9000BPH PET ыдысқа арналған көмірқышқылды кола ішімдігінің жуғыш-толтырғыш-қаптағыш машинасы

Газдалған софт-дринктер желілері

Газдалған софт-дринктер (CSD) өндірісіндегі сәттілік икемділікті, жалпы тиімділікті, өндірістің құнын төмендететін, тұрақты ресурстарды басқаруды және тізбектің барлық деңгейінде оптималды нәтижелер беретін бренділеу мүмкіндіктерін қажет етеді. PET ыдыстарын қолдану саласындағы біздің мамандық пен техникалық біліміміз сізге толық газдалған софт-дринктерді буылғыш желісін құруға көмектеседі.

 

pET CSD желісі бойынша 20 жылдан астам тәжірибе

CSD үшін толық PET желісін жобалау мен енгізу саласында 20 жылдан астам тәжірибеге ие болып, біз сіздің желіңіздің өндірістік мүмкіндіктерін кеңейтуіңізге көмектесеміз. Уақыт өте келе, біз CSD шыныларының салмағын әлдеқайда азайттық , бұл клиенттеріміздің көміртегі іздерін төмендетеді — бірақ шынылардың беріктігін сақтайды және дизайн мүмкіндіктерін кеңейтеді.

 

Барлық PET CSD процесі үшін бір серіктес

Xinmao Machinery-ден толық CSD жолының шешімі сіздің PET CSD процесіңіздің әрбір қадамын ескереді : тұрақты даму мақсаттарын қолдау үшін ресурстардың шығынын азайтады және шынының идеалды көрінісі мен салмағын анықтайды. Барлығы бір құрама тақырыпта орналасқан кезде сіз кеңістіктік білімге ие боласыз, біріктірілген жол жабдықтары мен үздіксіз қызметтер , осылайша қаптаудан жабдыққа дейін жоғары сапа мен тиімділікті қамтамасыз етеді, жылдам іске қосу және одан әрі.

 

PET CSD күрделілігін сенімді, жоғары жылдамдықты, аз аумақты шығысқа айналдырыңыз.

 

CSD шынылау жолының артықшылықтары

Икемділік және жалпы тиімділік

Құндық тиімді, тұрақты ресурстарды басқару

PET ыдыстардың дизайны мен өнімділігі бойынша сараптама білімі

1. ДАЙЫНДАУ ЖҮЙЕСІ (СУДЫҢ ТАЗАРТУ ЖҮЙЕСІ + ЖОҒАРЫ КЕРНЕЛІКТІ ҚАНТ ЕРИТУДІҢ ҚАЗАНЫ + АРЛАСТЫРУ ЖҮЙЕСІ)

Су тазарту жүйесі

Қолданылатын су көзі: Құдық суы, жер асты суы, ағын су, өзен суы, бұлақ суы, тау суы және т.б.

Тазартылған су түрі: Таза су, газсыз су, минералды су, сілтілі су және т.б.

Негізгі сүзу жабдығы: Кері осмос немесе қуыс ультрафильтрация.

Электр қуатын басқару жүйесі: Германия Siemens PLC

Шикі суды ішуге жарамды суға тазартты. (Тұтынушының судың сапасына қарай тиісті түрде бапталады)

 

ЖОҒАРЫ КЕРНЕЛІКТІ ҚАНТ ЕРИТУДІҢ ҚАЗАНЫ

Барлық дайындау жүйесінде жоғары қысымды қант еріткіш резервуары дербес әрекет етпейді; ол әдетте процестің басы болып табылады және сиропты дайындау үшін басқа жабдықтармен бірге жұмыс істейді.

 

Қантты еріту ұнтақталған қант пен шамамен 80–85°C температурадағы ыстық су қантты жоғары кернеулікпен ерітетін қазанға белгілі бір қатынаста (мысалы, 6:4) қосылады және шамамен 20–30 минут бойы жоғары жылдамдықтағы кернеулікпен ерітіледі, нәтижесінде шамалы сироп алынады.

 

Реакция/стерильдеу шамалы сироп реакция қазанына сорап беріледі және толық пастеризациялану үшін шамамен 85°C температурада белгілі бір уақыт (мысалы, 30 минут) бойы сақталады.

 

Фильтрация стерильдік шырыны сүзгі арқылы (мысалы, екі сатылы сүзгі) өткізіледі, олайша белсендірілген көмір, із қалдырған қоспалар немесе ерімеген бөлшектерді алып тастайды және нәтижесінде таза рафинирленген шырын алынады.

