9000BPH PET шишелер үчүн газдуу кола ичимдиги үчүн жууучу, толтуруучу, каптагыч машина

Газданган жумшак ичимдиктердин линиялары

Газданган жумшак ичимдиктерди (GJI) өндүрүүдө ийгиликтүүлүккө ийлүүлүк жана жалпы эффективдүүлүк талап кылынат, анда чыгымдарды төмөндөтүүчү, устойчивуу ресурстарды башкаруу жана түзүлүштүн бардык звеносунда оптималдуу натыйжаларды камсыз кылган бренддик мүмкүнчүлүктөр болушу керек. PET оролгоонун техникалык билими жана өзүбүзгө таандык эксперттик көрсөтмөлөрүбүз сизге толук газданган жумшак ичимдиктерди шишелеген линияны түзүүгө жардам берет.

 

pET GJI линиясы боюнча 20 жылдан ашык тажрыйба

GJI үчүн толук PET линиялык чечимдерди долбоорлоо жана ишке ашырууда 20 жылдан ашык тажрыйбабыз бар, ошондуктан биз сиздин линияңыздын өндүрүш мүмкүнчүлүктөрүн кеңейтүүгө жардам беребиз. Узак мезгил ичинде, биз CSD шишаларынын салмагын көчтүү түрдө азайттык , бул клиенттерибиздин карбондук изини кичирейт—ал эми шишалардын туруктуулугун сактап, дизайн мүмкүнчүлүктөрүн кеңейтет.

 

PET CSD процессинин бардык этаптары үчүн бир гана партнер

Xinmao Machineryден толук CSD линиясынын чечими pET CSD процессиңиздин ар бир этапын эсепке алат : ушундайча ресурстардын чачырандысын минималдаштырып, устойчивдүүлүк максаттарына жардам берет жана шишанын идеалдуу сырткы көрүнүшүн жана салмагын аныктайт. Бардыгы бир гана поставщикте топтолгондуктан, сиз кеңири билимге ээ болот интеграцияланган линиялык жабдуулар жана үзгүлтүсүз кызмат көрсөтүү , ошентип, ташуу-тейлөөдөн жабдууларга чейин жогорку сапат жана эффективдүүлүк, тез ишке кирүү жана андан да аркаа тарапка камсыздоосуз.

 

PET CSDнын татаалдыгын надеждуу, жогорку ылдамдыктагы, азыраак жер талап кылган чыгарылышка айландырыңыз.

 

CSD шишаларын толтуруу линиясынын артыкчылыктары

Майда-майда жана жалпы тиришчилдик

Чыгымдардын төмөн болушу жана устурлук ресурстарды башкаруу

PET оролгоо боюнча дизайн жана иштешүү үчүн билим

1. ДАЙЫНДОО СИСТЕМАСЫ (СУУ ТАЗАЛОО СИСТЕМАСЫ + ЖОГОРУ КЕСИЛҮҮЛҮҮ ШАКЕРДИ ЭРИТИШ КАЗАНЫ + АРЛАШТЫРУУ СИСТЕМАСЫ)

Суу тазалоо системасы

Колдонулуучу суу булагы: кудуктун суусу, жер астындагы суу, кран суусу, дарыя суусу, булак суусу, тоо суусу ж.б.

Тазаланган суу түрү: Таза суу, газсыз суу, минералдык суу, щелочтуу суу ж.

Негизги чыпкалоочу жабдуулар: Тескери Осмос же көңдөй ultrafiltration.

Электр энергиясын башкаруу системасы: Германия Siemens PLC

Баштапкы сууну ичилгэн сууга тазалоо. (Клиенттин суунун сапатына ылайык кийинки түзөтүлөт)

 

ЖОГОРУ КЕСИЛҮҮЛҮҮ ШАКЕРДИ ЭРИТИШ КАЗАНЫ

Бардык аралаштыруу системасында жогорку кесилүүчү шаарбыз эритүүчү резервуар өзүнчө иштебейт; ал адатта процесстин башталышы болуп саналат жана шаарбыз сиропун даярдоо үчүн башка коңшурулар менен бирге иштейт.

