آلة غسل وتعبئة وتغطية زجاجات البولي إيثيلين تيريفثاليت لمشروب الكولا الغازي بسعة ٩٠٠٠ زجاجة في الساعة

خطوط إنتاج المشروبات الغازية الخفيفة

يتطلّب النجاح في إنتاج المشروبات الغازية الخفيفة (CSD) المرونة والكفاءة الشاملة، مع إدارة فعّالة من حيث التكلفة للموارد واستدامتها، وفرص الترويج التي تحقّق أفضل النتائج عبر سلسلة التوريد. تساعد خبرتنا ومعرفتنا التقنية في تغليف البولي إيثيلين تيريفثاليت على تحقيق المزيد من خلال خط تعبئة كامل للمشروبات الغازية الخفيفة.

 

أكثر من ٢٠ سنة من الخبرة في خطوط إنتاج المشروبات الغازية الخفيفة باستخدام عبوات البولي إيثيلين تيريفثاليت

وبفضل خبرتنا التي تجاوزت العشرين عامًا في تصميم وتنفيذ حلول خطوط الإنتاج الكاملة من عبوات البولي إيثيلين تيريفثاليت للمشروبات الغازية الخفيفة، نساعدك على توسيع قدرات إنتاج خطك. ومع مرور الوقت، لقد قللنا بشكل كبير من وزن زجاجات المشروبات الغازية المعبأة في عبوات بلاستيكية (CSD) مما يقلل البصمة الكربونية لعملائنا—مع الحفاظ على مقاومة الزجاجة وتوسيع فرص التصميم.

 

شريك واحد للعملية الكاملة لتغليف المشروبات الغازية في عبوات PET

حل متكامل لخط تعبئة المشروبات الغازية في عبوات PET من شركة Xinmao Machinery يأخذ في الاعتبار كل خطوة في عملية تعبئة المشروبات الغازية في عبوات PET الخاصة بك : وتقليل هدر الموارد لدعم أهداف الاستدامة، وتحديد الشكل المثالي والوزن الأمثل للزجاجة. وبتركيز كل شيء حول مورد واحد، تحصل على خبرة واسعة النطاق، ومعدات خط متكاملة وخدمات مستمرة مما يضمن جودة عالية وكفاءة عالية من التغليف إلى المعدات، وتشغيل سريع للخط وما بعده.

 

حوّل تعقيد تعبئة المشروبات الغازية في عبوات PET إلى إنتاج موثوق وعالي السرعة ومنخفض البصمة.

 

فوائد خط تعبئة المشروبات الغازية في عبوات PET

المرونة والكفاءة العامة

إدارة الموارد بتكلفة فعّالة واستدامة

الخبرة الفنية في تغليف البولي إيثيلين تيريفثاليت من حيث التصميم والأداء

١. نظام التحضير (نظام معالجة المياه + قدر إذابة السكر عالي القص + نظام الخلط)

نظام معالجة المياه

مصدر المياه المطبق: مياه الآبار، المياه الجوفية، مياه الصنبور، مياه النهر، مياه الينابيع، مياه الجبال، إلخ.

نوع المياه المعالجة: المياه النقية، المياه الراكدة، المياه المعدنية، المياه القلوية، الخ.

معدات الترشيح الأساسية: التناضح العكسي أو الترشيح الفائق المجوف.

نظام التحكم في الكهرباء: شركة Siemens PLC الألمانية

معالجة المياه الخام لتصبح صالحة للشرب. (مُخصَّص وفقًا لنوعية مياه العميل)

 

قدر إذابة السكر عالي القص

في نظام التحضير بالكامل، لا يعمل خزان إذابة السكر عالي القص بشكل منعزل؛ بل هو عادةً نقطة البداية في العملية، ويعمل بالتعاون مع معدات أخرى لإعداد الشراب.

 

إذابة السكر يُضاف سكر حبيبي وماء ساخن بدرجة حرارة تتراوح تقريبًا بين ٨٠–٨٥°م إلى خزان إذابة السكر عالي القص بنسبة معينة (مثل ٦:٤) لإذابة سريعة تحت تأثير القص العالي لمدة تتراوح تقريبًا بين ٢٠–٣٠ دقيقة للحصول على شراب أولي.

 

التفاعل/التعقيم يتم ضخ الشراب الأولي إلى خزان تفاعل ويُحفظ عند درجة حرارة تتراوح تقريبًا حول ٨٥°م لمدة زمنية محددة (مثل ٣٠ دقيقة) لإجراء عملية تبخير كاملة.

