Производитель Машины Для Разлива Сока, Чая, Джема В Стеклянные Бутылки Производственная Линия

1. Система очистки воды

Очистка воды

Система очистки воды может эффективно избавиться от мутной органики, железа, марганца и оксидов, отфильтровать взвешенные вещества, коллоиды, остаточный кислород микроорганизмов и некоторые ионы металлов в сырой воде. Она также может снизить жесткость воды, чтобы все характеристики качества воды полностью соответствовали государственным стандартам пресной питьевой воды, даже стандарту здоровой минеральной воды.

Процесс очистки:

Сырая вода>Водяной насос>Фильтр с кварцевым песком>Фильтр с активированным углем>Натриевый ионообменник>Насос высокого давления>Обратный осмос>Генератор озона>Водяной бак>Чистая вода

2. Машина для выдувного формования

Автоматическая машина для выдува ПЭТ-бутылок подходит для выдува ПЭТ-бутылок различных форм, объемом от 100 мл до 2000 мл, широко применяется для выдува бутылок для воды, бутылок для газировки, бутылок для колы. Формы бутылок изготавливаются по индивидуальному заказу и могут быть скорректированы в соответствии с вашими требованиями.

Процесс выдува:

1) Контроль подачи преформы

2) Управление нагревом преформы бутылки

3) Управление технологией выдува

4) Проверка и выпуск бутылок

3. Обработка сока

Комплексная система переработки сока с разумной технологией смешивания и стерилизации может не только подходить для обычных продуктов, но и удовлетворять особые требования клиентов, например, для сока, молока, сливок или продуктов с высокой вязкостью, содержащих волокна и крупные гранулы мякоти.

4. Система UHT

Туннель для нагрева, пастеризации и охлаждения изготавливается для обеспечения соответствующего термического процесса, соответствующего требованиям к обработке напитков, а также для достижения оптимального качества продукта, длительного срока хранения и внешнего вида вашего наполненного продукта.

Продукт имеет 3 основных применения:

Обогреватель туннеля:

Для подогрева продукта, темперирования или медленного нагрева, чтобы гарантировать НУЛЕВОЕ повреждение продукта. Туннельный пастеризатор:

Применяется к продукту для обеспечения завершения процесса пастеризации. Обычно применяется, когда процесс розлива не дал достаточного времени для эффективной пастеризации.

Туннельный охладитель:

После горячего розлива и пастеризации продукта необходимо быстрое и эффективное охлаждение продукта, чтобы сохранить его цвет, запах, вкус, текстуру, внешний вид и другие важные характеристики, которые важны для рыночного потенциала вашего продукта.

5. Система розлива:

Разумная структура машины

Гораздо более высокая производительность

Высокоэффективные промывочные форсунки;

Коррозионностойкие подшипники NSK или SKF;

Наполнение с помощью механического клапана, расходомера, взвешивания или лазерного позиционирования по выбору;

Открытая конструкция для зубчатой передачи;

ПЛК Siemens, ЧРП Danfoss и главный двигатель ABB;

Для повышения производительности используется французская технология укупорки «ZALKIN»;

Лучшая верстачная обработка в китайской упаковочной промышленности

• 1.Подача бутылок

  Подача бутылок осуществляется комбинацией звездочек подачи.

• 2. Часть мойки

  В процессе мойки бутылок используются пружинные зажимы. Пустые бутылки можно переворачивать на 180° вдоль конвейерной рейки. Существует два времени внутренней и внешней мойки, эффективность мойки бутылок высокая.
  Машина для промывания использует оригинальный перевернутый и двойной открывающийся зажим для бутылок XINMAO. Зажим для бутылок фиксирует горлышко бутылки, материал зажима - SUS304, что обеспечивает гигиеничность и долговечность.
  Зажим для бутылок оснащен эффективным распылителем на насадке. Выдавленный капля под углом 15° обеспечивает промывание всех сторон бутылки и может экономить воду.

• 3. Часть заполнения

  Конструкция наполнительной конструкции разумна и имеет гигиенический мертвый угол, работа оборудования стабильна, оно может контролировать материал из горлышка бутылки, точность управления составляет ±2 мм.
  Материал клапана заполнения - SUS304, или делается 316 согласно индивидуальным требованиям заказчика.
  Система заполнения имеет автоматический контроль уровня жидкости.
  Подъем запорного клапана регулируется рычагом, после того как запорный клапан соприкасается с горлышком бутылки, начинается процесс заполнения.
  Бутылка транспортируется колесом в части заполнения.
  Сок или другие горячие напитки могут обратно поступать в резервуар для контроля температуры при заполнении.

• 4. Часть укупорки

  Упаковочная машина - это самая точная часть в 3-1 машине, она оказывает большое влияние на стабильность товара и уровень дефектов.

  1) XINMAO импорт передовых технологий закручивания крышек, улучшает стабильность и надежность машины для закручивания крышек. Для закручивания крышек используется магнитный крутящий момент. мощность закручивания крышек можно регулировать без ступеней. Мощность закручивания крышек также может быть фиксированной, и крышки не будут повреждены, закручивание надежное.

  2) В части укупорки винтов установлена фотоэлектрическая система управления: если у нее нет колпачка или колпачок неисправен, машина автоматически остановится.

Основная конфигурация
Сенсорный экран	Сименс
ПЛК
Преобразователь частоты
Материал клапана наполнения	Нержавеющая сталь 304/316
Пневматические компоненты	Фесто
Переменчик фотоэлементов	Больной
Датчик приближения	Больной
Двигатель	СИУ

6. Этикетировочная машина

Существует три основных типа машин для этикетирования: машина для этикетирования с термоусадочной ПВХ-рукавом, машина для самоклеящихся этикеток и машина для этикетирования с горячим клеем OPP.

7. Упаковочная машина

Существует два основных типа машин для упаковки в коробки: машина для термоусадочной пленки и машина для упаковки в картонные коробки. Для машины для термоусадочной пленки также есть варианты для непечатной пленки и для печатной пленки, а также термоусадочная пленка с картонным поддоном. Для машины для упаковки в картонные коробки есть тип с клеевой лентой и тип с горячим клеем.