Mesin Pengisian Minuman Ringan Berkarbonasi Otomatis

SISTEM PERSIAPAN (SISTEM PENGOLAHAN AIR + SISTEM PENCAMPURAN)

1. Sistem Pengolahan Air

Sumber air yang berlaku: Air sumur, air bawah tanah, air ledeng, air sungai, air mata air, air pegunungan, dll.

Jenis air yang diolah: Air murni, air tenang, air mineral, air alkali, dll.

Peralatan penyaringan inti: Reverse Osmosis atau ultrafiltrasi berongga.

Sistem kontrol listrik: Jerman Siemens PLC

Mengolah air baku menjadi air minum. (Disesuaikan dengan kualitas air pelanggan)

2. Sistem Pencampuran

Mencampur minuman adalah sebuah seni. Dengan menggabungkan berbagai bahan dan menyesuaikan proporsinya, beragam minuman dapat tercipta.

3. Pencampur Minuman

Sistem pencampuran minuman berkarbonasi otomatis dengan struktur efisiensi tinggi & wajar, presisi campuran tinggi, pencampuran CO2 sepenuhnya, dua tahap pendinginan, dua keunggulan karbonasi. Terutama cocok untuk berbagai jenis pemrosesan campuran minuman berkarbonasi dan karbonasi, juga dapat digunakan dalam minuman pasta, minuman fermentasi, dan sebagainya pada pemrosesan campuran minuman ringan lainnya.

Mixer minuman ini untuk produksi semua jenis minuman berkarbonasi (air, sirup, karbon dioksida) dengan proporsi berkarbonasi, seperti lemon, cola, jus buah, dan minuman ringan lainnya, peralatan lini produksi minuman merupakan peralatan utama. (Khususnya, peralatan produksi minuman utama bermutu tinggi)

1 Mesin dengan industri kimia teknologi canggih - pengaduk statis (yaitu karbonizer), area transfer massa gas-cairan yang besar, kehilangan tekanan kecil, efisiensi tinggi, konsumsi energi rendah, struktur sederhana, kinerja yang dapat diandalkan dan penggunaan kebisingan pompa sentrifugal multi-tahap kecil, sehingga seluruh kinerja dijamin;

2 rasio pencampuran akurat, mudah diatur, mesin tidak memerlukan suku cadang, Anda dapat dengan mudah memberikan dan rasio sirup dan air disesuaikan;

3 Mesin reflow menggunakan karbon dioksida oksigen, gas karbon dioksida dapat menghemat, tetapi juga untuk mencapai tujuan deoksi membuat air deoksigenasi memiliki efek pra-karbonisasi yang baik;

4 Mesin dengan mudah menyesuaikan kandungan udara, sesuai dengan persyaratan minuman yang mengandung gas melalui operasi yang tepat dan penyesuaian selesai;

5 Mesin ini menyiapkan sistem kontrol otomatis yang sempurna dengan koordinasi motor, struktur sederhana, produksi berkelanjutan, fitur otomatisasi.

4.Sistem Pengisian

Mesin pembilasan, pengisian, dan penutupan 3-in-1 monoblok seri XINMAO DCGF yang diperkenalkan oleh teknik pengisian gas canggih asing adalah peralatan pengemasan cairan otomatis penuh berkinerja tinggi. Mesin untuk mesin pengemasan minuman berkarbonasi memiliki karakteristik berikut: tangki pengisian, katup pengisian, dan komponen lain yang bersentuhan langsung dengan material adalah baja tahan karat berkualitas tinggi atau bahan tidak beracun, sesuai dengan persyaratan kebersihan makanan: penggunaan segel karet panas yang tahan untuk memenuhi proses sterilisasi suhu tinggi dari persyaratan pengguna: pengontrol terprogram PCL digunakan untuk mewujudkan dari botol ke dalam mesin hingga pengemasan yang sudah jadi menggunakan kontrol otomatis kontrol frekuensi, mudah untuk mentransfer pengguna untuk menyesuaikan yang disiapkan untuk memenuhi proses yang berbeda pada persyaratan kapasitas; menggunakan prinsip pengisian isobarik dan katup pegas yang populer, memastikan kualitas minuman, menggunakan perangkat torsi tutup sekrup penyesuaian kopling magnetik canggih untuk memastikan kualitas blok.