 

الترشيح يُمرَّر شراب معقّم عبر مرشّح (مثل مرشّح ذي مرحلتين) لإزالة أي كربون نشط أو شوائب دقيقة أو جسيمات غير مذابة، مما ينتج عنه شرابٌ مكرَّرٌ صافٍ.

 

التخزين المؤقت/التبريد يتم تخزين الشراب المكرَّر مؤقتًا في خزان تخزين ويبدأ بالتبريد، في انتظار الخلط النهائي مع المكونات الأخرى في خزان خلط.

 

بعد هذه الخطوة، يُزال الهواء من الشراب المحضر ويُبرَّد (إلى ما يقارب ٠°م) قبل خلطه بثاني أكسيد الكربون تحت ضغط عالٍ لتكوين مشروب غازي، ثم يُرسل إلى آلة التعبئة لتغليفه في الزجاجات.

 

نظام المزج

الوظيفة: بصفته خزان خلط، يُستخدم لخلط الشراب الأساسي والماء المعالَج والمواد المضافة الغذائية المختلفة وفق نسبة الصيغة لإنتاج شراب مخلوط ذي تركيز قياسي. وبصفته خزان تخزين، يُستخدم لتخزين الشراب المحضر للعملية التالية.

 

مبدأ التشغيل: مزود الخزان بمُحرّك خلط، يستخدم شفرات دوارة لقلب المواد وخلطها بشكلٍ شامل. ويحدد سعة الخزان البالغة ٣ أطنان حجم الدفعة الواحدة للخلط.

 

٢. خلاط المشروبات

نظام تلقائي لخلط المشروبات الغازية بتصميم معقول وعالي الكفاءة، ودقة خلط عالية، واندماج كامل لثاني أكسيد الكربون، وتبريد ثنائي المراحل، ومزايا كربنة مزدوجة. ويُستخدم أساسًا في عمليات خلط وتكربن مختلف أنواع المشروبات الغازية، كما يمكن استخدامه في خلط المشروبات اللزجة والمشروبات المخمرة وغيرها من المشروبات الغازية.

 

٣. مبرِّد

الوظيفة: يوفِّر كمية كبيرة ومستمرة من ماء التبريد ذي درجة الحرارة المنخفضة (عادةً بين ٠ و٤°م) لمزيج الخلط. ودرجة الحرارة المنخفضة ضرورية لتحقيق انصهار فعّال لثاني أكسيد الكربون.

 

مبدأ التشغيل: يتم تبريد مادة التبريد من خلال دورة تبريد تتكون من ضاغط ومكثف ومبخر وصمام توسع. ثم يتم تبادل الحرارة بين الماء المبرد والمكونات المشروبات عبر مبادل حراري لوحي. وتشير عبارة 60P إلى قدرة الضاغط؛ وكلما زاد الرقم، زادت قدرة التبريد.

 

٤. نظام نفخ زجاجات الـPET التلقائي بالكامل

نطاق السعة: ٢٠٠٠–٣٠٠٠٠ زجاجة/ساعة

حجم الزجاجة المناسب: في حدود 2 لتر

مادة الزجاجة القابلة للتطبيق: PET

يمكن تعبئة المنتج: المياه المعدنية، المياه النقية، المشروبات الغازية، المشروبات الغازية، مياه الصودا، الخ.

تصميم الزجاجة القابل للتطبيق: أنواع مختلفة من تصاميم الزجاجات، ويتم تخصيصها وفق طلب المستخدم.

درجة الأتمتة: أوتوماتيكية بالكامل

مزايا هذه الآلة التي قد تهمك:

(1) معدل إنتاج مرتفع

(2) توفير في العمالة

(3) توفير في الطاقة

(4) تحقيق الاتصال المباشر من النفخ إلى التعبئة

(5) معدل فشل منخفض

 

٥. نظام تعبئة المياه التلقائي المتكامل ثلاثي الوظائف

الطراز: سلسلة DCGF الدوَّارة

نطاق السعة: ٢٠٠٠–٣٠٠٠٠ زجاجة/ساعة

حجم الزجاجة المناسب: في حدود 2 لتر

مادة الزجاجة القابلة للتطبيق: زجاجة بلاستيكية

أسلوب التعبئة: تعبئة تحت ضغط سلبي

المنتجات القابلة للتعبئة: المشروبات الغازية، والماء الناعم، إلخ.