 

Уақытша сақтау/Салқындату рафинирленген шырын сақтау ыдысында уақытша сақталады және қоспа ыдысына басқа компоненттермен соңғы араластыруға дейін салқындату басталады.

 

Бұл кезеңнен кейін дайындалған шырын газданған және (0°C-қа жақын) салқындатылады, сосын көміртегі диоксидімен жоғары қысымда араластырылып, газды сусын алынады, одан кейін толтыру машинасына шыны немесе пластик ыдыстарға толтыру үшін жіберіледі.

 

Араластыру жүйесі

Қызметі: Араластыру ыдысы ретінде ол базалық шырын, өңделген су және әртүрлі тамақ қоспаларын формула бойынша соңғы араластыру үшін қолданылады, нәтижесінде стандарттандырылған концентрациялы «араластырылған шырын» алынады. Сақтау ыдысы ретінде ол келесі процеске дайындалған шырынды сақтау үшін қолданылады.

 

Жұмыс принципі: Резервуар араластырғышпен жабдықталған, ол айналып тұратын пышақтардың көмегімен материалдарды толықтай араластырады. 3 тонналық сыйымдылығы жеке араластыру партиясының көлемін анықтайды.

 

2. ИЧИМДІКТЕРДІҢ АРАЛАСТЫРГЫШЫ

Автоматтық көпіршікті сусындарды араластыру жүйесі, оның құрылымы тиімді және жоғары өнімділікті, араластыру дәлдігі жоғары, CO2-ді толық араластырады, екі сатылы суыту және екі көпіршіктілік артықшылығы бар. Негізінен көпіршікті сусындарды араластыру мен көпіршіктендіруге арналған, сонымен қатар ұнтақты сусындарға, ашытқылы сусындарға және басқа да шырынды сусындарға арналған араластыру өңдеуінде де қолданылады.

 

3. СУЫТҚЫШ

Қызметі: Араластырғыш үшін үздіксіз және көлемді төмен температурадағы суытқыш су (әдетте 0–4°C) береді. Төмен температура CO2-ді тиімді еріту үшін қажет.

 

Жұмыс істеу принципі: Бұл жанармай-сұйықтық компрессор, конденсатор, булдырғыш және кеңейту клапанынан тұратын суыту циклы арқылы суытылады. Содан кейін суытылған су ыстықтық алмасуын пластинкалық жылу алмасу құрылғысы арқылы сусын өнімдерімен жүзеге асырады. 60P — компрессор қуатын көрсетеді; сан неғұралым жоғары болса, суыту қабілеті соғұралым күшті болады.

 

4. ТОЛЫҚ АВТОМАТТАНДЫРЫЛҒАН PET ШИШАЛАРДЫ ИІМДЕУ ЖҮЙЕСІ

Өндірістік қуаты: 2 000–30 000 дана/сағат

Қолданылатын бөтелке өлшемі: 2 л ішінде

Қолданылатын бөтелке материалы: PET

Өнімді толтыруға болады: Минералды су, таза су, газдалған сусын, алкогольсіз сусын, газдалған су және т.б.

Қолданылатын шиша пішіні: Әртүрлі шиша пішіндері, пайдаланушының талаптарына сәйкес индивидуалды түрде жасалады.

Автоматтандыру дәрежесі: Толық автоматты

Бұл машинаның сіздерді ойландырған артықшылықтары:

(1) Өндірістің жоғары деңгейі

2) Еңбекті үнемдеу

3) Энергия үнемдеу

4) Өрлеуден толтыруға тікелей байланысты түсіну

5) Кемелсіздігі төмен

 

5. ТОЛЫҚ АВТОМАТТАНДЫРЫЛҒАН 3-1-ДЕ БІРІККЕН СУ ҚҰЙМА ЖҮЙЕСІ

Модель: DCGF сериясы, айналмалы тип

Өндірістік қуаты: 2 000–30 000 дана/сағат

Қолданылатын бөтелке өлшемі: 2 л ішінде

Қолданылатын бөтелке материалы: Пластикалық бөтелке

Құю әдісі: Теріс қысымда құю

Құйылатын өнімдер: Көпіршікті сусындар, жұмсақ су және т.б.

