Мейзден шишиге чейинги жол - бул иш-бери даярлап, эффициентдикке жана бардык чакан суусу иштеп чыгаруу сыяктын түшүнүүсү керек. Бул блог макаласында биз бул процесстеги анткечил жадалдардын өзгөчөлүүлөрүн көрсөтөбүз жана өзгөчөлүүлөрдүн .harыктигин түзөтөбүз. Башталган мейздердин таандоосуна чейинги жана соңку бутылкалашууга чейин, биз өзгөчөлүүлөрдүн бардык деталдарын талдайбыз жана чакан суусу иштеп чыгаруудагы эффициентдикти максималдуу кылып алгандыгын талкилатабыз. Ошондой эле, урматтуу чакан суунун жасалышындагы сирын бирге көрөлүүгө кетип жатабыз.
Мейздердин таандоосу жана даярдалуу
Жемиштен бөтөлкөгө чейинки жол мөмө-жемишти кылдат тандоодон жана даярдоодон башталат. Бул этап өтө маанилүү, анткени ал акыркы продукттун сапаты менен даамын аныктайт. Бул процесстин биринчи кадамы - мөмө-жемиштерди тандоо, анда алардын жаңылыгы, даамы жана ширесин чыгарууга ылайыктуулугуна жараша ар кандай мөмө-жемиштер тандалат. Жемиштин бышып, эч кандай кемтиги жок болушу абдан маанилүү. Жемишти тандап алгандан кийин, аны тазалап, кир, пестициддер же зыяндуу заттар жок кылынат. Бул жемиштин жегенге коопсуз экенин жана ширесинин сапатын камсыз кылат. Ал жуулуп бүткөндөн кийин, ширесин даярдайт. Жемиштин түрүнө жараша, аны кабыргасынан жулуп, кесүү же майдалоо керек. Максаты - ширелерди максималдуу өндүрүп, ысырапкорчулукту азайтуу. Ал эми алманы сокко чейин жулуп, майдалап салуу маанилүү. Citrus FMC бүтүн мөмө-жемиштерди соко чыгаруучу аппараттарды (эффективдүүлүгү 95% дан жогору) колдонот, ал эми мөмө-жемиштерди алгач казып, андан кийин ферменттик гидролиздөө керек болушу мүмкүн. Бул этапта мөмө-жемишти тез жана натыйжалуу даярдоо үчүн тактык жана натыйжалуулук талап кылынат. Жемиштерди тандоо жана даярдоо процессин жөнөкөйлөтүү менен шире өндүрүү линиялары натыйжалуулугун жогорулатып, акыркы продукттун сапатын камсыздай алат.
Чакырдык жана фильтрация
Чакырдык технологиясын тануу:
Урт ачыгы (алма жана алмурдун үчүн уюштуу): ишлеу кабилиги 5-15 тонна/саат, чакыр эсептүүлүгү 70-80%.
Белдик ачыгы (жамбырдуктар үчүн уюштуу): чакыр эсептүүлүгү жогорку болсо да, башкаарык эмес субетке жакшырылат.
Энзимдик гидролиз жана улуу фильтрация:
Пектиназа косуу ачынлыкка жеткирууга көмөк кылат, сиңирек мембраналык фильтрация (порадын чейрекчилиги 0.1μm) эле дагы кейинки пастеризациянын бардыгын камтышууда жыйынтыкча азыратууга мүмкүн болот.
Жумарыт жана шыгару фруктти жумарытка айлантуу процессинде маанилүү үстүндер. Бул этапта фрукттан жумарытты тез жана эффективдүү түрдө шыгаруу үчүн максаткан жабдыктардан фойдаланылат. Жумарыт процесси фрукттин түрү бойчу ушул аралыктагыда айрымчылыктары бар, бирок ушул жолдо фруктти басып жана басып жумарытты чыгаруу керек. Андан кийин жумарыт топтолуп, ырааттуу процестерге жана калган жумарыттан жана башка төмөндөрдөн алууга жол берилет.
Бул стадияда ыктымалдыкты максималдуу кылуудагы ключ факторлордун бирине түрткүч unique. Көнөмдүү сок производство линиялары гидравликалык пресстер жана центрифугалдык сок шыгаруучуларды колдонуп сокту тез жана эффективдүү түрдө шыгарууға болот. Бул макinalар көп чектеш көлөгөнүң иштеп жүз алышына жол берет жана кысқа убакытта көп сок өнүктөрүн өнүктөрө алат. Ылый эквипментте инвестиция кыып, сок өнүктөрүн жана шыгаруу процесин жогоркуу кылып, убакыт жана ресурстарды текшерип берет.
Стерилизация жана толтуруу
Стерилизация процесси:
ДКК (жогорку температурда кысkaк убакыт): 72-85℃/15-30 секунд, тамак дамдукту сактоо жана UHT-тан 30% камтый энергия катсоат.
