दो-चरण पालतू खिंचाव झटका मोल्डिंग मशीन जो पीईटी पैकेजिंग अभ्यास की एक विस्तृत श्रृंखला में लागू होती है, जैसे पेय पदार्थ, खाद्य तेल, भोजन, दवा उत्पादों और सौंदर्य प्रसाधन, आदि के लिए। 10 से अधिक वर्षों के विकास और झटका मोल्डिंग मशीन के उत्पादन के साथ-साथ उन्नत प्रौद्योगिकी घरेलू और विदेश में अवशोषित होने के अनुभव के साथ, हमने अपने निरंतर नवाचार के साथ दर्जनों उच्च गति और उच्च परिशुद्धता उपकरणों का विकास किया है जिन्होंने क्षेत्र में शीर्ष प्रतिष्ठा जीती है।
यह पूरी तरह से स्वचालित बोतल उड़ाने वाली मशीन एक रैखिक बोतल उड़ाने वाली मशीन है, जिसे वर्तमान दुनिया में सबसे उन्नत तल बनाने वाली तकनीक द्वारा विकसित और शोध किया गया है और उच्च दबाव संपीड़ित गैस द्वारा पीईटी (पॉलीइथिलीन टेरेप्थेलेट) को उड़ाने के माध्यम से ढाला गया है। मशीन को बोतल के प्रकार के लिए उपयुक्त बोतल खाली की आवश्यकता होती है। इस रैखिक बोतल उड़ाने वाली मशीन का उपयोग बोतलों को उड़ाने या लाइनों को भरने से पहले बोतल उड़ाने के लिए स्वतंत्र रूप से किया जा सकता है। मशीन उच्च बुद्धिमत्ता, स्थिर और विश्वसनीय यांत्रिक प्रदर्शन, उच्च उत्पादन दक्षता, कम लागत और मध्यवर्ती प्रक्रिया से प्रदूषण मुक्त जैसी विशेषताओं को दर्शाती है, इसका व्यापक रूप से भोजन, पेय, कॉस्मेटिक पोत के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।
| मॉडल | एक्सएम-के4 | |
| बोतल प्रकार विनिर्देश | खोखलाई | 4 |
| अधिकतम मात्रा | 2L | |
| बोतल के मुंह का अधिकतम समग्र व्यास | 25-29मिमी | |
| बोतल का सबसे बड़ा व्यास | 100mm | |
| बोतल की अधिकतम ऊंचाई | 330mm | |
| क्षमता विनिर्देश | सिद्धांत आउटपुट | 8000-10000बीपीएच |
| बोतल का प्रकार आयतन | 600मिली | |
| बोतल का प्रकार वजन | 13.5 ग्राम | |
| बोतल का प्रकार | गोल | |
| पावर विनिर्देश | प्रकाश ट्यूब मात्रा | 32पीस |
| प्रकाश ट्यूब शक्ति | 2 किलोवाट/3 किलोवाट | |
| अधिकतम तापन शक्ति | 76KW | |
| सभी इलेक्ट्रिक मशीन स्थापना | 99.59 किलोवाट | |
| वास्तविक खपत | 40KW | |
| वायु दाब विनिर्देश | कार्य दबाव | 5-6किग्रा/सेमी2 |
| बोतल का दबाव | 25-45किग्रा/सेमी2 | |
| उच्च दबाव वाली वायु खपत | 6000 लीटर/मिनट | |
| जमे हुए पानी की विशिष्टता | कार्य दबाव | 5-6 किग्रा/सेमी2 |
| तापमान सीमा | 10℃ | |
| खपत | 8000किलोकैलोरी/घंटा | |
| जमे हुए पानी का प्रवाह | 120एल/मिनट | |
| मशीन विनिर्देश | मशीन का आकार | 4.538x2x2.38 |
| मशीन का वजन | 7टन | |
1.6、हीटिंग में अपेक्षाकृत स्वतंत्र दूर अवरक्त दीपक ओवन के दो समूह हैं, दूर अवरक्त दीपक के प्रत्येक समूह को अलग-अलग बोतल के रिक्त स्थान के अनुसार अनुदैर्ध्य दिशा में समायोजित किया जा सकता है।
1.7 बोतलों को गर्म किया जाता है, और जब बोतलें उन्हें समान रूप से गर्म करने के लिए घूमती हैं, तो बोतल का मुंह ठंडा हो जाता है, और फिर पंखा बोतलों पर गर्म हवा उड़ाता है ताकि बोतलों की भीतरी और बाहरी दीवारें समान रूप से गर्म हो जाएं।
1.8, बोतल बिलेट उड़ाने वाले सांचे में प्रवेश करने के बाद, उड़ाने से पहले की हवा उड़ाने वाली बोतल बिलेट को परिधिगत रूप से फैलाने के लिए प्रवेश करती है; जब स्ट्रेचिंग बार सांचे के नीचे तक पहुँचती है, तो उच्च दबाव वाली हवा बोतल बिलेट को आगे खींचने के लिए मोल्ड गुहा में प्रवेश करती है, ताकि बोतल की दीवार मोल्ड जिग के करीब हो।
1.9. मोल्ड के कारण उत्पन्न आंतरिक दबाव को खत्म करने के लिए उच्च दबाव वाली हवा को एक निश्चित अवधि के लिए मोल्ड में रखा जाता है।
एक ओर यह बोतल के खाली हिस्से को खींचता है। दूसरी ओर, यह बोतल की दीवार को मोल्ड की दीवार के खिलाफ कसता है ताकि बोतल के प्लास्टिक की क्रिस्टलीयता में सुधार हो सके।
1.10、प्रक्रिया के अंत में उच्च दबाव वाली गैस निकास और विघटित होने लगती है।
1.11、बोतल उड़ाने की प्रक्रिया समाप्त हो गई है।
1.12 बोतलों को चेन प्लेट के माध्यम से निचले बोतल स्टेशन पर स्थानांतरित किया जाता है, जहां उन्हें निचले बोतल सिलेंडर द्वारा उठाया जाता है और फिर वायु प्रवाह द्वारा बाहर उड़ा दिया जाता है।

अभिनय सिलेंडर

बोतल से हवा निकालने वाला कन्वेयर

विद्युतचुंबकीय वाल्व

मोल्ड

मोल्ड

प्रीफॉर्म हीटिंग ओवन

प्रीफॉर्म लोडिंग ड्राइव प्लेट

प्रीफॉर्म प्रेसिंग व्हील

प्रीफॉर्म स्लाइड रेल

दबाव कम करने वाला वाल्व

सीलिंग हेड

सीवेज आउटलेट
| मुख्य विन्यास | |
| टच स्क्रीन | सीमेंस |
| पीएलसी | |
| आवृत्ति इन्वर्टर | |
| भरने वाले वाल्व का सामग्री | स्टेनलेस स्टील 304/316 |
| वायवीय घटक | फेस्टो |
| फोटोसेल स्विच | बीमार |
| प्रॉक्सिमिटी स्विच | बीमार |
| मोटर | सीईओ |