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탄산 음료 채우기

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자동 탄산 소프트 드링크 충전 기계

XINMAO DCGF 시리즈는 탄산 음료, 소다수, 산소/수소가 풍부한 물, 에너지 음료 충전, 헹굼, 충전 및 캡핑에 특화되어 있습니다. 해외의 첨단 기술을 도입, 소화 및 흡수하는 것을 기반으로 탄산 음료 기술의 요구 사항에 따라 혁신되고 설계되었습니다. 구조가 합리적이고 작동이 안전하며 유지 관리가 용이하여 음료 생산자에게 이상적인 선택입니다.

적용 분야: 탄산 음료, 소프트 드링크, 스파클링 워터, 소다 워터, 에너지 드링크, 쿠바스, 맥주


적합한 용기: 유리 병


병 크기: 2L 이내


충전 시스템: 등압


채우기 속도: 2,000 - 24,000BPH (500ml)


기능 : 세척 충진 캡핑 기계


설명

XINMAO DCGF 시리즈 헹굼, 충전, 캡핑 3-in-1 모노블록 머신은 외국의 고급 가스 충전 기술로 소개된 고성능 전자동 액체 포장 장비입니다. 탄산 음료 포장기용 머신은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다. 충전 탱크, 충전 밸브 및 재료와 직접 접촉하는 기타 구성 요소는 고품질 스테인리스 스틸 또는 무독성 재료로 식품 위생 요구 사항에 부합합니다. 고온 살균 공정의 사용자 요구 사항을 충족시키기 위해 내성 씰 핫 고무를 사용합니다. PCL 프로그래밍 가능 컨트롤러는 주파수 제어의 자동 제어를 사용하여 병에서 기계로의 포장을 완료하는 데 사용되며, 사용자가 용량 요구 사항에 따라 다양한 공정을 충족하도록 조정하기 쉽습니다. 등압 충전 원리와 인기 있는 스프링 로드 밸브를 사용하여 음료의 품질을 보장하고 고급 자기 클러치 조정 나사 캡 토크 장치를 사용하여 블록의 품질을 보장합니다.

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준비 시스템(정수처리 시스템+블렌딩 시스템)

1.물 처리 시스템

적용 가능한 수원 : 우물물, 지하수, 수돗물, 강물, 샘물, 산물 등

처리된 물의 종류 : 순수, 정수, 미네랄수, 알칼리수 등

코어 여과 장비: 역삼투압 또는 중공 초여과.

전기 제어 시스템: 독일 Siemens PLC

원수를 음용 가능한 물로 처리합니다.(고객 수질에 맞춰 맞춤 제작)

 

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2. 블렌딩 시스템

음료 혼합은 예술입니다. 다양한 재료를 결합하고 비율을 조정하면 다양한 음료를 만들 수 있습니다.

 

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3. 음료 믹서

합리적이고 고효율 구조, 높은 혼합 정밀도, CO2 완전 혼합, 2단계 냉각, 2가지 탄산화 장점을 갖춘 자동 탄산 음료 혼합 시스템. 주로 탄산 음료의 혼합 가공 및 탄산화에 적합하며, 페이스트 음료, 발효 음료 등 다른 청량 음료의 혼합 가공에도 사용할 수 있습니다.

이 음료 믹서는 레몬, 콜라, 과일 주스 및 기타 청량 음료와 같은 모든 종류의 탄산 음료(물, 시럽, 이산화탄소)를 생산하는 데 사용되며, 음료 생산 라인 장비는 주요 장비입니다. (특히 고급 키 음료 생산 장비)

1 화학 산업의 첨단 기술을 가진 기계 - 정적 혼합기(즉, 탄화기), 가스-액체 질량 전달 면적이 넓고, 압력 손실이 적으며, 효율이 높고, 에너지 소비가 낮고, 구조가 간단하며, 신뢰할 수 있는 성능과 소음이 적은 다단 원심 펌프를 사용하여 전체 성능이 보장됩니다;

2 혼합 비율이 정확하고 조정이 용이하며, 기계는 교체 부품이 필요 없고, 시럽과 물의 비율을 쉽게 조정할 수 있습니다;

3 리플로우 기계는 이산화탄소 산소를 사용하며, 이산화탄소 가스를 절약할 수 있을 뿐만 아니라 탈산소화의 목적을 달성하여 탈산소화된 물이 좋은 전탄화 효과를 갖도록 합니다;

4 이 기계는 공기 함량을 쉽게 조정할 수 있으며, 음료의 가스 함유 요구 사항에 따라 적절한 조작과 조정을 통해 완료됩니다;

5 이 기계는 모터 조정과 함께 완벽한 자동 제어 시스템을 갖추고 있으며, 구조가 간단하고, 연속 생산 및 자동화 기능을 가지고 있습니다.