 

Шакерди эритүү : Грануляцияланган шакер жана 80–85°C температуралуу жылы суу белгилүү катышта (мисалы, 6:4) жогору кесилүүлүү шакерди эритүү көлөкөсүнө кошулат жана 20–30 мүнөт ичинде жылдам кесилүү аркылуу чагылдырылган сироп алынат.

 

Реакция/стерилизация : Чагылдырылган сироп реакция көлөкөсүнө чыгып, толук пастеризациалоо үчүн 85°C температурада белгилүү убакыт (мисалы, 30 мүнөт) сакталат.

 

Сүзүү стерилденген сироп активдагы караңгы углерод, изилдөөлүк аралашмалар же эрибээгендик бөлүктөрдү алып салуу үчүн фильтр аркылуу (мисалы, эки баскычтуу фильтр) өткөрүлөт, натыйжада таза иштетилген сироп пайда болот.

 

Убактылуу сактоо/Салкындатуу иштетилген сироп сактоо резервуарында убактылуу сакталат жана аралаштыруу резервуарында башка компоненттер менен акыркы аралаштырууга даярдалганча салкындатуу башталат.

 

Бул этаптан кийин даярдалган сироп газдан тазаланат жана (0°C чамасында) салкындатылат, андан кийин жогорку басымда көмүртектин диоксиди менен аралаштырылат, натыйжада газданган ичимдик пайда болот, ал аркылуу толтуруу машинасына шишкелерге толтуруу үчүн жөнөтүлөт.

 

Аралаштыруу системасы

Функциясы: Аралаштыруу резервуары катары, базалык сироп, иштетилген суу жана ар кандай тамак-аш кошумчалары формула боюнча акыркы аралаштыруу үчүн колдонулат, натыйжада стандартдуу концентрациядагы «аралаштырылган сироп» алынат. Сактоо резервуары катары, даярдалган сироп кийинки процесс үчүн сакталат.

 

Иштөө принциби: Резервуар аралаштыруу үчүн бурулуп турган кырлары бар аралаштыргыч менен жабдылган. 3 тонналык көлөм бирден аралаштыруу үчүн партиянын көлөмүн аныктайт.

 

2. ИЧИМДИКТЕРДИН АРАЛАШТЫРГЫЧЫ

Автоматтык карбондалган суюктуктарды аралатуу системасы, тиешелүү жана жогорку эффективдүүлүктөгү конструкция, жогорку аралаштыруу тактыгы, CO2-ни толугу менен аралатуу, эки баскычтуу суутуруу, эки карбондандыруу артыгы. Негизинен карбондалган ичимдиктерди аралатуу жана карбондандыруу үчүн жарамдуу, ошондой эле паста түрүндөгү ичимдиктер, ферментацияланган ичимдиктер жана башка жумшак ичимдиктерди аралатуу үчүн колдонулат.

 

3. СУУТУРГУЧ

Функциясы: Аралатуучу үчүн үзгүлтүз жана көп көлөмдүү төмөн температурадагы суу (адатта 0–4°C) берет. CO2-ни тез эрүү үчүн төмөн температура зарыл.

 

Иштөө принциби: Суутек фреону компрессор, конденсатор, испаратор жана кеңейтүүчү клапаны бар суутек цикли аркылуу суутек менен суутектелет. Андан кийин суутектелген суу тақтача-типи теплопередача аппараты аркылуу суюк заттар менен жылу алмашынат. 60P – компрессордун кубатын көрсөтөт; сан чоң болгондой, суутектелүүнүн кубаты да чоң болот.

 

4. ТОЛУГУ МЕНЕН АВТОМАТТАШТЫРЫЛГАН PET ШИШЕЛЕРДИ ИШТЕП ЧЫГАРУУ СИСТЕМАСЫ

Колдонуу кубаттуулугу: 2000–30 000 шишэ/саат

Колдонула турган бөтөлкө өлчөмү: 2L ичинде

Колдонула турган бөтөлкө материалы: PET

Продукцияны толтурса болот: Минералдык суу, таза суу, газдалган суусундук, алкоголсуз суусундук, газдалган суу ж.б.

Колдонууга жарамдуу шишэ формасы: Түрлүү шишэ формалары, колдонуучунун талабы боюнча индивидуалдаштырылат.

