Мейезден бутылкаға дейінгі жол — зор қадамдар мен жұмыс шерттерін тиімді тәртіпте атқаруға, сондай-ақ барлық сүтік өндірістің жалпы процесін жоғары деңгейде түсінуге негізделген мәртебелі процесс. Бұл блог мақаласында біз бұл процесске қатысты негізгі қадамдарды зерттеумен, әрбір этаптың маңыздылығын беткен көрсетеміз. Бастапқы мейез таңдауынан соңғы бутылкалауға дейін, біз әрбір қадамның туралы толық мәлімет береміз және сүтік өндірістің тиімділігін қалай арттыруға болатыны туралы талқылаямыз. Сондықтан, бірге бұл жолға шығып, сіздің сүйіктіңіз қалай жасалатынының құпияларын ашуға тырыshmіz.
Мейез таңдауы және дайындалуы
Үлкен балақайдан шығу саяхаты бастапқы үстемді таңдау және дайындалу арқылы басталады. Бұл қадам соңғы көпшіліктің сапасы мен тағамын анықтау үшін маңызды. Процессің бірінші қадамы балақай таңдауы, мұнда әртүрлі балақайлар тазалығы, тағамы және суыққа айналдыруға сай екені бойынша таңдалады. Тезелген және деңгейде болатын, ал тәсірлі немесе дефекттерден жоқ балақай таңдау маңызды. Балақай таңдалғаннан кейін, оны қораптар, пестицидтер немесе контаминанттардан құтылу үшін жылжымалы тазарту керек. Бұл балақайды түсіруге және суықтың ырысын қамтамасыз етуге көмектеседі. Тазалangan балақай суыққа айналдыру үшін дайындалады. Балақай түріне байланысты, бұл пілдерлеу, бөліну немесе сүруге дейін болуы мүмкін. Суық беру негізінде максималды етістікке жету үшін отыру керек. Сүруші суыққа айналдырушымен бірдей болуы маңызды, мисалы, цитрус балақайы суыққа айналдыру үшін тікелей жарықталады, ал алма суыққа айналдыру бұрында яғынан және қиылған болуы керек. Цитрус FMC толық балақай суыққа айналдырушыларын (95% тен астам етістікпен) қолданады, ал жұмбақтардың бірінші ретінде пюре жасалуы керек, содан кейін энзимдік гидролизация орын алады. Бұл қадам балақайды тез және әсері тиімді дайындау үшін дәлдік пен әсерлік қажет. Балақай таңдау және дайындалу процесін оптимизациялау арқылы суық өндірістік жолдарындың әсерін арттыру және соңғы көпшіліктің сапасын қамтамасыз ету мүмкін.
Сапарлау және фильтрация
Сапарлау технологиясының таңдауы:
Шевеллеу арқылы сапарлау (алма және алмурт үшін маңызды): 5-15 тонна/сағат өңдеу қабілеті, сапар шығымы 70-80%.
Жануарлық прес (жұмбақтар үшін): көп сапар шығымы бар, бірақ кез келген техникалық қызметтерге жол ашу қажет.
Энзимдік гидролиз және ультрафильтрация:
Пектиназа қосылғанда ачылық жақсылауға көмектеседі, салыстырмалы түбірлерге қарыстыру фильтрациясымен (порт өлшемі 0.1μm) кейінгі пастеризация бөліміндегі жұмыс шоғырланады.
Шырындық және шығару үшін қолданылатын машиналардың мәселелері фрукттерден шырындық шығаруда маңызды қадамдар болып табылады. Бұл қадамда фрукттерден шырындықты шығару үшін максаттарына сай құралдар қолданылады, олар фрукттерден шырындықты шығаруға мүмкіндік береді, ал құрғанғы мен басқа тверд құрамдастары қалады. Шырындық процесі фрукт түрі бойынша өзгеруге болады, бірақ жалпы ережелері фрукттерді басып немесе басып шығару арқылы шырындықты шығару. Осы шырындық соңында қалған құрғанғы немесе тверд құрамдастардан бас тартылады және кейінгі процестерге қолданылады.
Бұл жолда қызмет ететін әдістік қадамдардың бірі - табиғатты құралдарды таңдау. Кез келген уақыттағы сапарлармен, сонымен қатар, шығысқа шығу үшін пәнділердің арнайы құралдарын пайдалану мүмкін. Бұл машиналар өте көп сандағы алма үйренуге дейінгі және қысқа уақыт ішінде өте көп сандағы сапарларды өндіруге мүмкіндік береді. Қызметкерлерге жоғары сапалы құралдарды сатып алу арқылы сапарлардың және шығысқа шығу процесін жылжымайтын болады, уақыт пен ресурстарды сақтай алады.