• 1. Terstruktur kompak, berpenampilan menarik, mudah dioperasikan dan sangat otomatis.

• 2. Konveyor udara terhubung langsung dengan roda bintang pemasukan, sehingga memudahkan penggantian botol tanpa sekrup dan rantai konveyor.

• 3. Botol diangkut dengan leher yang tertutup. Botol dapat diganti dengan mengganti lembaran pemandu, roda nilon sebagai ganti penyesuaian ketinggian mesin.

• 4. Penjepit pembilas yang didesain khusus kuat dan tahan lama, tanpa kontak dengan cacing di mulut botol, untuk mencegah polusi ganda.
  

• 5. Nosel penyemprot yang sangat efektif yang dilengkapi pada klem pembilas dapat membilas setiap sisi botol bagian dalam dan menghemat air.

• 6. Bagian yang bersentuhan dengan material semuanya terbuat dari baja tahan karat yang aman untuk makanan, tidak ada sudut mati, dan mudah dibersihkan.

• 7. Volume umpan dikontrol untuk memastikan pengisian yang akurat.

• 8. Sistem katup hidup-mati digerakkan oleh silinder pneumatik, yang mulai bekerja berdasarkan sinyal botol.

• 9. Katup pengisian berkecepatan tinggi dan sangat akurat memastikan tidak ada kehilangan cairan pada kecepatan tinggi.

• 10. Botol-botol dijaga agar lehernya terblokir ketika naik dan turun oleh silinder-elevator, yang berlaku untuk botol-botol tipis dengan gaya yang sama, bukan masalah pegas.

• 11. Dilengkapi dengan CIP clean-in-place.

• 12. Penyangga botol pada roda bintang yang diumpankan diturunkan melalui sekrup. Botol dapat diganti tanpa penyesuaian ketinggian rantai konveyor.

• 13. Kepala penutup dilengkapi dengan torsi konstan magnetik untuk memastikan kualitas penutup tanpa kerusakan.
  

• 14. Sistem penyortiran tutup dan pemasukan yang sangat efektif memberikan perlindungan terhadap pemasukan dan kehilangan tutup.

• 15. Dilengkapi dengan sistem kelebihan beban untuk menjaga keamanan mesin dan operator.

• Bagian Pencucian

  1.Peningkatan keamanan pangan: Baja tahan karat 304/316L untuk semua komponen yang bersentuhan dengan minuman Anda;
  2.Waktu aktif optimum: pengurangan 30% dalam waktu downtime peralihan dan pemeliharaan;
  3.Solusi berkelanjutan: Pengurangan kotak pengisi dan servomotor mengurangi konsumsi sumber daya.

• Bagian pengisian

  1.304/316 Nosel pengisian presisi tinggi dari baja tahan karat;
  2. Volume pengisian dapat disesuaikan dalam tingkat kehalusan, level cairan sama setelah pengisian;
  3. Semua bagian kontak baja tahan karat 304/316 & tangki cairan, polesan halus, tidak ada sudut mati, mudah dibersihkan.

• Bagian penutup

  1.Sistem penempatan dan penutupan, kepala penutup elektromagnetik, dengan fungsi pelepasan beban, memastikan tabrakan botol minimum saat penutupan;
  2.Konstruksi seluruhnya dari stainless steel 304\/316;
  3.Tidak ada botol tidak ada penutup;
  4.Berhenti otomatis ketika kekurangan botol.

• Roda bintang pengeluaran

  Roda bintang nilon dan sabuk konveyor bekerja sama untuk mengeluarkan botol.
  Dilengkapi dengan alat pengaman botol macet.
  Konveyor pengeluaran
  Motor penggerak diinvers frekuensinya untuk menyinkronkan dengan jalur pengisian agar mencegah botol jatuh.
  Konveyor discharge dilengkapi dengan sakelar photocell untuk memperlambat dan menghentikan jalur pengisian jika terjadi botol yang jatuh.