Автоматташтыруу даражасы: Толук автоматтык

Бул аппараттын сизди тынчсыздандырган артыкчылыктары:

1) Өндүрүштүн жогорку темпи

2) Эмгек күчүн үнөмдөө

3) Энергияны үнөмдөө

4) Согуудан толтурууга түздөн-түз байланышты түзүү

5) Жеткилеңсиздиктин төмөн көрсөткүчү

 

5. ТОЛУГУ МЕНЕН АВТОМАТТАШТЫРЫЛГАН 3-ИН-1 СУУ ТОЛТУРУУ СИСТЕМАСЫ

Модел: DCGF сериясынын бурулуучу тиби

Колдонуу кубаттуулугу: 2000–30 000 шишэ/саат

Колдонула турган бөтөлкө өлчөмү: 2L ичинде

Колдонулуучу бөтөлкө материалы: Пластикалык бөтөлкө

Толтуруу ыкмасы: Терс басым менен толтуруу

Толтуруу үчүн жарамдуу продукт: Карбондалган ичимдиктер, жумшак суу ж.б.

Автоматташтыруу даражасы: Толук автоматтык

Электр энергиясын башкаруу системасы: Германия Siemens PLC

 

6. Шишенин жылыткыч машинасы

Шишенин жылыткычы — шишенин денесин жылуу суу менен жылытуу үчүн циркуляциялоочу туннельдик чачыратуучу курал. Ал үч туруктуу температура зонасынан турат (кошумча температура зондарын да долбоорлоого болот). Бөлүктөр боюнча жылытуудан кийин суюктуктун борборунун температурасы көмүрсүз температурага жетет. Шишенин жылыткычынын киргизүү жана чыгып чыгуу жерлери шишенин басылып калуусун жана түшүп калуусун азайтуу үчүн динамикалык өтүштү колдонот, ошондой эле кол менен көмөк көрсөтүүнүн кереги жок.

 

7. Шишенин ичке кургаткычы

Абаны үйлөө үчүн жогорку басымдагы вентилятор колдонулат, андыктан жогорку ылдамдыктагы аба саптамадан чыгып, бөтөлкөнүн корпусундагы суу тамчылары мүмкүн болушунча учуп кетет. Соплолордун ордун бөтөлкөнүн бийиктигине жараша эркин өзгөртүүгө болот.

 

8. Автоматтык кийим-килбеттик жылуу менен жыйрылган этикеткалаш машинасы

Машина эл аралык жетишкендиктерди колдонот; PET шишенин сырткы бетине этикетка жабыштырат, андан кийин шишенин белгиленип коюлган жерине туруктуу орнотуу үчүн жылытат. Бул машинанын конструкциясы компакттуу жана ар түрлүү багытта жана башка бийиктикте иштеген өндүрүш сызыгына ыңгайлуу. Механикалык бөлүгү модулдук конструялоонун бириктирилген дизайнын колдонот жана машинаны рационалдуу кылат. Бийиктикти түзөтүү мотордун колдонулушу аркылуу жүзөгө ашырылат; материалды алмаштыруу үчүн ыңгайлуу. Арнайы кескич башынын дизайны пленканы чапташтырууну так жана надеждуу кылат.

 

9. ТОЛУК АВТОМАТТАШТЫРЫЛГАН ПАКЕТТЕӨ СИСТЕМАСЫ

Жалпы кубаттуулук диапазону: 8-45 пачка/мин

Пакеттеө материалдары: LDPE пленкасы

Пакеттеө ыкмасы: Пленка менен каптоо жана жылытат

Кичирейтүү ыкмасы: электр жылытуу менен

Автоматташтыруу даражасы: Толук автоматтык

 

10. CIP ТОЛУК АВТОМАТТАШТЫРЫЛГАН ТАЗАЛОО СИСТЕМАСЫ

Функциясы: «Тазалоо-Орнунда» деп да аталган систеама, тезислердин, трубалардын жана клапандардын ички беттерин толугу менен тазалап, дезинфекциялап, жабдыкты таркатпай тазалайт.