درجة الأتمتة: أوتوماتيكية بالكامل

نظام التحكم في الكهرباء: شركة Siemens PLC الألمانية

 

٦. جهاز تسخين الزجاجات

جهاز تسخين الزجاجات هو جهاز رش من النوع النفقـي يسخّن جسم الزجاجة باستخدام ماء ساخن يدور في دورة مغلقة لتبادل الحرارة. ويتكوّن من ثلاث مناطق درجة حرارة ثابتة (ويمكن أيضًا تصميم عدد أكبر من مناطق الحرارة). وبعد التسخين المجزّأ، تصل درجة حرارة مركز المشروب إلى درجة حرارة الغرفة. وتستخدم مداخل ومخارج جهاز تسخين الزجاجات انتقالًا ديناميكيًّا للحد من عصر الزجاجات وسقوطها، وكذلك للحد من التدخل اليدوي.

 

٧. جهاز نفخ وجفاف الزجاجات

يتم استخدام مروحة عالية الضغط لنفخ الهواء، بحيث يتم إخراج الهواء عالي السرعة من الفوهة، بحيث يتم نفخ قطرات الماء على جسم الزجاجة قدر الإمكان. يمكن تعديل موضع الفوهة بحرية وفقًا لارتفاع الزجاجة.

 

٨. جهاز تغليف الزجاجات تلقائيًّا بالألواح الانكماشية

تستخدم هذه الآلة تكنولوجيا متقدمة عالميًّا؛ فهي تغطّي التسمية الدائرية على زجاجة الـPET ثم تخضعها للانكماش الحراري لتثبيتها في الموضع المحدَّد على جسم الزجاجة. وتتميَّز هيكلية هذه الآلة بالانضغاط، وهي مناسبة لخطوط الإنتاج ذات الاتجاهات المختلفة والارتفاعات المختلفة. أما الجزء الميكانيكي فيعتمد على تصميم وحدات مدمجة، ما يجعل الآلة معقولة التصميم. ويتم ضبط الارتفاع بواسطة محرك كهربائي قابل للتغيير، مما يسهِّل استبدال المواد. كما أن رأس القاطع الخاص يضمن قص الغشاء الملتف بدقةٍ أعلى وموثوقيةٍ أكبر.

 

٩. نظام التعبئة الآلي الكامل

نطاق القدرة المشتركة: 8-45 عبوة/دقيقة

مادة التعبئة: غشاء الـLDPE

طريقة التعبئة: لف الغشاء ثم انكماشه

طريقة الانكماش: عن طريق التسخين بالكهرباء

درجة الأتمتة: أوتوماتيكية بالكامل

 

١٠. نظام التنظيف الآلي الكامل (CIP)

الوظيفة: ويُعرف أيضًا باسم نظام «التنظيف في الموقع»، حيث يقوم تلقائيًّا وبشكل شاملٍ بتنظيف الأسطح الداخلية لجميع الخزانات والأنابيب والصمامات وتطهيرها دون الحاجة إلى فك أي جزء من المعدات.

 

مبدأ العمل: يشمل النظام عدة خزانات لتخزين مواد التنظيف (حمضية، قلوية، مطهرة)، بالإضافة إلى مضخات التوصيل وصمامات التحكم. وفقًا لبرنامج مُعد مسبقًا، تُضخ المياه → المادة القلوية → المياه → المادة الحمضية → المياه → المطهر داخل الأنابيب والمعدات المراد تنظيفها، وبترتيبٍ محدد وعند درجات حرارة وسرعات تدفق ومراحل محددة. ويؤدي هذا التدفق الدائري إلى إزالة المواد المتبقية والكائنات الدقيقة، ثم تُستخدم المياه المعقَّمة في المرحلة النهائية للشطف. ويتم التحكم التلقائي الكامل في العملية بأكملها بواسطة وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC). ويشير مقدار ١,٥ طن إلى سعة خزانات تخزين مواد التنظيف.

• 1. تغذية الزجاجة

  إدخال الزجاجات باستخدام ناقل هوائي وعجلة إدخال دوَّارة مجتمعين.

  مجهزة بجهاز حماية من انحشار الزجاجة.

• 2.نقل عجلة النجوم

  المادة هي فولاذ مقاوم للصدأ فائق المقاومة للتآكل، والعجلة مزودة بجهاز لحماية الزجاجات من الانقلاب أو الاصطدام.

• 3.شطاف

  العجلة الدوارة هي بنية ملحومة بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ.

  تستخدم الآلة مشبك زجاجات مقلوبًا فريدًا، وهو ابتكار تمتلكه شركتنا. ويقوم هذا المشبك بالإمساك بالزجاجة عند منطقة العنق.

  تجنب تلوث خيط فم الزجاجة الناتج عن كتلة القبض المطاطية في مشبك الزجاجة التقليدي. مصنوع هذا المشبك من الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع ساس-304، وهو نظيف ومتين.