Автоматтандыру дәрежесі: Толық автоматты

Электр қуатын басқару жүйесі: Германия Siemens PLC

 

6. ҚҰТЫШТЫ ЖЫЛЫТУ ҚОНДЫРҒЫСЫ

Құтышты жылыту қондырғысы — бұл ыстық су айналымы арқылы құтыш денесін жылыту үшін жылу алмасуын жүзеге асыратын туннельді шашыратқыш құрылғы. Оның үш тұрақты температура аймағы бар (басқа да температура аймақтарын да жобалауға болады). Бөліктерге бөлінген жылытудан кейін сусынның ортасындағы температура қалыпты ауа температурасына дейін көтеріледі. Құтышты жылыту қондырғысының кірісі мен шығысы динамикалық өтумен орындалады, бұл құтыштардың сығылуын, түсуін және қолмен араласуды азайтады.

 

7. ҚҰТЫШТЫ ЕСКЕРТУ ҚОНДЫРҒЫСЫ

Ауаны үрлеу үшін жоғары қысымды желдеткіш қолданылады, осылайша саптамадан жоғары жылдамдықтағы ауа шығады, осылайша бөтелке корпусындағы су тамшылары барынша ұшып кетеді. Саптаманың орнын бөтелке биіктігіне қарай еркін реттеуге болады.

 

8. АВТОМАТТЫҚ ОРАМДЫ ҚЫСЫП ТАҢБАЛАУ ҚОНДЫРĞЫСЫ

Машина халықаралық деңгейде дамыған технологияларды қолданады; PET ыдыстың бетіне шеңбер тәрізді этикетканы орналастырады да, одан кейін ыдыс денесінің белгіленген орнында оны қыздыру арқылы орнына бекітеді. Бұл машина құрылымы жинақы болып келеді және әртүрлі бағытта және әртүрлі биіктікте орналасқан өндірістік жолдарға сәйкес келеді. Машина механизмі модульді комбинациялық жобалау принципі бойынша жасалған, сондықтан оның құрылымы логикалық және негізделген. Биіктікті реттеу электр қозғалтқышы арқылы жүзеге асады; бұл материалды ауыстыруды жеңілдетеді. Арнайы пышақ басы жобасы плёнканың дәлірек және сенімдірек кесілуін қамтамасыз етеді.

 

9. ТОЛЫҚ АВТОМАТТАНДЫРЫЛҒАН ЖАБДЫҚТАУ ЖҮЙЕСІ

Жалпы сыйымдылық диапазоны: 8-45 пакет/мин

Жабдықтау материалы: LDPE плёнкасы

Жабдықтау әдісі: Плёнкамен орап, одан кейін қыздыру арқылы сығу

Шөгу әдісі: электрмен жылыту арқылы

Автоматтандыру дәрежесі: Толық автоматты

 

10. CIP ТОЛЫҚ АВТОМАТТАНДЫРЫЛҒАН ТАЗАЛАУ ЖҮЙЕСІ

Қызметі: «Орнында тазарту» (CIP) жүйесі деп те аталады; бұл жүйе жабдықтың барлық бөлшектерін — ыдыстардың, трубалардың және клапандардың ішкі беттерін — жабдықты шашытуға келмей-ақ автоматты түрде толық тазартып және дезинфекциялайды.

 

Жұмыс істеу принципі: Жүйеге бірнеше тазартқыш заттардың сақтау ыдыстары (қышқыл, сілті, дезинфекциялаушы зат), сондай-ақ беру сорғылары мен басқару клапандары кіреді. Алдын ала орнатылған бағдарлама бойынша су → сілті → су → қышқыл → су → дезинфекциялаушы зат белгіленген температурада, ағыс жылдамдығында және реттілікте тазартылатын трубалар мен жабдықтарға беріледі. Бұл қалдық заттар мен микробтарды айналдырып, шайып тастайды, соңында стерильді сумен жуылады. Толық процессті PLC автоматты түрде басқарады. 1,5 тонна — тазартқыш заттардың сақтау ыдыстарының сыйымдылығы.

• 1. Бөтелкені енгізу

  Бутылкаларды ауа конвейері мен толтыру жұлдызы арқылы енгізу.

  Бөтелке кептелісінен қорғайтын құрылғымен жабдықталған.

• 2.Жұлдызды дөңгелекті тасымалдау

  Материалы — суперкоррозияға төзімді шойынсыз болат, дөңгелектің бутылкаларды қорғайтын блоктық құрылғысы бар.

• 3.Шайғыш

  Айналмалы дөңгелек толығымен тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерленген құрылым.

  Машина өзіндік төңкерілетін бутылка қысқышын қолданады, бұл — біздің компанияның жаңалығы. Бұл бутылка қысқышы бутылканың мойнында ұстайды.

