Бүтэн ус дүүргэх шугамд үндсэн төхөөрөмжүүд
А ус дүүргэх шугам нэг машин биш — харин интеграцилан холбогдсон төхөөрөмжүүдийн дараалал, түүнд оролцогч хүртэлх бүх станц нь өмнөх ба дараах станцуудтай зөвхөн тодорхой үүрэг гүйцэтгэж, хооронд нь синхронизацилан ажилладаг. Үндсэн хэсгийн гурван машинаас бүрдүүл: сав угаах машин, шингэн дүүргэх машин, сав хаалтлах машин. Бүх бүрдүүл — дамжуулагчид, шошго тавих машинууд, код тавих машинууд, савхандах машинууд — үндсэн хэсгийн ажилд туслах үүрэгтэй.
Сав угаах, дүүргэх, хаалтлах — гурван бүрдүүл
Эхний зогсоол нь бөмбөг угаах юм. Цэвэрлэгдсэн эсвэл озонтой цэвэрлэгдсэн усыг шуурга, бохирдолжуулалтыг арилгах зорилгоор цэвэрлэгдсэн эсвэл озонтой цэвэрлэгдсэн усыг шуургатайгаар угаадаг. ПЭТ бөмбөгт суусан усыг усаар угаах нь стандарт хэрэглээн юм. Нэмэлт нь ус дүүргэх шугам - Тийм ээ. Тэмцээний тулгуур нь усны баганын жинг ашигладаг бөгөөд бага зэргийн хурдтай усны хувьд энгийн, найдвартай байдаг. Даралтын тулгуур нь цагийн 5000 бөх (BPH) -ээс дээш насосоор дамжуулагддаг. Изобар тулгуур нь галт тэрэгтэй усны хувьд зайлшгүй шаардлагатай тулгуурын өмнө бодис нь дүүргэгч савны даралтад нийцэх даралтыг дарах болно. Тоосон байдлын зорилтуудыг зорилтот хэмжээний ± 1% - ± 2%-тай дүүргэнэ. Нэмэлт станц нь дүүрсний дараа шууд хаалтыг хэрэглэнэ. Хаалганы сортер нь хаалганы чиглэл, хооллолт. Тогтоолгүй хязгаарлагдмал хязгаарлагдмал хязгаарлагдмал хязгаарлагдмал хязгаарлагдмал хязгаарлагдмал хязгаарлагдмал хязгаарлагдмал хязгаарлагдмал хязгаарлагдмал хязгаарлагдмал хязгаарлагдмал х
Тусгаруулах тоног төхөөрөмж Бүрэн тэмдэглэлт, коджуулалт, багцлал
Тавиур хийн дараа савангууд шүлгүүр (ролл-хоолойн, хайчилж бүрдүүлж буюу даралт-мэдэрч) ба өдөр тодорхойлогч (үйлдвэрлэлийн өдөр, партия, хүчинтэй бүтээдүүр) ажиллагааг хийдэг. Сувд нь савангуудыг олон тоот бүрдүүлэлтүүдэд бүрдүүлдэг, паллетизатор нь савангуудыг цасканд бүрдүүлдэг. Бүх дэмжлүүр станц нь саад үүсгэхгүйн тулд үндсэн дүүрүүлэлтийн станцын ачааллын хүчинтүүнийг тохируулж бүрдүүлдэг. ус дүүргэх шугам .
Дээд болон доод интеграци
Ус цэвэрлэх, савангууд хийх, хөтлөх
Дээд талд ус цэвэрлэх систем — олон төрлийн шүлгүүр, нүүрстөрөл шүлгүүр, хатууруулах, урвуу осмос, УФ буюу озон стерилизаци — дүүрүүлэлтийн төхөөрөмжид орж ирж буй цэвэрлэсэн усыг үйлдвэрлэдэг. Систем нь дүүрүүлэлтийн төхөөрөмжид шаардагдаж буй урсгалын хурд ба даралтыг хангаж бүрдүүлдэг. Доод талд хөтлөх төхөөрөмжид бүх станц холбогдож, савангуудын зөв зай (савангуудын хоорондын зай) хадгалж бүрдүүлдэг, учир нь дүүрүүлэлтийн төхөөрөмж, тавиур хийх төхөөрөмж ба шүлгүүр нь савангуудыг тодорхой хугацаанд хүлээдүүр. Зайн хазайлт нь саад үүсгэдэг.
Бодит жишээ — Нэг анхны үйлдвэрлэлийн шугамыг төлөвлөж буй хүчирхүүл
Баруун Африкийн ботилоор усан уух усыг эхлүүлэх ус дүүргэх шугам 500 мл, 1500 мл ПЭТ бөмбөгт 3000 БФХ-д. Эхний тоног төхөөрөмжийн жагсаалтад ус цэвэрлэх системг хасаагүй. Орон нутгийн эх ус нь төмрийн өндөр, нийт илрүүлсэн нягт зүйл 450 мг/л ДЭМБ-ын удирдамжийг нэлээд давсан байна. Зөвлөх инженер нь марганецний ногоон, филтр, ургамалжуулах, эсрэг осмоз хийх урьдчилсан боловсруулалтын систем нэн чухал гэдгийг тогтоосон. Энэ 45 мянган долларын системийг 120 мянган долларын санхүүжилтэд нэмж өгснөөр усны стандартыг хангах, чанарын шалгалтад тэнцэх гэсэн ялгаа гарсан. Энэ шугам гурван жил тогтмол чанартай ажилласан.