  يتم تركيب رشاش الضباب ذي الكفاءة العالية على قابض القارورة، وهو قادر على تنظيف أي جزء من جدار القارورة الداخلي، ويوفر أيضًا ماء الغسيل.

  تستخدم جميع دواليب الانزلاق في جهاز الرفعBearings مقاومة للصدأ ومaintenance free من إغوس (ألمانيا).

  يُدار جهاز الشطف بواسطة نظام القيادة المُركَّب داخل هيكل الجهاز عبر ناقل الحركة التروسية.

  مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذو الجودة العالية.

  نقل عجلة النجوم

  مجهزة بجهاز حماية من انحشار الزجاجة.

• 4. حشو

  يتكون صمام التعبئة من مقعد الصمام، وأنبوب العادم، وسيقان صمام النفخ، إلخ.

  أ) مقعد الصمام

  مزوَّد مقعد الصمام بسيقان صمام العادم وتوجيه مركزي. وتُغلَق جميع السيقان بواسطة نوابض.

  ب) أنبوب العادم

  يحدد أنبوب العادم مستوى السائل داخل الزجاجة. ويُعاد الغاز المُسترجع إلى خزان التعبئة عبر أنبوب العادم. ويتسم أنبوب العادم بالخيوط الملولبة، ما يتيح للمُشغِّل استبداله بسرعة وسهولة. كما يُركَّب على أنبوب العادم مظلة التوجيه.

  ج) سيقان صمام النفخ

  ساق صمام التضخيم تُغلق ممر عودة غاز ثاني أكسيد الكربون في صمام التعبئة. وحركة ساق الصمام المُشغل من الخارج ترفع ساق الصمام القابل للتضخيم، مما يفتح بذلك ممر التضخيم/عودة الهواء.

  يقع صمام التعبئة داخل خزان التعبئة. ويظل مغلقًا تحت ضغط التعبئة الموجود في الخزان. وعملية عمله هي كما يلي:

  عندما تُضغط الزجاجة ضد الصمام، يفتح جهاز فتح الصمام ساق صمام التحكم، فيفتح بذلك مسار غاز ثاني أكسيد الكربون. فيتساوى الضغط داخل الزجاجة مع الضغط داخل الخزان، فيفتح مسار السائل الرئيسي في صمام التعبئة تلقائيًّا. فيدفع السائل الداخل عبر هذا المسار غاز ثاني أكسيد الكربون ويعيده إلى الخزان عبر فتحة العادم والإسطوانة العادمة. وعندما يغمر ارتفاع مستوى السائل أنبوب العادم، يصبح الضغط داخل الزجاجة تدريجيًّا أعلى من الضغط داخل خزان التعبئة. وبفعل هذا الفرق في الضغط، يتوقف صمام التعبئة عن التعبئة.

  بعد اكتمال عملية التعبئة، يُغلق صمام التعبئة ميكانيكيًّا من الخارج بواسطة جهاز إغلاق الصمام، ويُطلَق ثاني أكسيد الكربون الموجود في عنق الزجاجة تدريجيًّا عبر كاميرا العادم (مع ملاحظة أن سرعة العادم لا يجب أن تكون عالية جدًّا، وإلا سيؤدي ذلك بسهولة إلى ظهور فقاعات).

  توجد كاميرا في الوضع المتوسط بين جهاز فتح الصمام وجهاز إغلاق الصمام، وتُستخدَم لإغلاق صمام التضخيم في الوقت المناسب عند كسر زجاجة ما، لمنع انخفاض ضغط خزان التعبئة بسرعةٍ كبيرةٍ، وبالتالي تجنُّب التأثير على استقرار مستوى السائل داخل الخزان.

• 5. كابر

  آلة الإغلاق هي الآلة ذات الدقة الأعلى، ولها تأثيرٌ كبيرٌ على استقرار وموثوقية وحدة التعبئة المدمجة. وتتميَّز آلة الإغلاق الخاصة بنا بما يلي:

  يحسّن التصميم الحركي والديناميكي للعجلة، الذي يُنفَّذ بواسطة خبراء، استقرار المعدات ومصداقيتها. ثانيًا: صمام الإغلاق (وهو الجزء الرئيسي المسؤول عن مصداقية الإغلاق) يخضع لتحسينٍ من قِبل الخبراء باستخدام تصميم سبيكة الألومنيوم-النيكل-الكوبالت. وبجانب جهاز تغيير التشويه المغناطيسي، يوجد قرص ضبط يسهّل عملية التغيير. وتكمن فائدة هذا التصميم ليس فقط في إمكانية ضبط التشويه، بل أيضًا في رفع دقة التشويه ومصداقيته، وتقليل النواتج الرديئة.

