Pabrikan Mesin Pengisian Botol Kaca untuk Jus, Teh, dan Selai

1. Sistem Pengolahan Air

Pengolahan air

Sistem pemurnian air dapat secara efektif membuang zat organik berlumpur, besi, mangan, dan oksida, menyaring zat tersuspensi, koloid, sisa oksigen dari mikroorganisme, dan beberapa ion logam berat dalam sumber air baku. Sistem ini juga dapat mengurangi kesadahan air sehingga semua spesifikasi kualitas air sepenuhnya memenuhi standar air minum segar negara bagian, bahkan standar air mineral yang sehat.

Proses Pemurnian:

Air baku>Pompa air>Filter pasir silika>Filter karbon aktif>Penukar ion natrium>Pompa tekanan tinggi>Reverse osmosis>Generator ozon>Tangki air>Air murni

2.Mesin Blow Molding

Mesin Peniup Botol PET Otomatis cocok untuk meniup botol PET dengan berbagai bentuk, volume dari 100 ml hingga 2000 ml, aplikasi luas untuk meniup botol air, botol soda, botol cola. Semua bentuk botol dapat disesuaikan dan dapat disesuaikan dengan kebutuhan Anda.

Proses peniupan:

1) Lakukan pengontrolan saluran masuk

2) Kontrol pemanasan preform botol

3) Pengendalian teknologi tiup

4) Pemeriksaan botol dan outlet

3.Pengolahan Jus

Sistem pengolahan jus lengkap dengan teknologi pencampuran dan sterilisasi yang wajar, tidak hanya cocok untuk produk umum, tetapi juga dapat memenuhi kebutuhan khusus pelanggan, misalnya jus, susu, krim atau produk dengan viskositas tinggi yang mengandung serat dan butiran ampas besar.

4.Sistem UHT

Terowongan Pemanasan, Pasteurisasi & Pendinginan diproduksi untuk menyediakan proses termal yang sesuai untuk memenuhi persyaratan pemrosesan minuman dan untuk mencapai kualitas produk yang optimal, umur simpan yang tahan lama, dan penampilan produk yang Anda isi.

Produk ini memiliki 3 aplikasi utama:

Pemanas Terowongan:

Untuk pemanasan produk, pemanasan awal atau proses pemanasan lambat untuk memastikan NOL kerusakan produk. Pasteurisasi Terowongan:

Diterapkan pada produk untuk memastikan bahwa proses pasteurisasi telah selesai. Biasanya diterapkan ketika proses pengisian belum memberikan waktu yang cukup bagi pasteurisasi yang efektif untuk bekerja.

Pendingin Terowongan:

Setelah produk pengisian panas dan pasteurisasi, pendinginan produk yang cepat dan efektif diperlukan untuk mempertahankan warna, bau, rasa, tekstur, penampilan produk, dan karakteristik penting lainnya yang penting bagi potensi pasar produk Anda.

5.Sistem Pengisian:

Struktur mesin yang wajar

Output jauh lebih tinggi

Nosel pembilas efisiensi tinggi;

Bantalan tahan korosi dari NSK atau SKF;

Pengisian katup mekanis, pengisian meteran aliran, pengisian penimbangan, atau pengisian posisi laser sesuai pilihan;

Desain terbuka untuk transmisi gigi;

Siemens PLC & Danfoss VFD & ABB Motor utama;

Teknologi penutup "ZALKIN" Prancis digunakan untuk kinerja yang lebih tinggi;

Pekerja bangku terbaik di Industri Mesin Pengemasan Cina

• 1. Pemberian susu lewat botol

  Pemasukan botol dilakukan dengan kombinasi roda bintang pemasukan.

• 2.Bagian Pencucian

  Kram pegas digunakan dalam proses pencucian botol. Botol kosong dapat dibalik 180° di sepanjang rel pengangkut. Ada dua kali pencucian internal dan eksternal, efisiensi pencucian botol tinggi.
  Mesin pencuci mengadopsi klip botol XINMAO asli yang terbalik dan terbuka ganda. Klip botol mengunci leher botol, bahan klip botol adalah SUS304, yang higienis dan tahan lama.
  Klip botol dilengkapi dengan semprotan efisien pada nosel. Tetesan ekstrusi dengan sudut 15° memastikan untuk mencuci semua sisi botol, dan dapat menghemat air.

• 3.Bagian Pengisian

  Desain struktur pengisiannya masuk akal dan sudut matinya higienis, pengoperasian peralatannya stabil, dapat mengendalikan material dari kemacetan, akurasi kontrolnya dalam ±2mm.
  Bahan katup pengisian adalah SUS304, atau buat 316 sesuai dengan permintaan kustom pelanggan.
  Sistem pengisian memiliki kontrol otomatis tingkat cairan.
  Ketinggian katup pengisian dikontrol oleh pengangkat katup, setelah katup pengisian menyentuh leher botol, pengisian dimulai.
  Botol diangkut oleh roda di bagian pengisian.
  Jus atau minuman panas lainnya dapat mengalir kembali ke tangki pengembalian untuk mengontrol suhu pengisian.

• 4.Bagian Penutupan

  Mesin penutup adalah bagian paling presisi dalam mesin 3-1, memiliki pengaruh besar terhadap stabilitas barang dan tingkat cacat.

  1) XINMAO mengimpor teknologi canggih untuk penutupan sekrup, meningkatkan stabilitas dan keandalan mesin penutupan sekrup. Torsi magnetik digunakan untuk penutupan sekrup. daya penutupan sekrup dapat disesuaikan tanpa langkah. Daya penutupan sekrup juga dapat diperbaiki, dan tutup tidak akan rusak, penutupan dapat diandalkan.

  2) Pada bagian penutup ulir, terpasang kontrol fotolistrik. Jika tidak ada penutup, atau penutupnya rusak, mesin akan berhenti secara otomatis.

Konfigurasi utama
Layar Sentuh	Siemens
PLC
Inverter frekuensi
Bahan dari katup pengisi	Baja tahan karat 304/316
KOMPONEN PNEUMATIK	Festo
Saklar sel foto	Sakit
Saklar kedekatan	Sakit
Motor	SEW

6.Mesin Pemberi Label

Ada terutama tiga jenis mesin pelabelan, PVC lengan mengecil mesin pelabelan, mesin pelabelan auto-aplikasi dan OPP mesin pelabelan lem panas.

7.Mesin kemasan

Ada dua jenis mesin pengemasan kasus, mesin pengemasan film mengecil dan mesin pengemasan karton. Untuk mesin kemasan film shrink, ada juga dengan untuk film yang tidak dicetak dan untuk film cetak, maka ada juga film shrink dengan baki karton. Untuk mesin pengemasan karton, ada jenis penyegelan pita dan jenis penyegelan lem panas.