張家港新茂が専門知識と完璧なサービスでマリ共和国の大口注文を獲得した方法

Aug 05, 2025

太陽の光が張家港新毛機械の近代的な施設を金色に包み込み、洗練された鋼鉄の外壁に反射していた。空気中には確かに感じ取れる期待感が漂っている。今日はごく普通の日ではない。何週間にもわたる綿密なやり取りの集大成の日だった。マリの新興飲料企業から来た高級幹部チームが、重要な現地視察のために到着する。彼らの目的は、1時間あたり5,000本（BPH）の水ボトリングラインを完全に提供できる信頼できるパートナーを見つけることだ。私たちの使命は、新毛こそそのパートナーであることを疑いようもなく証明することだった。

ディレクターとそのチームが到着すると、私たちは温かい握手で出迎えた。彼らの目は鋭く、洞察力に富んでいた。彼らは自らのニーズを明確に理解し、ビジネスに対して真剣な姿勢を持つ経験豊富なプロフェッショナルだった。会議室での簡単な歓迎のあと、 agenda を確認した際に、彼らは明確な希望を表明した。「さっそく工場へ連れて行ってください。コアとなる作業工程を実際に見たいのです。」

広々としていて清潔で、整理整然とした生産フロアに入ったとき、最初に目を引いたのはその規模と秩序だった。これは単なる工場以上のものであり、卓越したエンジニアリングが日々行われている舞台であった。

私たちは生産ラインの中心部から始めました：3-in-1一体型フィラーマシンです。私たちのチーフエンジニア、朱マスターは、単にその機械を指差すだけでなく、その説明によって機械に命を吹き込みました。彼は、当社の回転式設計が洗浄、充填、キャッピングをどのようにシームレスに統合し、ボトルの取り扱いを最小限に抑え、衛生性を最大限に高めるかを詳しく解説しました。また、サーボ駆動の充填バルブの精度についても説明し、±1.5mmという高い充填精度が製品損失を最小限に抑え、一定の充填レベルを維持するために極めて重要であると述べました。ダリオ氏は実際に稼働しているプロトタイプマシンに身を乗り出し、PETボトルが純化された圧縮空気で洗浄され、一滴もこぼさず澄んだ水で充填され、最後に蓋が付けられるまでの一連の流れを、指でなぞりながら熱心に観察していました。

「衛生基準は私たちの最優先事項です」と顧客は強調しました。「すべての接触部品は304または316Lステンレス鋼で製造されており、当社の統合型CIP（クリーンインプレース）システムにより、分解することなく自動的かつ徹底的な清掃が可能となり、作業時間の削減と衛生状態の確保を実現しています。」

その後、ブロワーセクションに移りました。我々は自社開発の統合型PETボトルブロー成形機を紹介しました。代表団は、小さなPETプリフォームが完璧な形状で軽量かつ強度のあるボトルへと変化するプロセスに魅了されました。我々は、省エネ型オーブンと最適化されたストレッチブロー成形プロセスによって均一な肉厚が実現され、充填および輸送中のボトルの完全性を損なうことなく材料コストを削減できることを説明しました。「現場で自社製ボトルを製造することで、物流コストやプリフォーム供給チェーンの不確実性を排除できます。」と指摘すると、ディアロ氏は深くうなずきました。

ツアーは水処理システムの見学へと続きました。我々は、サンドフィルトレーション、カーボンフィルトレーション、微細ろ過、および最新の逆浸透（RO）システムを含む多段階の浄化プロセスについて説明しました。当社の水処理専門家は分かりやすい図表を用いて、WHOのガイドラインを上回る飲料水基準をいかに達成しているかを示しました。水パイプラインにとって、これは単なる付加装置ではなく、まさに心臓であり魂です。マリのチームは膜の寿命、消毒サイクル、RO後のミネラル添加について詳細な質問を行い、それらすべてに対してデータに基づいた確信をもって回答しました。

最後に、包装工程の終端に到達しました。ラッピング包装機とパレタイザーです。代表者たちは、中身が入り、キャップがされたボトルが自動的にグループ化され、カートンに詰められて密封される様子を目の当たりにしました。その後、ロボット式パレタイザーが箱を完璧で安定した状態のパレットに積み上げ、倉庫への出荷準備を整えました。「このレベルの自動化により、」ある代表者が述べました。「最小限の人員でラインを稼働でき、長期的な運用コストや人的ミスを削減できます。」

対話：機械からパートナーシップへ

訪問中、対話は双方向的でした。彼らはただ聞くだけでなく、積極的に探求しました。モーターのブランド（当社はシーメンスおよびシュナイダーの主要コンポーネントを使用）について、PLC制御システムの出所、コンベアシステムの耐久性について質問が寄せられました。私たちはすべての質問に対して正直かつ率直に回答しました。ディアロ氏がラインの効率について尋ねた際、理論上の数値を提示する代わりに、テスト室内で稼働中の同様のラインからのリアルタイムデータを示し、96％の運転効率をお見せしました。

しかし、契約成立の決め手となったのは私たちのサービス体制でした。会議室に戻ってからは、技術仕様に関する議論から、機器の納期やアフターサービスのサポートについての話し合いへと話題が移りました。

新茂は、お客様のプロジェクト要件および生産計画に基づいて、最も合理的で満足いただける納期をカスタマイズすることを真剣に約束し、機器の timely な納品とプロジェクト進捗を確実に保証するために全力を尽くします。アフターサービスに関しては、工場はリモートでの技術指導に加え、経験豊富なエンジニアを顧客のプロジェクト現場に派遣し、現地での設置、機器の試運転、オペレーターのトレーニングを実施することで、機器の安定した運転とチームの熟練度を確保します。新茂は常に顧客中心の姿勢を貫き、専門的かつ迅速な技術サポートと包括的なサービスを通じて、マリにおける協力関係の堅固な信頼を築き、プロジェクトの長期的成功を共に推進していきます。