• Kerangka Mesin

  Rangka mesin adalah struktur las dari baja karbon berkualitas tinggi dengan permukaan yang telah diolah tahan karat dan dilapisi. Rangka mesin dibungkus dengan lembaran stainless steel.
  Sistem penggerak dari Unit 3-in-1 ditempatkan di bawah meja mesin. Satu motor utama menyediakan daya penggerak melalui transmisi gigi.
  Sistem transmisi gigi adalah susunan bergantian dari gigi baja dan gigi nilon.
  Poros keluaran motor utama dilengkapi perlindungan kelebihan beban untuk menjamin keamanan mesin.

Lemari listrik terbuat dari stainless steel. Dari masuknya botol hingga keluarnya botol, PLC mengontrol operasi sepenuhnya otomatis dari Unit 3-in-1.

Konfigurasi utama
Layar Sentuh	Siemens
PLC
Inverter frekuensi
Bahan dari katup pengisi	Baja tahan karat 304/316
KOMPONEN PNEUMATIK	Festo
Saklar sel foto	Sakit
Saklar kedekatan	Sakit
Motor	SEW

5.Mesin Pemanas Botol

Sistem pencampuran minuman berkarbonasi otomatis dengan struktur efisiensi tinggi & wajar, presisi campuran tinggi, pencampuran CO2 sepenuhnya, dua tahap pendinginan, dua keunggulan karbonasi. Terutama cocok untuk berbagai jenis pemrosesan campuran minuman berkarbonasi dan karbonasi, juga dapat digunakan dalam minuman pasta, minuman fermentasi, dan sebagainya pada pemrosesan campuran minuman ringan lainnya.

Mixer minuman ini untuk produksi semua jenis minuman berkarbonasi (air, sirup, karbon dioksida) dengan proporsi berkarbonasi, seperti lemon, cola, jus buah, dan minuman ringan lainnya, peralatan lini produksi minuman merupakan peralatan utama. (Khususnya, peralatan produksi minuman utama bermutu tinggi)

1 Mesin dengan industri kimia teknologi canggih - pengaduk statis (yaitu karbonizer), area transfer massa gas-cairan yang besar, kehilangan tekanan kecil, efisiensi tinggi, konsumsi energi rendah, struktur sederhana, kinerja yang dapat diandalkan dan penggunaan kebisingan pompa sentrifugal multi-tahap kecil, sehingga seluruh kinerja dijamin;

2 rasio pencampuran akurat, mudah diatur, mesin tidak memerlukan suku cadang, Anda dapat dengan mudah memberikan dan rasio sirup dan air disesuaikan;

3 Mesin reflow menggunakan karbon dioksida oksigen, gas karbon dioksida dapat menghemat, tetapi juga untuk mencapai tujuan deoksi membuat air deoksigenasi memiliki efek pra-karbonisasi yang baik;

4 Mesin dengan mudah menyesuaikan kandungan udara, sesuai dengan persyaratan minuman yang mengandung gas melalui operasi yang tepat dan penyesuaian selesai;

5 Mesin ini menyiapkan sistem kontrol otomatis yang sempurna dengan koordinasi motor, struktur sederhana, produksi berkelanjutan, fitur otomatisasi.

6.Pengering Botol

Sebuah kipas tekanan tinggi digunakan untuk meniup udara, sehingga udara berkecepatan tinggi dikeluarkan dari muncung, sehingga tetesan air pada tubuh botol ditiup jauh sebanyak mungkin. Posisi nozel dapat diatur bebas sesuai dengan tinggi botol.

7.Mesin Pelabelan Hot Melt OPP Otomatis Penuh

Mesin pelabelan lelehan panas Opp memiliki keunggulan besar dalam kecepatan dan efisiensi pelabelan, dan bahan habis pakai yang dihasilkan relatif murah. Mesin ini paling cocok untuk minuman berkarbonasi.

8.Sistem Pengemasan Otomatis Penuh

Kisaran kapasitas umum: 8-45 bungkus/menit
Bahan kemasan: LDPE filmMetode kemasan: pembungkus film dan penyusutan
Metode penyusutan: Dengan pemanasan listrik
Gelar otomatisasi: Sepenuhnya otomatis