   

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4.충전 시스템

XINMAO DCGF 시리즈 헹굼, 충전, 캡핑 3-in-1 모노블록 머신은 외국의 고급 가스 충전 기술로 소개된 고성능 전자동 액체 포장 장비입니다. 탄산 음료 포장기용 머신은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다. 충전 탱크, 충전 밸브 및 재료와 직접 접촉하는 기타 구성 요소는 고품질 스테인리스 스틸 또는 무독성 재료로 식품 위생 요구 사항에 부합합니다. 고온 살균 공정의 사용자 요구 사항을 충족시키기 위해 내성 씰 핫 고무를 사용합니다. PCL 프로그래밍 가능 컨트롤러는 주파수 제어의 자동 제어를 사용하여 병에서 기계로의 포장을 완료하는 데 사용되며, 사용자가 용량 요구 사항에 따라 다양한 공정을 충족하도록 조정하기 쉽습니다. 등압 충전 원리와 인기 있는 스프링 로드 밸브를 사용하여 음료의 품질을 보장하고 고급 자기 클러치 조정 나사 캡 토크 장치를 사용하여 블록의 품질을 보장합니다.

4.Filling System.jpg

특징

  • 1. 구조가 컴팩트하고 외관이 좋으며 조작이 쉽고 자동화도가 높습니다.

  • 2. 에어 컨베이어는 인피드 스타휠과 직접 연결되어 나사와 컨베이어 체인 없이도 병을 쉽게 교체할 수 있습니다.

  • 3. 병은 목이 막힌 상태로 운반됩니다. 병은 기계의 높이 조정 대신 가이드 시트, 나일론 스타휠을 약간 교체하여 바꿀 수 있습니다.

  • 4. 특수 설계의 린서 클램프는 튼튼하고 내구성이 뛰어나 병 입구에서 벌레와 접촉하지 않아 이중 오염을 방지합니다.

  • 5. 린서 클램프에 장착된 고효율 분무 노즐은 병 내부 모든 면을 헹구고 물을 절약할 수 있습니다.

  • 6. 재료와 접촉하는 부분은 모두 식품 등급의 스테인리스 스틸로 만들어져 사각지대가 없고 청소가 쉽습니다.

  • 7. 정확한 충전을 보장하기 위해 공급량을 제어합니다.

  • 8. 밸브 온오프 시스템은 병 신호로 시작되는 공압 실린더로 구동됩니다.

  • 9. 고속 및 고정밀 충전 밸브는 고속에서도 액체 손실이 발생하지 않습니다.

  • 10. 병은 엘리베이터 실린더로 위아래로 이동할 때 목이 막혀 있는 상태로 유지되며, 이는 스프링 문제 대신 균등한 힘으로 얇은 병에 적용됩니다.

  • 11. CIP 세척 시스템 장착

  • 12. 인피드 스타휠의 병 지지 시트는 나사를 통해 내려갑니다. 컨베이어 체인의 높이를 조정하지 않고도 병을 교체할 수 있습니다.

  • 13. 캡핑 헤드는 손상 없이 캡핑 품질을 보장하기 위해 자기식 일정 토크가 장착되어 있습니다.

  • 14. 매우 효과적인 캡 분류 및 공급 시스템은 공급 및 캡 부재에 대한 보호 기능을 제공합니다.

  • 15. 기계와 작업자를 보호하기 위한 과부하 시스템을 갖추고 있습니다.

  • 세척 부분

    1. 강화된 식품 안전: 음료와 접촉하는 모든 구성 요소에 스테인리스 스틸 304/316L을 사용합니다.
    2. 최적의 가동 시간: 교체 및 유지 보수 다운타임 30% 감소;
    3. 지속 가능한 솔루션: 필러 뚜껑과 서보모터 감소로 자원 소비 줄이기.

  • 충전 부분

    1.304/316 스테인리스 스틸 고정밀 충전 노즐;
    2. 미세 등급으로 충전량을 조절할 수 있으며 충전 후 액체 수위가 동일합니다.
    3. 모든 304/316 스테인리스 스틸 접촉부 및 액체 탱크, 미세 광택, 모서리 손상 없음, 청소 용이.

  • 캡핑부분

    1. 배치 및 캡핑 시스템, 전자기식 캡핑 헤드, 부담 방전 기능으로 캡핑 중 병 충돌을 최소화합니다;
    2. 전체 304/316 스테인레스 스틸 구조;
    3. 병 없을 시 캡핑 안 함;
    4. 병이 부족할 경우 자동 정지.

