Технологическая интеграция трансформирует традиционную линию по производству воды в умный, ориентированный на данные элемент «Индустрии 4.0». Современное оборудование для линий по производству воды всё чаще оснащается датчиками Интернета вещей (IoT) и подключается через промышленную сеть Ethernet к центральной системе управления производством (MES). Это позволяет осуществлять мониторинг всех параметров в режиме реального времени: отслеживание количества произведённых единиц продукции, уровня наполнения ёмкостей, степени затяжки крышек, а также температуры двигателей и подшипников. Собираемые данные позволяют применять предиктивное техническое обслуживание: программное обеспечение управления линией по производству воды оповещает техников о начале износа уплотнения или незначительном отклонении вибрации подшипника до того, как это приведёт к отказу оборудования. В передовых конфигурациях линий по производству воды могут также использоваться системы машинного зрения для стопроцентного контроля в потоке, автоматически отбраковывающие бутылки с недостаточным уровнем наполнения, неправильно расположенными этикетками или дефектными крышками. Кроме того, такая связность обеспечивает полную прослеживаемость — данные о производственной партии с линии по производству воды связываются с конкретными номерами партий сырья и кодами упаковки. Этот переход к интеллектуальной линии по производству воды предоставляет руководителям беспрецедентную видимость процессов и контроль над ними, способствуя непрерывному совершенствованию качества, эффективности и прозрачности цепочки поставок.