил за пуњење дође у контакт са уским грлом, почиње да се пуни. Боца се преноси помоћу точка у делу за пуњење.

  • 4. Капер

    Део за затварање је најпрецизнији део у машини, који има велики утицај на стабилност робе и стопу неисправности. Наша капа са завртњима има следећу карактеристику.

    1) КСИНМАО увози напредну технологију затварања вијака, побољшава стабилност и поузданост машине за затварање вијака. Магнетни обртни момент се користи за затварање вијака. Снага затварања вијака може се подесити без корака. Снага завртња се такође може фиксирати, а поклопци се неће оштетити, поклопац је поуздан.

    2) U delu za zavijanje kapa, instalirana je fotoelektrična kontrola, kada nema kapice ili je kapica loša, mašina će se automatski zaustaviti.

Структура

1,Bottle feeding screw.jpg

Вијак за храњење боца

2,Rinser.jpg

Испирач

3,Image above.jpg

Слика изнад

4,Filler.jpg

Пуњење

5,Capper.jpg

Капер

6,Conveyor.jpg

Конвејер

Електрички систем за управљање


Главна конфигурација
Точни екран Сименс
ПЛЦ
Фреквентни инвертор
Материјал за пуњење вентили Нефтег сталног 304/316
Пневматичне компоненте Фесто
Премица за фотоцели Болестан
Превлак за блискост Болестан
Мотор СЕВ
5.jpg

3.Машина за ознаку

Постоје углавном три врсте етикетирачке машине, ПВЦ рукава смањујућа етикетирачка машина, аутолепива етикетирачка машина и ОПП машина за етикетирање топлим лепилом.

13.jpg

4.Ласерско кодирање

5.jpg

5.Машина за паковање

Постоје углавном две врсте машина за паковање кутија, машина за паковање филмом и машина за паковање картонским паковањима. За филмску упаковку за убрцавање, постоји и за непечатну филмску и за штампану филмску, а затим постоји и филмска филија са картонским пљешем. За машину за паковање картона, постоји тип запечатавања траком и тип запечатавања топлим лепилом.

12.jpg

Препоручени производи

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Телефон или Ватсап
Име и име компаније
Порука
0/1000
inquiry

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Телефон или Ватсап
Име и име компаније
Порука
0/1000