  Дәстүрлі шыны ағашының резеңке ұстағыш блогынан пайда болатын шыны аузының тісті бетінің ластануын болдырмау. Бұл шыны ағашы SUS304 шойын болып келеді, сондықтан ол гигиеналық және тұрақты.

  Шыны ағашына орнатылған жоғары тиімділікті атомизациялық шашыратқыш форсунка шыны ішкі қабырғасының кез келген бөлігін тазартуға қабілетті және шайылу суын үнемдейді.

  Көтергіш құрылғының барлық сырғылатын сақиналары Igus (Германия) антикоррозиялық, қызмет көрсетуді қажет етпейтін подшипниктерден жасалған.

  Шайылатын құрылғы машина рамасының ішіндегі жетек жүйесі арқылы тісті беріліс арқылы жетектеледі.

  Жоғары сапалы тот баспайтын болаттан жасалған.

  Жұлдызды дөңгелекті тасымалдау

  Бөтелке кептелісінен қорғайтын құрылғымен жабдықталған.

• 4.Толтырғыш

  Толтыру клапаны клапан отырғысуынан, шығару трубасынан, әуе енгізу клапанының стерженінен тұрады.

  а) Клапан отырғысуы

  Клапан отырғысуы шығару клапанының стержені мен орталықтаушы бағыттаушымен жабдықталған. Клапан стержендері барлығы серіппелермен жабылады.

  ә) Шығару трубасы

  Шығару түтігі ыдыстағы сұйық деңгейін анықтайды. Қайтарылған газ шығару түтігі арқылы толтыру резервуарына қайтады. Шығару түтігі тістелген, ол операторға оны тез және оңай алмастыруға мүмкіндік береді. Бағыттаушы күмбез шығару түтігіне орнатылған.

  в) Ауамен қысымды толтыру клапанының стерженьі

  Ауамен қысымды толтыру клапанының стерженьі толтыру клапанындағы CO2 қайтару өткелін жабады. Сырттан басқарылатын клапан стерженьінің қозғалысы ауамен қысымды толтыру клапанының стерженьін көтереді, сондықтан ауамен қысымды толтыру/қайтару ауа өткелі ашылады.

  Толтыру клапаны толтыру резервуарында орналасқан. Ол резервуардағы толтыру қысымында жабық қалады. Оның жұмыс істеу процесі төмендегідей:

  Бұтылка клапанға қысым түсірген кезде клапан ашу құрылғысы басқару клапанының стерженін ашады және CO2 каналы ашылады. Бұтылкадағы қысымды резервуардағы қысымға теңестіріңіз, содан кейін толтыру клапанындағы негізгі сұйық канал автоматты түрде ашылады. Кіретін негізгі сұйық CO2-ді ығысады және оны шығару тесігі мен шығару трубасы арқылы резервуарға қайтарып береді. Сұйық деңгейінің көтерілуі шығару трубасын бітірген кезде бұтылкадағы қысым постепенно резервуардағы қысымнан жоғарылайды. Қысым әсерінен толтыру клапаны толтыруды тоқтатады.

  Толтыру процесі аяқталғаннан кейін толтыру клапаны сырттан клапан жабық құрылғысы арқылы механикалық түрде жабылады, ал шығару кемфері арқылы бұтылканың мойнындағы CO2 баяу шығарылады (ескерту: шығару өте тез болмауы керек, әйтпесе көбіктену оңай болады).

  Sıvы ағызу шамы мен тығыздау шамы арасында ортаңғы орындағы кулачок орналасқан, ол шыны ыдыс сынған кезде ісірілетін клапанды уақытылы жабу үшін қолданылады, сондықтан толтыру резервуарының қысымы тез төмендемейді және резервуардағы сұйық деңгейінің тұрақтылығы сақталады.

• 5.Каппер

  Тығыздағыш — бұл ең жоғары дәлдікке ие машина, ол толтыру моноблоктың тұрақтылығы мен сенімділігіне өте көп әсер етеді. Біздің тығыздағыштың ерекшеліктері төмендегідей:

  I) Сарапшылар құрылған дөңгелектің кинематикалық және кинетикалық дизайны құрылғының тұрақтылығы мен сенімділігін жақсартады. II) Тығыздау шамы (тығыздаудың сенімділігін бақылайтын негізгі бөлік) сарапшылармен альнико материалдың дизайны арқылы жақсартылған. Магниттік бұралу өзгерту құрылғысымен қатар, өзгерту дайыны да бар, ол өзгерту процесін жеңілдетеді. Бұл дизайндың артықшылығы тек бұралуды орнатуға ғана емес, сонымен қатар бұралуды нақтырақ және сенімдірек етуге, сондай-ақ сапасы төмен өнімдерді азайтуға мүмкіндік береді.