Стерилизация және толтыру
Стерилизация процессі:
МЖК (мыңдағы жылық температуралық кездейсоқ уақыт): 72-85℃/15-30 секунд, тәсімбек пен UHT-ден 30% дағдылық энергиясын қолданады.
ЖТК (жылық температуралық кездейсоқ): 135-150℃/2-5 секунд, ұзақ мерзімді сақтау үшін қажет болса да, тәсімбекті әсер етуге мүмкіндік береді.
Толтыру жылдамдығы:
Күнделік стерильдік толықтыру линиялары 24,000 шығын сағатта (мысалы, PET шығындары) жетуге дейін болуы мүмкін, бірақ стерильдік ортағы тиісті (ISO 14644 5-ші класс чистый бөлме)
Шығындау және пакеттеу
Шығындау және пакеттеу аралығы суыңғы өндіріс линиясының маңызды бөлігі, өйткені ол продукттың соңғы көрінісі мен сақталуын анықтайды. Бұл аралық суыңғын шығынға немесе контейнерге толықтыру, оларды қоршаудан сақтау үшін жабу және тарату үшін белгілеу қатынасында. Шығындарды толықтырудан бастап олардың саф және стерильдігі тиісті, бұл суыңғының қызметкерлігі мен қауіпсіздігін сақтау үшін маңызды. Сондай-ақ, пакеттеу суыңғын әдепкіден қорғау үшін дизайнланған болуы тиіс.
Шынымендік және пакеттау үлгісіндегі қиындықты кеміту үшін орнатылған жақсы реттелген және тез өткен жүйе болуы керек. Бұл автоматтық аппараттарды қолдану арқылы, бутылкаларды тез және дәл толтыру, оларды қапталдыру және маркаларды қою арқылы етіп шығарылатын. Қызметкерлерге қажетті құралдарға салыстыру арқылы сок өндірушілері уақытты сақтау және қателік немесе зараждену қосымша көтеру мүмкін. Көптеген, «just-in-time» инвентарь жүйесін қолдану арқылы отбасын кеміту және пакеттау материалдары қажетті уақытта әрқашан жайлы қамтиды. Жалпы, шынымендік және пакеттау үлгісін оптималастыру мүмкіндігінше жоғары сапалы өнімді қолжетімділіктің іс-қимылдарына қарағанда қызмет етуге көмектеседі.
Сапасын басқару және соңғы тексеру
Сапақтық басқару және соңғы тексеру сүтін өндіру процесіндегі маңызды қадамдар. Бұл етап сүтін пакеттау және тұкылғыштарға шығару бұрын оның сапақтық және қауіпсізлік стандарттарына сай болатындымын тексереді. Сапақтық басқару сүтінің тамырлығы, түсі, тезілдігі және трофеялық мазмұнын тексерумен өтеді. Оның ішінде өнімдердің өзектік объекттер немесе контаминанттары бар екенін тексеру де қосылады, олар өткен өндірістік кезеңдерде алуға болмаған.
Соңғы тексеру сүтімен қателер немесе мeseлелерді табу үшін соңғы мүмкіндік. Бұл пакеттің зиян немесе шытырғылары бар ма немесе белгілер дұрыс және тура қолданылғанын тексеру қосылады. Толық сапақтық басқару және соңғы тексеруді өткізу арқылы сүт өндірушілері өнімдерінің сапақтық стандарттарына сай екенін және тұкылғыштардың күтемін қанағаттандыратынын қамтамасыз етеді. Бұл ерекше брендің репутациясын сақтауға, өнімдерді қайта алу немесе тұкылғыш шикаяттарын азайтуға көмектеседі.
Қорытынды
Жалпы түсінікпен, сарығұрттан шырын қорғау процесіне дейінгі жол - әрбір аймақта деректік ерекше назар аударуға тырысатын, күрделі және кешкішті процесс. Бастапқы сарығұртты таңдау және дайындалудан соңғы сапасыз қызмет және тексеруге дейін, әрбір адым соңғы продукттің сапасы мен қауіпсіздігін сақтау үшін маңызды rol атады. Шырын өндіру линиясының қызметтерін қысқарту арқылы өндірушілер не тек операцияларын қысқартуға, бірақ пайдаланушылардың күтемін қанағаттандыратын ықтималдыққа ие болатын ұзақ өмірбаптық продукт ұсынуға да болады. Күшті құралдарға инвестиция жасау немесе строг сапасыз қызмет мерзімдерін қамтамасыз ету арқылы шырын өндірушілер өндіру процесін ұзақтай алады және бизнесіңіздің мәртебесін қамтамасыз етеді.
EN
Жауабым