Автоматичен машин за напојување со угљеник за слабо алкохолни пијалоци

СИСТЕМ ЗА ПОДГОТОВКА (СИСТЕМ ЗА ТРЕТМАН НА ВОДА + СИСТЕМ ЗА МЕШАЊЕ)

1.Систем за третман на вода

Применлив извор на вода: бунарска вода, подземна вода, вода од чешма, речна вода, изворска вода, планинска вода итн.

Вид на третирана вода: чиста вода, негазирана вода, минерална вода, алкална вода, итн.

Опрема за филтрација на јадрото: Обратна осмоза или шуплива ултрафилтрација.

Систем за контрола на електрична енергија: Германија Siemens PLC

Ја обработуваме сировата вода во вода за пиење. (Приспособена според квалитетот на водата од клиентите)

2. Систем за мешање

Мешањето на пијалоци е уметност. Со комбинирање на различни состојки и прилагодување на пропорциите, може да се создаде богата разновидност на пијалоци.

3.Миксер за пијалоци

Автоматски систем за мешање на газирани пијалоци со разумна и висока ефикасна структура, висока прецизност на мешањето, целосно мешање на CO2, две фази на ладење, две заслуги за карбонизација. Главно е погоден за видови на преработка и карбонизација на мешавини на газирани пијалоци, исто така може да се користи во пијалок за паста, пијалок за ферментација и така натаму обработка на мешавини на други безалкохолни пијалоци.

Овој миксер за пијалоци за производство на сите видови газирани пијалоци, (вода, сируп, јаглерод диоксид) со газирани размери, како што се лимон, кола, овошен сок и други безалкохолни пијалоци, опремата за производна линија за пијалоци е главната опрема. (Особено, висококвалитетната клучна опрема за производство на пијалоци)

1 Машината со напредна технологија на хемиската индустрија - статичен мешач (т.е. карбонизер), неговата површина на пренос на масата на гас-течност е голема, мал губење на притисок, висока ефикасност, ниска потрошувачка на енергија, едноставна структура, сигурен перформанси и употреба на бу

2 мешање однос точен, лесно да се регулира, машината не бара резервни делови, можете лесно да се даде и односот на сироп и вода беше прилагодена;

3 Reflow машина користи јаглерод диоксид кислород, јаглерод диоксид гас може да се заштеди, но и да се постигне целта на деоксид да се направи деоксигенирана вода има добар ефект пред-карбонизација;

4 Машината лесно регулира содржината на воздух, според барањата на пијалок содржат гас преку правилна работа и регулирање е завршена;

машината постави совршен автоматски систем за контрола со координација на моторот, едноставна структура, континуирана продукција, функции на автоматизација.

4.Систем за полнење

Моноблок машина за плакнење, полнење, затварање 3-во-1 од серијата XINMAO DCGF, воведена со странска напредна техника за полнење гас, е целосно автоматска опрема за пакување течност со високи перформанси. Машината за машина за пакување газирани пијалоци ги има следните карактеристики: резервоар за полнење, вентили за полнење и други компоненти во директен контакт со материјалот се висококвалитетни нерѓосувачки челик или нетоксични материјали, во согласност со барањата за хигиена на храната: употреба на отпорни заптивки топла гума за да се исполни процесот на стерилизација на висока температура на барањата на корисникот: PCL програмабилен контролер што се користи за да се реализира од шишето во машината до пакувањето на готовиот автоматска контрола на контрола на фреквенцијата, лесно да се пренесе на корисникот да се прилагоди подготвени да ги исполнат различните процеси на капацитет барања; користејќи изобаричен принцип на полнење и популарни вентили со пружина, обезбедувајќи го квалитетот на пијалокот, користејќи напреден уред за вртежен момент на капачето за прилагодување на магнетната спојка за да се обезбеди квалитетот на блоковите.

• 1. Компактен структуриран, убав изглед, лесен за ракување и високо автоматизиран.

• 2. Воздушниот транспортер е директно поврзан со доводните ѕвездени тркала, што го олеснува менувањето на шишињата без завртки и транспортни синџири.

• 3. Шишињата се пренесуваат со блокиран врат. Шишињата може да се менуваат преку некаква замена на водечките листови, најлонски ѕвездени тркала наместо со прилагодување на висината на машината.

• 4. Стегач за плакнење со посебен дизајн е силна и издржлива, без контакт со црви во устата на шишето, за да се спречи би-загадување.
  

• 5. Високо ефективни прскалки за прскање опремени на стегачот за плакнење може да ја исплакнат секоја страна од внатрешното шише и да заштедат вода.

• 6. Сите делови што се во контакт со материјалот се направени од нерѓосувачки челик од типот на храна, без мртви агли и лесно се чистат.

• 7. Волуменот на внесување е контролиран за да се обезбеди точно полнење.

• 8. Системот за вклучување-исклучување на вентилот е управуван од пневматски цилиндар, кој започнува на сигналите од шишето.

• 9. Вентилите за полнење со голема брзина и прецизност обезбедуваат без загуба на течност при голема брзина.

• 10. Шишињата се чуваат со блокирање на вратовите при качување-надолу со лифт-цилиндар, што се применува на тенки шишиња со еднаква сила наместо проблем со пружината.

• 11. Опремен со CIP чисто на место.

• 12. Листот за потпора за шишиња во доводните ѕвездени тркала се спушта преку завртката. Шишињата може да се менуваат без прилагодување на висината на транспортниот синџир.