  Қақпақты таратушы шұңқыр кері қақпақты тоқтату және кері қақпақты алу механизмімен жабдықталған.

  Қақпақты тарататын шұңқыр науаның ішінде қақпақ болмаған кезде қақпақты тоқтату үшін фотоэлементтік ауыстырып-қосқышпен жабдықталған.

  Қақпақ кіріс бөтелкесін анықтау қосқышымен жабдықталған.

  Қақпақтардың зақымдануын азайту үшін қақпақты орналастырудың центрифугалық әдісі қабылданған.

  Лифтті қосу-өшіруді басқару үшін қақпақты тексеру жүйесі қолданылады.

• 6.Жұлдыз дөңгелегі

  Бутылкаларды шығару үшін нейлондық жұлдыз тәрізді дөңгелек пен конвейер белдеуі бірлесіп жұмыс істейді.

  Бөтелке кептелісінен қорғайтын құрылғымен жабдықталған.

• 7. Шығару конвейері

  Моторыңыздың тиесімділігі толықтыру үшін шығару жолымен синхрондасу мақсатында көлемдеу аралығына сәйкес келетін сапар алынады.

  Жіберу конвейері фотосаналық тіркес бойынша қамтитын бутылкалар болған жағдайда толықтыру жолын және тұсауын қалдыру үшін қолданылады.

• 8. Машина рамасы

  Машина каркасы қызылтпаз өзен теңізінен құрылған қабырғалармен жинақталған құрылым. Машина каркасының беті қорырға қарсы әдіс берілген және қысқартылған. Машина каркасы нержа Steele астында қысқартылған.

  3-in-1 блоктың іске шығару системы машина жолының астында орналасқан. Бір негізгі мотор арқылы іске шығарудың күші әрекетке шығарылады.

  Құралдардың өнімділігі жүйесі - теңе және нейлон құралдардың арасындағы орналасу.

  Басты мотордың шығыс валы қорғанысты қамтамасыз ету үшін кемелдік қауіпсіздігі бар.

• 9. Электрлік басқару жүйесі

  Электр кабинеті номекер теңгізінен тұрады. Шіштердің іске асыруынан шығуына дейін, PLC 3-in-1 Униттың толық автоматты операциясын басқарады.

Жұмыс істеу реті

1. Қысымға дайындалыңыз

Үрлеу клапаны ашылады, бұл бөтелке мен кері ауа арнасы арасында өтуді құрайды. СО2 бөтелкедегі CO2 қысымы резервуардағы қысымға тең болғанша осы өткел арқылы құтыға құйылады.

2. Толтыру

Құю клапаны ашылып, бөтелке мен резервуар арасында өткелді құрайды, ол арқылы сұйықтық бөтелкеге толтырылады. Сонымен бірге бөтелкедегі СО2 қайтару құбыры арқылы резервуарға бірдей жылдамдықпен қайта ағады, бөтелкедегі сұйықтық көтеріліп, кері құбыр арқылы ағып, қысым тепе-теңдігін қалыптастырады, бөтелкедегі сығылған CO2 тығыздағышты жабады. сұйықтық ағып кетуін жалғастырады. Сұйықтық бөтелкеге түскенде, толтыру кезінде соққыға байланысты көбік пайда болуын болдырмау үшін бұру қолшатыры арқылы бөтелке қабырғасына біркелкі бөлінеді.

3. Клапанды жабыңыз

Толтырылған бөтелкелер белгілі бір уақыт бойы тұрғаннан кейін резервуар мен бөтелке арасындағы өтуді тоқтату үшін сұйық клапан мен үрленетін клапан жабылады.

4. Шығару

Шығару клапаны ашылып, резервуар мен атмосфера арасындағы өтуді жасайды, осылайша бөтелкедегі қысым босатылады. Қысымды босатудың соңғы процесі бөтелке құю клапанынан бөлінгенше жүзеге асырылады.

5. Қалдық сұйықтықты үрлеу

Құю клапаны бөтелке шығысы мен бөтелке кірісінің жұлдызша дөңгелектерінің арасында орналасқанда, үрленетін клапанның өзегі ашылады, содан кейін алдын ала белгіленген уақыттан кейін жабылады. Осылайша, резервуардағы CO2 газы кері құбырдағы қалған сұйықтықты үрлейді.