  تم تجهيز مجرى توزيع الغطاء بآلية إيقاف الغطاء العكسي وآلية التقاط الغطاء العكسي.

  تم تجهيز مجرى توزيع الغطاء بمفتاح خلية ضوئية لإيقاف آلة توزيع الغطاء عندما لا يكون هناك غطاء داخل المجرى.

  تم تجهيز الغطاء بمفتاح اكتشاف زجاجة المدخل.

  يتم اعتماد طريقة الطرد المركزي لترتيب الأغطية لتقليل الضرر الذي يلحق بالأغطية.

  يتم تطبيق نظام فحص الغطاء للتحكم في تشغيل وإيقاف المصعد.

• 6. تفريغ عجلة النجوم

  تتعاون عجلة النايلون المسننة مع الحزام الناقل لإخراج الزجاجات.

  مجهزة بجهاز حماية من انحشار الزجاجة.

• ٧. الحزام الناقل لإخراج المنتج

  محرك القيادة يتغير تردده لينسق مع خط التعبئة لمنع سقوط الزجاجات.

  نقالة التفريغ مزودة بمحول ضوئي لتباطؤ خط التعبئة وإيقافه في حالة سقوط القوارير.

• ٨. هيكل الماكينة

  إطار الجهاز هو هيكل ملحوم من الفولاذ الكربوني عالي الجودة، مع معالجة سطحية مضادة للصدأ وطلاء. يتم تغليف إطار الجهاز بلوح من الفولاذ المقاوم للصدأ.

  نظام القيادة الخاص بوحدة 3-1 موضع تحت طاولة الجهاز. محرك رئيسي واحد يوفر قوة القيادة عبر نقل التروس.

  نظام نقل التروس هو ترتيب متبادل بين تروس الصلب والتروس النيلون.

  محور الإخراج للمحرك الرئيسي مزود بحماية من الإفراط في الحمل لضمان سلامة الجهاز.

• ٩. نظام التحكم الكهربائي

  يُصنع الخزان الكهربائي من الفولاذ المقاوم للصدأ. بدءًا من تغذية الزجاجات حتى طرحها، يتم التحكم في التشغيل الكامل الأتمتة لوحدة 3-in-1 بواسطة PLC.

إجراءات التشغيل

1. الاستعداد للضغط

يفتح صمام النفخ، ليشكل ممرًا بين الزجاجة وقناة الهواء العائد. يتم تعبئة ثاني أكسيد الكربون في الزجاجة من خلال هذا الممر حتى يصبح ضغط ثاني أكسيد الكربون في الزجاجة مساويًا للضغط في الخزان.

2.الحشو

يفتح صمام التعبئة، ويشكل ممرًا بين الزجاجة والخزان، حيث يتم تعبئة السائل في الزجاجة. وفي الوقت نفسه، يتدفق ثاني أكسيد الكربون الموجود في الزجاجة مرة أخرى إلى الخزان عبر أنبوب العودة بنفس السرعة، حتى يرتفع السائل الموجود في الزجاجة ويتدفق عبر أنبوب العودة لتشكيل توازن الضغط، ويغلق ثاني أكسيد الكربون المضغوط في الزجاجة السائل لمواصلة التدفق للخارج. عندما يدخل السائل إلى الزجاجة، يتم توزيعه بالتساوي على جدار الزجاجة من خلال مظلة التحويل لتجنب الرغوة بسبب التأثير أثناء التعبئة.

3. أغلق الصمام

بعد أن تبقى الزجاجات المملوءة في مكانها لفترة زمنية معينة، يتم إغلاق صمام السائل والصمام القابل للنفخ لقطع الممر بين الخزان والزجاجة.

4. التفريغ

يفتح صمام العادم، مما يؤدي إلى إنشاء ممر بين الخزان والجو، وبالتالي يتم تحرير الضغط في الزجاجة. يتم تنفيذ عملية تحرير الضغط النهائية حتى يتم فصل الزجاجة عن صمام التعبئة.

5. نفخ السائل المتبقي

عندما يقع صمام التعبئة بين مخرج الزجاجة وعجلات النجمة لمدخل الزجاجة، يفتح صمام النفخ ثم يغلق بعد الوقت المحدد مسبقًا. وبهذه الطريقة، سيخرج غاز ثاني أكسيد الكربون الموجود في الخزان السائل المتبقي في أنبوب العودة.