 

Иштөрүнүн принциби: Система бир нече тазалоочу заттардын сактоо резервуарларынан (кислота, сода, дезинфекциялоочу зат), ага үйрөтүлгөн насос жана башкаруу клапандарынан турат. Белгиленип койулган программа боюнча суу → сода → суу → кислота → суу → дезинфекциялоочу зат белгиленип койулган температурада, агымдын чоңдугунда жана тартибде тазаланышы кереги болгон трубаларга жана жабдуктарга берилет. Бул остаток материалдарды жана микробдорду циркуляциялоо жана чайкап чыгаруу үчүн иштейт, андан кийин стерильдүү суу менен жуулуу иштетилет. Бүтүн процесс PLC менен автоматтык түрдө башкарылат. 1,5 тонна — бул тазалоочу заттардын сактоо резервуарларынын көлөмү.

• 1.Бөтөлкө менен тамактандыруу

  Шишаларды ага транспортер жана толтуруу жылдызы аркылуу ичке киргизүү.

  Бөтөлкө тыгынын коргоочу аппарат менен жабдылган.

• 2.Жылдызды которуу

  Материалы — өтө коррозияга төзүмдүү нержеэс металл, шиша кармап туруучу дискте шишаларды коргоочу блок бар.

• 3.Чайгыч

  Дуйлук кол толык катарда булма кайраттуу чалтырмак издеуү өнүктөсү.

  Машина өзүнчө төңкөрүлгөн шиша кармап туруучу механизмди колдонот, бул биздин компаниянын инновациясы. Бул шиша кармап туруучу механизм шишанын боорунда кармайт.

  Алдыңкы бутылка кыскарткычынын резиналык жакындаштыруу блогунун себебинен бутылканын ичиндеги тезиске тиркелген загрязнение болбосун үчүн. Бул бутылка кыскарткычы гигиеникалык жана туруктуу болуш үчүн SUS304 коррозияга чыдамдуу болоттон жасалган.

  Бутылка өрөнүнүн бардык бөлүгүн очпоо үчүн жана жыйынтуу суусун сактоо үчүн бутылка өрөнүнөн түзүлгөн атомдук спрей насосу бар.

  Барысындағы барлық суламалы бушырлар Igus (Германия) коррозиядан сақталатын жеке қызметпаздық баспалта пайдаланады.

  Жуучу машинанын ичиндеги башкаруу системасы аркылуу тиштүү берилүү аркылуу иштетилет.

  Жогорку сапаттагы дат баспас болоттон жасалган.

  Жылдызды которуу

  Бөтөлкө тыгынын коргоочу аппарат менен жабдылган.

• 4.Филлер

  Толтуруу клапаны клапан отургучунан, чыгаруу түтүгүнөн, шайырлануучу клапан стерженинен ж.б. турат.

  а) Клапан отургучу

  Клапан отургучу чыгаруу клапан стержени менен орточулондургуучу колдонмо менен жабдылган. Бардык клапан стержени пружиналар менен жабылат.

  b) Чыгаруу түтүгү

  Чыгаруу түтүгү бутылкадагы суюктук деңгээлин белгилейт. Кайтарылган газ чыгаруу түтүгү аркылуу толтуруу резервуарына кайтат. Чыгаруу түтүгү тезиске тиркелген, ошондуктан оператор түтүгүн тез жана оңой алмаштыра алат. Тармактандыруу шамалы чыгаруу түтүгүнө орнотулган.

  c) Шайырлануучу клапан стержени

  Инфляциялык клапанынын стержени толтуруу клапанындагы CO2 кайтаруу өтүшүн жабат. Сырттан иштетилген клапан стерженин кыймылы чыгып турган клапан стерженин көтөрөт, ошентип инфляциялык/кайтаруу аба өтүшүн ачып берет.

