Güneş, Zhangjiagang Xinmao Machinery'nin modern tesislerini altın rengi ışıkla sarmıştı ve bu ışık, pürüzsüz çelik dış cepheyi yansıtıyordu. Havada hissedilir bir heyecan vardı. Bugün sıradan bir gün değildi; haftalar süren titizli bir iletişim sürecinin doruk noktasıydı. Mali'deki yeni bir içecek şirketinden üst düzey bir heyet, önemli bir saha incelemesi için geliyordu. Onların görevi: saatte 5.000 şişe (BPH) kapasiteli tam donanımlı bir su dolum hattı sağlayabilecek güvenilir bir ortak bulmaktı. Bizim görevimiz ise Xinmao'nun bu ortak olduğunun kanıtını kesin bir şekilde sunmaktı.
Direktör ve ekibinin gelişinde, onlara sıcak tokalaşmalarla karşılandı; gözleri keskin ve seçiciydi. İhtiyaçlarını net bir şekilde bilen ve işe ciddi yaklaşan deneyimli profesyonellerdi. Konferans salonunda kısa bir karşılama toplantısının ardından gündemi gözden geçirdikten sonra açıkça bir dileklerini ifade ettiler: "Bizi atölyenize götürün. Temel operasyonlarınızı görmek istiyoruz."
Geniş, temiz ve iyi organize edilmiş üretim alanına girdiğimizde dikkatimizi çeken ilk şey, tesisin ölçeği ve düzeniydi. Bu sadece bir fabrika değildi; her gün olağanüstü mühendisliğin sergilendiği bir sahneydi.
Üretim hattının kalbinden başladık: üçlü birleşik monoblok doldurucu. Baş Mühendirimiz Usta Zhu, sadece makineyi işaret etmekle kalmadı; açıklamalarıyla makineyi hayata geçirdi. Döner tasarımımızın durulama, doldurma ve kapaklama işlemlerini nasıl sorunsuz bir şekilde entegre ettiğini, şişe temasını en aza indirerek hijyeni maksimum düzeye çıkardığını anlattı. Servo sürülü dolum valflerimizin hassasiyetinden bahsetti ve bu sayede ±1,5 mm'lik bir dolum doğruluğu sağlandığını belirtti. Bu, ürün kaybını en aza indirmek ve dolum seviyelerinde tutarlılığı korumak açısından büyük önem taşır. Diallo, çalışan bir prototip makineyi daha yakından görmek için eğildi ve parmağıyla PET şişenin izlediği yolu takip etti; şişe saflaştırılmış basınçlı hava ile durulanıyor, tek damla dökülmeden berrak su ile dolduruluyor ve tek bir akıcı hareketle kapatılıyordu.
"Hijyen standartları bizim önceliğimizdir," dedi müşteri. "Tüm temas eden parçalar 304 veya 316L paslanmaz çelikten üretilmiştir ve entegre CIP (yerinde temizleme) sistemimiz, montajı sökmeden otomatik ve kapsamlı temizlik imkanı sunarak iş gücü saatlerini azaltır ve hijyenik koşulların sağlanmasını garanti eder."
Daha sonra hava kompresörü bölümüne geçtik. Kendi entegre PET şişe üfleme kalıplama makinemizi sergiledik. Heyet, küçük PET ön formların mükemmel şekilde şekillendirilmiş, hafif ve dayanıklı şişelere dönüştüğü sürece hayranlıkla baktı. Enerji verimli fırınlarımızın ve optimize edilmiş uzatma-üfleme kalıplama sürecimizin, şişe dolumu ve taşıması sırasında malzeme maliyetlerini azaltırken şişenin bütünlüğünü koruyacak şekilde duvar kalınlığının eşit olmasını nasıl sağladığını açıkladık. "Şişelerimizi kendi tesisimizde üretmek, lojistik maliyetlerini ve ön forma tedarik zincirindeki belirsizliği ortadan kaldırıyor," diye belirttik ve Diallo düşünceli bir şekilde başını salladı.
Tur, su arıtma sistemine yapılan bir ziyaret ile devam etti. Kum filtrasyonu, karbon filtrasyonu, mikrofiltrasyon ve son teknoloji ters ozmoz (RO) sistemi içeren çok kademeli arıtma sürecimizi anlattık. Su arıtma uzmanlarımız, içme suyu standartlarının WHO rehberlerini nasıl aştığımızı göstermek için anlaşılır diyagramlar kullandı. Bir su hattı için bu sadece ek bir donanım değil; kalp ve ruhun ta kendisidir. Mali heyeti membran ömrü, dezenfeksiyon döngüleri ve RO sonrası mineral ilavesi hakkında ayrıntılı sorular sordu ve tüm sorulara verilere dayalı olarak güvenle cevap verildi.
Sonunda, ambalaj kısmına ulaştık: bir sarım ambalaj makinesi ve paletleyici. Doldurulmuş ve kapaklanmış şişelerin otomatik olarak gruplandırıldığını, kartonlara yerleştirildiğini ve kapatıldığını izlediler. Ardından bir robotik paletleyici kutuları mükemmel, dengeli paletler halinde istifledi ve depoya gönderilmeye hazır hale getirdi. Temsilcilerden biri, 'Bu düzeyde otomasyon,' dedi, 'bu hattı minimum personelle çalıştırabileceğimiz anlamına gelir; bu da uzun vadeli işletme maliyetlerini ve insan kaynaklı hataları azaltır.'
Diyalog: Makineden Ortaklığa
Ziyaret boyunca konuşma iki yönlüydü. Sadece dinlemekle kalmadılar; incelediler. Motor markası hakkında (Siemens ve Schneider'den ana bileşenler kullanıyoruz), PLC kontrol sisteminin kaynağını ve konveyör sistemimizin dayanıklılığını sordular. Tüm sorularına açık ve dürüst bir şekilde cevap verdik. Diallo hat verimliliği hakkında sorduğunda teorik bir rakam vermedik. Test odasında çalışan benzer bir hattan gerçek zamanlı veriler gösterdik ve %96 işletme verimliliği sağladığını gördüler.
Ancak anlaşma imzalamamızı sağlayan şey hizmet anlayışımız oldu. Toplantı odasına geri döndüğümüzde, tartışma teknik özelliklerden ekipman teslim sürelerine ve satış sonrası hizmet desteğine kaydı.
Xinmao, müşterinin proje gereksinimleri ve üretim planına göre en uygun ve tatmin edici teslim süresini özelleştirme sözünü ciddiyetle veriyor ve ekipmanın zamanında teslimini ve projenin ilerleyişini sağlamak için her türlü çabayı gösteriyor. Satış sonrası hizmet açısından fabrika, uzaktan teknik destek sağlamanın yanı sıra deneyimli mühendisleri müşteri proje sahasına göndererek yerinde montaj, ekipmanın devreye alınması ve operatör eğitimini gerçekleştiriyor; böylece ekipmanın kararlı çalışmasını ve ekibin beceri kazanmasını garanti altına alıyor. Xinmao, her zaman müşteri odaklı yaklaşımını koruyarak Mali'deki iş birliğimizde profesyonel ve zamanında teknik destek ile kapsamlı hizmetler sunarak güven oluşturmayı ve projenin uzun vadeli başarısını birlikte ilerletmeyi amaçlıyor.
Son Haberler2025-09-17
2025-08-05
2025-09-03
EN