  • 방전 스타 휠

    나이론 스타 휠과 컨베이어 벨트가 함께 작동하여 병을 배출합니다.
    병 막힘 방지 장치가 장착되어 있습니다.
    출하 컨베이어
    구동 모터는 빈 병이 떨어지는 것을 방지하기 위해 충전 라인과 동기화하기 위해 주파수 변환됩니다.
    출하 컨베이어는 병이 떨어진 경우 충전 라인을 느리게 하고 멈추기 위해 포토셀 스위치가 장착되어 있습니다.

  • 기계 프레임

    기계 프레임은 표면이 방청 처리 및 도장된 고품질 탄소강의 용접 구조이며, 기계 프레임은 스테인레스 시트로 덮여 있습니다.
    3-in-1 유닛의 구동 시스템은 기계 테이블 아래에 위치하며, 하나의 주 모터가 기어 전달을 통해 구동력을 제공합니다.
    기어 전동 시스템은 강철 기어와 니론 기어의 교차 배열 구조입니다.
    메인 모터의 출력 샤프트에는 기계 안전을 위해 과부하 보호 장치가 설치되어 있습니다.

구조

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린서

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필러

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절정

전기 제어 시스템


전기 캐비닛은 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다. 병 입력부터 병 출력까지 PLC가 3-in-1 유닛의 완전 자동 작동을 제어합니다.

주요 구성
터치 스크린 지멘스
PLC
주파수 인버터
플러닝 밸브의 재료 스테인리스 스틸 304/316
공기 부품 페스토
광전지 스위치 병이
근접 스위치 병이
모터 SEW
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5.병 온열기

합리적이고 고효율 구조, 높은 혼합 정밀도, CO2 완전 혼합, 2단계 냉각, 2가지 탄산화 장점을 갖춘 자동 탄산 음료 혼합 시스템. 주로 탄산 음료의 혼합 가공 및 탄산화에 적합하며, 페이스트 음료, 발효 음료 등 다른 청량 음료의 혼합 가공에도 사용할 수 있습니다.

이 음료 믹서는 레몬, 콜라, 과일 주스 및 기타 청량 음료와 같은 모든 종류의 탄산 음료(물, 시럽, 이산화탄소)를 생산하는 데 사용되며, 음료 생산 라인 장비는 주요 장비입니다. (특히 고급 키 음료 생산 장비)

1 화학 산업의 첨단 기술을 가진 기계 - 정적 혼합기(즉, 탄화기), 가스-액체 질량 전달 면적이 넓고, 압력 손실이 적으며, 효율이 높고, 에너지 소비가 낮고, 구조가 간단하며, 신뢰할 수 있는 성능과 소음이 적은 다단 원심 펌프를 사용하여 전체 성능이 보장됩니다;

2 혼합 비율이 정확하고 조정이 용이하며, 기계는 교체 부품이 필요 없고, 시럽과 물의 비율을 쉽게 조정할 수 있습니다;

3 리플로우 기계는 이산화탄소 산소를 사용하며, 이산화탄소 가스를 절약할 수 있을 뿐만 아니라 탈산소화의 목적을 달성하여 탈산소화된 물이 좋은 전탄화 효과를 갖도록 합니다;

4 이 기계는 공기 함량을 쉽게 조정할 수 있으며, 음료의 가스 함유 요구 사항에 따라 적절한 조작과 조정을 통해 완료됩니다;

5 이 기계는 모터 조정과 함께 완벽한 자동 제어 시스템을 갖추고 있으며, 구조가 간단하고, 연속 생산 및 자동화 기능을 가지고 있습니다.

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6.병 블로우 드라이어

고압 팬을 사용하여 공기를 불어내어 노즐에서 고속 공기가 분출되어 병 몸체의 물방울이 최대한 불어내어집니다. 노즐 위치는 병 높이에 따라 자유롭게 조정할 수 있습니다.

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7.풀-오토 OPP 핫멜트 라벨링 머신

Opp 핫멜트 라벨링 머신은 라벨링 속도와 효율성에서 큰 이점이 있으며, 이후의 소모품은 비교적 저렴합니다. 주로 탄산 음료에 적합합니다.

7.Full-Auto-OPP-Hot-Melt-Labeling-Machine.jpg

8.풀-오토 패킹 시스템

일반 용량 범위: 8-45팩/분
포장 재료: LDPE 필름 포장 방법: 필름 포장 및 수축
수축 방식 : 전기 가열 방식
자동화 정도: 완전 자동

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