2026-жылы 28-июльда Чжанцзяганда жаздык жылуулук таасир этип турду. Бүгүн Чжанцзяган Синмао Ичилгич Машиналар Ко. Лтд. Узбекистандан келген урматтуу госттарды кабыл алды — бул Түштүк Азияга экспорттолочу маайыз шишелөө өндүрүш сызыгын терең изилдөө үчүн келген клиенттердин делегациясы.
Стандарттук цехтин аянты 10 000 квадрат метрден ашып кетсе да, машиналар жумуш иштеп турганы менен тартиптүзүлгөн калган. Айда металл менен майлануучу майдын өзгөчө өнөрөсөлдүк иши бар. Клиенттер жаңы гана ишке киргизилген бурулуучу окулмак мацеринин толтуруу сызыгынын жанында токтоп калышып, технологиялык изилдөөгө даяр болушуп калган. Биздин милдетибиз — бул чоң машинасын демонстрациялоо гана эмес, башкача айтканда, анын иштеш принциби, айрыкча негизги бөлүгү — бурулуучу толтуруу системасынын татаал логикасын жөнөкөй түрдө түшүндүрүү.
Узбекстан — Орто Азиядагы ири айыл чарба өндүрүшүнүн борбору. Сонун, жакынкы жылдарда окулмак мацеринин рафинадан өтүшү жана упаковкалоо үчүн суроо артты. Традициялык толтуруу сызыктарынын төмөнкү өнүмдүлүгү жана төмөнкү тактыгы Узбекстандын өсүп келе жаткан рыногунун талаптарын канааттандыра албай калды. Xinmao компаниясынын бурулуучу толтуруу сызыгы «үзүлбөс, үзгүлтүс жана жогорку өнүмдүлүк» принципинде иштейт.
Сызыктан толтуруу машиналарынын токтогон-толтуруу-жүрүү иштөөсүнөн айырмаланып, буруулган толтуруу сызыгынын негизги бөлүгү чоң дөңгөлөк борбордук стол. Бүтүн толтуруу процесси борбордук стол бүтүндөй айланып турганда аткарылат, бул өндүрүш циклини көпчүлүкчө кыскартат. Капаситети адатта саатына 4000–8000 шишээ же андан да көп болот. Биздин клиенттердин иштөөгө даярдалган чоң көлөмдүү дани жана май заводдору үчүн бул чыгымдарды кыскартуу жана эффективдүүлүктү жогорулатуу үчүн талаа курал.
Биринчи акт: Тартибтүзүлгөн «Клиенттерди кабыл алуу» жана орнотуу (Шишаларды токойлоо жана тапшыруу). Бош шишалар конвейер белтиси жана аба конвейери менен башкарылып, бурчтуу үстүндөгү шишаларды токойлоочу жылдызча дискке тартибтүзүлгөн түрдө берилет. Жылдызча диск — бул тактап таасир этүүчү трафик инспектору сыяктуу, доордуу чокулары менен башында тыгыз топтолгон шишаларды бирдей аралыкта ажыратат жана ар бир шишаны айлануучу дисктеги шишаларды кармачыга тактап «тапшырат». Бул учурда айлануучу дисктеги бирдей аралыктагы чокулар шишанын боорун татаал кармап, шишаны жогорку ылдамдыкта да туруктуу сактап, толтуруу клапанынын түрүнө тактап орнотот.
Экинчи акт: Негизги сценанын «Көрүнбөгөн колу» (Айлануучу толтуруу механизми)
Бул клиенттердин эң кызыгуштуу бөлүгү. Шишалар бурчтуу үстүн менен толтуруу аймагына айланганда, чындыгында технологиялык көрсөтүү башталат.
Биз айналма вакуумдук толтуруу принциби менен иштейбиз. Терс басымдын теңдүүлүгүн колдонуп, жогорку ылдамдыкта так толтуруу ишке ашырылат. Токтотулган толтуруу камерысында вакуум насосу абаны чыгарып, терс басым түзөт. Бул терс басымдын ортосу суюктуктун шишелеге тегиз акышына гана жардам бербей, негизги маанисинде басымдын теңдүүлүгүнүн чек арасын түзөт. Шишеленин көзөнөгү толтуруу башына тыгыз токтотулган соң, система алгач шишелени вакуумдайт, андан кийин май клапанын ачыт. Шишеледеги май деңгээли белгилүү бийиктикке жеткенде, суюктук деңгээлин башкаруу үчүн арналган артка кайтаруу аба түтүгүн бекемдеп, шишеленин үстүндөгү аба чыгарылбай, басым көтөрүлөт. Шишеледеги басым май резервуарындагы басым менен теңдешкенде, май автотүрдө токтойт, ошентип так санда толтуруу ишке ашырылат. Толтуруудан кийин система вакуумду башат жана нормалдуу басымга кайтат, кийинки цикл үчүн даяр болот. Бул ыкма жогорку ылдамдыкта, көбүк түзбөй жана жогорку тактыкта толтурууга мүмкүндүк берет, ошондой эле азыктар үчүн колдонулган май сыяктуу белгилүү вязкостуу суюктуктар үчүн идеалдуу.