UHT (ультра-жогорку температура): 135-150℃/2-5 секунд, узун мүчөлүк сактоо үчүн жакшы, бирок тамак дамдуктарын аздыратууга мүмкүн.
Толуктуу жылдыруу жызматы:
Ажандагы асептик толуктуу жылдыруу линиялары 24,000 шышык/саатка (мисалы, PET шышыктар) жетип келishi мүмкүн, бирок ар кандай стерильдүү оркун таандаш керек (ISO 14644 Класс 5 чистый бөлмө)
Шышыкты толуктоо жана упаковкалау
Шышыкты толуктоо жана упаковкалау этапы сүт жасоо жолунын важиите коюбүз жолу, андан тышта, бул продукттын соңку эсеберүү жана сактооңуз кадрады. Бул этап шышыгын шышык немесе контейнерге толуктоо, аларды камсыздыктан коргоо үчүн жабуу жана борборлоо үчүн жарыялау үчүн маркировкалоо болот. Шышыктарды толуктоо жогоркуунда чектештердин чисто жана стерильдүү болушу керек, чон мезгилде жана камсыздыккан шышыктын сапын жана тургуusuн сактоо үчүн. Алга көйүлген упаковка шышыктын ичинен чыгаруудан жана суусунан коргоо үчүн дизайни жасалган болушу керек, андан тышта, дегенмен жыйынтык жана тамыр катуулугу жок.
Бутылоктоп жана таңгактоо процессинде натыйжалуулукту максималдуу жогорулатуу үчүн, жакшы уюштурулган жана жөнөкөйлөтүлгөн системанын болушу өтө маанилүү. Бул автоматтык түрдө иштетилген машиналарды колдонуу менен ишке ашырылат. Суусун өндүрүүчүлөр сапаттуу жабдууларга инвестиция салуу менен убакытты үнөмдөп, ката кетирүү же булгануу коркунучун азайтышат. Андан тышкары, өз убагында камсыз кылуу системасын колдонуу ысырапкорчулукту азайтууга жана керектүү учурда таңгактоочу материалдардын дайыма жеткиликтүү болушуна шарт түзөт. Жалпысынан алганда, жогорку сапаттагы өнүмдү керектөөчүлөргө өз убагында жеткирүү үчүн бөтөлкөдө салуу жана таңгактоо этабын оптималдаштыруу маанилүү.
Сапатты контролдоо жана акыркы текшерүү
Сапкын өнүктөрүнүн жөнгө көчүрүү салынында ачык эле жөнгө көчүрүү жана соңку баары кеңештүүдүн маңызды қадамдары. Бул қадам, сапкын өнүктөрү көпчелектен чыгарува менен жана табииттикке жеткенге дейин пакетталуу менен тараптарга жеткизилген. Ачык эле жөнгө көчүрүү сапкын өнүктөрүнүн мазмуну, түсү, бирдейlikи жана тәрбиелеңиш мазмуну боюнча сыкырланышка тууралат. Ушул процессде алдын-ала өткөн өнүктөрдөн кийинки жыйынташтардан немесе контаминанттардан текшерүлөт.
Соңку баары - бул сапкын өнүктөрүндөгү дефекттерди немесе мeseлилерди табууга соңку убактысы. Бул пакеткаруудагы жарымдамаларды немесе сузулукту текшерүү, ар келиши болсо жане ортоодо дөрөчүү түрдө қолдоону текшерүүден туруп. Жөнгө көчүрүү жана соңку баарын толук сыкырлашуу аркылы, сапкын өнүктөрүнүн өнүктөрүнүн эң жакшы сапы болуп жатканын жана тараптардын күтүшүнүн байланышын текшерүү мүмкүн. Бул эле бренддин ата-жолун сактоо менен жана продуктти караңыз жана клиенттердин шикярлөрүн камтып келет.
Корутунду
Алынгыч эле, сок жасоо процессинде мейрамдан бутырка чейинки жол башкача өзгөчө болбош жана күрсөткүчтүү деталдарга арналган таяандык процестир. Башталгандан берилген мейрамдардын таандоосу жана дайындоо насибен соңгүлүк сапка жана текшерүүгө чейин, әр қадам аяктарык сыяктуу жакындагы жана тууралуу натыйжаны таандоо үчүн маанилүү. Сок жасоо линиясынын эффициентиясын максималдуу реттеү менен, жасоочулар эмне кармоштуу операцияларын жогоркурууга жана өкүлдүү көйгөйдү жетиштүүгө болот. Эң жаңы түрлүлүктерге инвестиция кылуу менен немесе стрикт сапка жана текшерүү мерекелерин имлемент кылуу аркылы, сок жасоочулары өз производственин оптималдуу реттеү жана бизнесинин муваффақиятын карабыз.
EN
Ысык Жаңылыктар 