Автоматжуулалтын түвшин, хүчин чадлын төлөвлөлтийн төлөвлөлтийн талаар
Гар, хагас автомат, бүрэн автомат тохируулга
Гар ажилтай ус дүүргэх шугам 500 БФХ-ээс доош насны эхлэгч компаниудад тохиромжтой. Хагас автомат нь 500-2,000 BPH-ийн хөдөлгөөнтэй конвейер, автомат дүүргэх хүчин чадалтай. Б.Б.Э. бүрэн автомат PLC удирдлагатай шугам 2000-36,000 БФХ-г хянаж чаддаг. Автоматжуулалтын түвшин нь одоогийн хэрэгцээг байршуулж, цаашдын станцуудад зориулсан байршилд нийцүүлнэ.
Тоног төмөр сонголтын критерий
Худалдаж авах үед тодорхойлох хүчин зүйлс
Нөгөөтүн, савны материал, хэмжээний хязгаар, тагны төрлийг тодорхойлно — эдгээр нь шингэн дүүргэгч ба таглах төхөөрөмжийн бүрдлэд нөлөөлнө. Хоёрт, шаардлагатай үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг BPH-д (цагт хүртэл) ба ажиллах цагийг заана. Гуравт, усны чанарыг шинжилж, шаардлагатай цэвэрлэх системийг тодорхойлно. Дөрөвт, шошгоны төрлийг, олон савын хайрцагт хийх форматыг, паллетын бүрдлэд тодорхойлно. Тавт, орчинд бүх хүчин чадлын хангамж: цахилгаан, шахан агаар, усны хангамж, усны хаях систем — бүх шугамын нийт цахилгаан хүчин чадлын хамт шахан агаарын шаардлагыг хангаж чадахыг шалгана, учир нь хүчин чадлын хангамжийг доош тооцох нь ажиллуурах үед түлхүүр шалтгаан бөлгөөнүүдийн нэг юм. А ус дүүргэх шугам эдгээр хүчин зүйлсийн дагуу тодорхойлогдсон нь үйлдвэрлэлийн систем; ерөнхий жагсаалтаас тодорхойлогдсон нь хооронд нь тохирохгүй төхөөрөмжүүдийн цуглуулга.
Ихэнх асуултууд
Бүтнэд ус дүүргэх шугамд ямар төхөөрөмж шаардлагатай?
Бүрэн ус дүүргэх шугам ус цэвэрлэх систем, сав угаах төхөөрөмж, шингэн дүүргэгч, таглах төхөөрөмж, шошго тавих төхөөрөмж, огноо тавих төхөөрөмж, бүрэлдэхүүн хайрцагт хийх төхөөрөмж ба бүх станцүүдийг холбогч конвейерүүд шаардлагатай.
Гравитацийн ба даралтын дүүргэгчдийн ялгаа юу вэ?
Гравитацийн дүүргэгчдийн үйл ажиллагаа усны баганаар үүсгэдэг даралтад суурилна — тайван усыг дундаж хурдтай дүүргэхдээ хялбар. Даралтын дүүргэгчдийн үйл ажиллагаа насосын тусламжтайгаар 5000 BPH-с илүү хурдтай дүүргэхдээ хэрэглэндэ. Изобарик дүүргэгчдийн үйл ажиллагаа дүүргэх үед саванд урьдчилан даралт үүсгэдэг — карбонатлаг усыг дүүргэхдээ шаардлагатай.
Яаж зөв усны цэвэрлэх системийг тодорхойлох вэ?
Усны гарал үүсгүүрт ТДС, төмөр, марганец, хатуулаг, микробиологийн агууламж, рН-ийн түвшинийг шинжил. Цэвэрлэх техникийн шаардлагууд нь дүүргэгчдийн шаардлагатай урсгал хурдад нийцүүлж, бүх параметрүүдийг бүтээдэг бүтээгдэхүүний шаардлагатай түвшинд бууруулж чадах ёстой. Цэвэрлэх системийн хүчин чадлыг дүүргэгчдийн шаардлагатай нийцүүлэх нь усны дутагдалд холбогдсон үйлдвэрийн зогсолтуудыг саатуулж чадна.
Анивчлалын үйлдвэрт ямар хүчин чадлын усны дүүргэх шугам тохиромжтой вэ?
Анивчлалын үйлдвэр ус дүүргэх шугам ихэвчлэн 500–3000 BPH хурдтай ажилладаг. Шаардлагатай BPH-ийн хэмжээг тооцохдоо: жилийн зорилгоор тавих савуудын тоо ÷ (ажиллах өдөр × өдөрт ажиллах цаг), дараа нь өсөлт ба үр ашиггүй бүтээмжид нэмж 20% нэм.
Дамжуулагчийн алхмын хяналт наад захын чухал вэ?
Дамжуулагчийн алхам — бүтээгдэхүүний хоорондын нарийн зай — үйлдвэрлэлийн шугамын ажиллахад чухал. Дүүргүүр, тагтагч, шошго тавигч нь бүтээгдэхүүнийг тодорхой хугацааны интервалд хүлээж байдаг. Алхмын хазайлт нь станц дээрх оролтын цэсүүд дээрх түүрхлүүрүүдийг үүсгэдэг, үүнээс бүх шугам зогсож ус дүүргэх шугам оролтын цаг хамаарах винтовые болт ба одон хөвчнүүд нь станц бүрийн оролтын цэсүүд дээрх зөв алхмыг хадгалж байдаг.
Ус дүүргүүр шугамд ямар үйлдвэрлэлийн нөөцүүд шаардагдаж?
А ус дүүргэх шугам моторын хөдөлгүүрүүдийн хувьд гурван фазын цахилгаан, пневматик хөдөлгүүрүүдийн хувьд шахан сүүлжүүлсэн агаар, тодорхой даралт ба урсгалын хурдтай цэвэрлүүлсэн ус, асгаруулжүүлсэн ус ба хаягдмуйн хувьд шугамын шал дээрх усны хөндлөн орчин шаардагдаж.