Айлануучу диск айланганда, өзүнчө көтөрүү механизмиси шишенин түбүн көтөрөт, шишенин ичиндеги ачуу жерин жогору көтөрөт жана толтуруу клапанынын тыгыздаштыруу портунуна тыгыз басат, бул май буурунуу же агып кетүүнү болдуруу үчүн тыгыз ортого алып келет. Бул учурда убакыт контролу жана поршендин жүрүшүнүн контролу бирге иштейт: алгачтан орнатылган толтуруу көлөмүнө (мисалы, 1 л, 5 л) негизделгенде, система поршендин жүрүшүн же өлчөө чынынын клапанынын ачуу убактысын контролдоп, толтуруу клапаны аркылуу шишеге белгилүү көлөмдөгү ичилгилүү май салат.
Колдонуучулардын тактыкка тийиштүү маселеси жөнүндөгү кайгысына жооп берүү үчүн, менин негизги басымым анти-тамчылатуу жана компенсациялоо технологиясын тааныштырууга багытталган. Жемиш мацералынын токойлугу жогорку, ал тамчылатууга жана шишенин ичиндеги кабыргаларга жабышууга эң ишенимдүү. Биздин толтуруу клапаны вакуумдуу кері соргучтук курал менен жасалган. Толтуруу аяктаганда жана шише төмөндөгөндө, клапаннын ачулуусунда жалгыз гана терс басым пайда болот, анда клапаннын ачулуусунда калган акыркы тамчы мацералы куруу ичине кері соргуу үчүн "сорт" болот, ошентип толтуруу тактыгы (каталар ±0,5% чегинде контролдолот) камсыз кылынат жана шишенин ласталышын болтурбайт. Бул "так өлчөмдөө жана жумшак иштөө" деген так механикалык иш-аракет үзгүлтүз айлануу учурунда тез-тез аткарылат, колдонуучулардын кайра-кайра башын ийгилерине түшүрүп жатат.
Үчүнчү акт: Тууган жана шишени чыгаруу (капакчалоо жана чыгыш). Шише толтурулгандан кийин, ал борбордук борбордун борборунда айланып, капакчалоо зонасына келет. Капакча бергич жана капакча өткөрмөсү аркылуу капакча шишенин жогорку башына автоматтык түрдө орнотулат. Камера механизмиси же сервомотор аркылуу иштеген капакчалоо башы шишенин жылышы менен синхрондуу айланат жана капакчаны тууган кылат. Фотоэлектралдык детекция технологиясы шише жок болгондо толтуруу жана капакчалоо иштебейт, ошондой эле минималдуу ката да алдан алдын ала болот. Акыркы натыйжада, даяр шишелер шише чыгаруу дискиси аркылуу транспортерге түшүрүлөт жана этикиетка жана коробкага салуу процесстерине кирет.
Мүштер цехте узак убакыт бою бутактардын иштеп жатканын гана эмес, Зянцзяган шаарынын бай өндүрүш мурасын да көрүшкөн. Биз ичимдик машиналарын өндүрүүдө 20 жылдан ашык тажрыйба топтоп, бул технологиялык билимди ичимдик машиналарын өндүрүүгө көчүрдүк.
Бизнес-менеджер Мия өз дустарына, Узбекистандан келгендерге түшүндүрдү: Бул өндүрүш сызыгы чоңдукта үйлэшүүчү. Жөнөкөй түзөтүү куралдары менен клиенттер 500 млден 2000 млге чейинки же андан да чоңураак ПЭТ шишээлери жана шыны шишээлери үчүн адаптациялоо үчүн татаал бөлүктөрдү алмаштырбайсыз. Ошондой эле, машиналык материалдар менен түйүшүүчү бардык бөлүктөр жогорку сапаттагы 304 нержисиз болоттон жасалган, анын ичинде тамак-аш гигиенасы жана коопсуздугу стандарттарына толугу менен ылайык келет.
Алмашуудан кийин узбек клиенттер биз менен топтук фото тартып, «тактык, эффективдүүлүк жана тазалык» деген сөзгө айланган айналмалуу толтуруу сызыгына жогорку баа берди. Бул өндүрүш сызыгы жакында Борбордук Азияга жөнөтүлөт; ал Xinmao компаниясынын өндүрүш технологиясын гана эмес, ошондой эле интеллектуалдуу жабдуулар аркылуу Белбеу жана Жол инициативасы боюнча өлкөлөрдүн өнүккөн өнөрүнө Кытайдын салымын да көрсөтөт. Чжанцзяганга чейинки жана Узбекистанга чейинки аралыкта айланып турган — бул машинанын бурулуучу столу, акып жаткан — бул ынтымакташтыкка ишеним.
Ысык жаңылыктар2026-07-28
2026-07-31
2026-06-28
EN