• 13. Главите за покривање се опремени со магнетен константен вртежен момент за да се обезбеди квалитет на покривање без оштетување.
  

• 14. Високо ефикасно сортирање капа и внесување во системот е заштитно за довод и отсуство на капа.

• 15. Опремен со систем за преоптоварување за заштита на машината и операторите.

• Дел за перење

  1.Подобрена безбедност на храната: Не'рѓосувачки челик304/316L за сите компоненти во контакт со вашиот пијалок;
  2. Оптимално работно време: 30% сmanа на промени и временски период за одржувачки рад;
  3. Одржлив решение: Сmanа на опремата за исполнување и серво моторите сmanуваат потрошувачките ресурси.

• Дел за полнење

  1.304/316 Млазница за полнење со висока прецизност од не'рѓосувачки челик;
  2. Волуменот на поднесување прилагодлив во фин ранг, исто ниво на течност по полнењето;
  3.Сите 304/316 контактни делови од не'рѓосувачки челик и резервоар за течност, фин лак, без агол на смрт, лесни за чистење.

• Дел за покривање

  1. Система за поставување и закапување, електромагнетски закапувачки глави, со функција за одмаснување на тежината, што осигурува минимален трот на бочици токму при закапувањето;
  2. Целосна конструкција од нержавејќа целин 304/316;
  3. Нема бочица - нема закапување;
  4. Автоматско спречување кога недостасуваат бочици.

• Одмаснувачка звезда

  Нилонска звезда и транспортна лента работат заедно за да исфрлат шишиња.
  Опремен со уред за заштита од џем од шишиња.
  Транспортна лента за извоз
  Двигателот е со честотен инвертор за синхронизација со линијата за напојување, за да се спречи падот на бочиците.
  Транспортната лента за извоз е опремена со фотокелски превключувач кој ја спомалува и спира линијата за напојување во случај на падени бочици.

• Огробје на машината

  Огробјето на машината е сварена конструкција од висококвалитетна угленка стомана, чијата површина е трактيرана против ржавиња и покриена. Огробјето на машината е обвивено со нерделив лист.
  Дрифт системот на 3-в-1 единица е позициониран под машинскиот стол. Еден главен мотор осигурува дрифтен снага преку зобен пренос.
  Зобниот преносен систем е аранжирани во меѓусебно распоредување на челични зобови и нилонски зобови.
  Излазниот вал на главниот мотор е опремен со заштитна преднострашена за заштита на машината.

Електричниот кабинет е направен од нердесен цинк. Од внесување на бутилките до излезот, ПЛЦ контролира целосната автоматична операција на 3-в-1 единицата.

Главна конфигурација
Допирниот екран	Сименс
PLC
Инвертор на фреквенција
Материјал на вентил за полнило	Струја од нерѓосувачки челик 304/316
Пневматични компоненти	Фесто
Превключувач за фотоцели	Болен
Прекинувач за близина	Болен
Мотор	СЕВ

5.Машина за загревање на шишиња

Автоматски систем за мешање на газирани пијалоци со разумна и висока ефикасна структура, висока прецизност на мешањето, целосно мешање на CO2, две фази на ладење, две заслуги за карбонизација. Главно е погоден за видови на преработка и карбонизација на мешавини на газирани пијалоци, исто така може да се користи во пијалок за паста, пијалок за ферментација и така натаму обработка на мешавини на други безалкохолни пијалоци.

Овој миксер за пијалоци за производство на сите видови газирани пијалоци, (вода, сируп, јаглерод диоксид) со газирани размери, како што се лимон, кола, овошен сок и други безалкохолни пијалоци, опремата за производна линија за пијалоци е главната опрема. (Особено, висококвалитетната клучна опрема за производство на пијалоци)

1 Машината со напредна технологија на хемиската индустрија - статичен мешач (т.е. карбонизер), неговата површина на пренос на масата на гас-течност е голема, мал губење на притисок, висока ефикасност, ниска потрошувачка на енергија, едноставна структура, сигурен перформанси и употреба на бу

2 мешање однос точен, лесно да се регулира, машината не бара резервни делови, можете лесно да се даде и односот на сироп и вода беше прилагодена;

3 Reflow машина користи јаглерод диоксид кислород, јаглерод диоксид гас може да се заштеди, но и да се постигне целта на деоксид да се направи деоксигенирана вода има добар ефект пред-карбонизација;

4 Машината лесно регулира содржината на воздух, според барањата на пијалок содржат гас преку правилна работа и регулирање е завршена;

машината постави совршен автоматски систем за контрола со координација на моторот, едноставна структура, континуирана продукција, функции на автоматизација.

6.Издувувач за шишиња

Високо притисочен вентилатор се користи за да се дува воздух, така што со голема брзина воздух е исфрлен од млазница, така што капките на вода на телото на шишето се однесе колку што е можно повеќе. Позицијата на млазницата може слободно да се регулира според висината на шишето.

7.Комплетно автоматска машина за лепење на ОПП топло топење

Машината за етикетирање Opp топло топење има големи предности во брзината и ефикасноста на етикетирањето, а подоцнежните потрошни материјали се релативно евтини. Најпогоден е за газиран пијалок.

8.Комплетно автоматски систем за пакување

Заеднички опсег на капацитет: 8-45 пакување/мин
Материјал за пакување: ЛДПЕ филмМетод за пакување: Печатна опаковка и свивање
Начин на собирање: Со електрично греење
Степен на автоматизација: Целосно автоматски