  Толтуруу клапаны толтуруу резервуарында жайгашкан. Ал резервуардагы толтуруу басымында жабык калат. Анын иштөө процесси төмөнкүдөй:

  Шишке клапанга басылганда, клапанды ачуу куралы башкаруу клапанынын стерженин ачат жана CO2 каналы ачылат. Бул шишкедеги басымды резервуардагы басымга барабар кылат, андан кийин толтуруу клапанындагы негизги суюктук каналы автоматтык түрдө ачылат. Кирген негизги суюктук CO2-ни чыгарат жана аны чыгаруу чакан тесик жана чыгаруу түтүгү аркылуу резервуарга кайтарып берет. Суюктук деңгээли чыгаруу түтүгүн бүтүрүп жеткенде, шишкедеги басым постепалдуу толтуруу резервуарындагы басымдан жогору болот. Басымдын таасири астында толтуруу клапаны толтурууну токтотот.

  Толтуруу процесси бүткөндөн кийин, толтуруу клапаны сырттан клапан жабгыч аркылуу механикалык жабылат, ал эми ичеги боюнча CO2 газы чыгаруу кемпирин аркылуу жайлап чыгарылат (эскертүү: чыгаруу өтө тез болбошу керек, антпесе көп көпүрөк пайда болот).

  Клапанды ачуу жана клапанды жабуу куралдары ортосунда ортоңку орундуу кемпир бар, ал шишенин сынып кеткен учурда ичеги клапаны убактысында жабуу үчүн колдонулат, бул толтуруу резервуарындагы басымды тез төмөндөтпөсүнчө жана резервуардагы суюктук деңгээлинин туруктуулугун бузбосунчө.

• 5.Capper

  Каппер – бул эң так машина, ал толтуруу моноблоктун туруктуулугу жана надеждүүлүгүнө көп таасир этет. Биздин каппердин өзгөчөлүктөрү төмөндөгүлөрдөй:

  Кинематикалык жана кинетикалык тегеректин дизайнды эксперттер тарабынан жакшыртылган, бул өз учурунда техниканын туруктуулугун жана надеждуулугун жогорулатат. II) Текширилген кран (текширилүүнүн надеждуулугун башкаруучу негизги бөлүк), алнико менен дизайндалган эксперттер тарабынан жакшыртылган. Ошондой эле магниттик бүгүлүштүн өзгөртүүчүсүнөн тышкары, өзгөртүүнү жеңилдетүүчү өзгөртүүчү диск бар. Бул дизайндын артыкчылыгы — бүгүлүштү орнотууга гана эмес, бүгүлүштү такыр жана надеждуу кылууга жана төмөн сапаттуулукту азайтууга да мүмкүндүк берет.

  Капкакты бөлүштүрүүчү чуңкур тескери капкакты токтотуу жана тескери капкакты алуу механизми менен жабдылган.

  Капкакты бөлүштүрүүчү чуңкурда капкактын ичинде капкак жок болгон учурда капкакты токтотуу үчүн фотоэлементтүү өчүргүч орнотулган.

  Каппер кирүүчү бөтөлкөлөрдү аныктоочу өчүргүч менен жабдылган.

  Капкактардын бузулушун азайтуу үчүн капкактарды жайгаштыруунун центрифугалык жолу кабыл алынган.

  Лифтти иштетүү жана өчүрүү үчүн капкакты текшерүү системасы колдонулат.

• 6.Discharge Starwheel

  Нейлон жылдызчалы шестерня жана тасмалы конвейер бутылкаларды чыгарууда бирге иштейт.

  Бөтөлкө тыгынын коргоочу аппарат менен жабдылган.

• 7. Чыгаруу конвейери

  Мотору көрсөткүчү тартибенде жогорку частота менен тилдеме берилген, бул өзгөчөлөрдүн құрунан сузатууга жана шыңдардын төмөнгө көчөгүнөн салгыланат.

  Жылынан чыгару конвейері фотокел ачкычы бар, эгерде шыңдар төмөнгө көчөгөн болсо, толтоо өзгөчөлөрүн узатуу жана түшүрүү үчүн тегишиликтүү.

• 8. Машина каркасы

  Машина каркасы ырыс carbon сталдан тууралган сварленген структура жана ачкычтык корозиядан сактоо үчүн төмөнгө көчөгөн. Машина каркасы нержавея жумуштастык сталинан жобоюлармен топtoiп.

  3-in-1 Аппаратынинг көч жүрүш тизими машина жолбоосунун астында орналаскан. Бире мотор көч жүрүшүн эки чарчы аркылуу жана көмөк берет.

  Чарчылык жүрүш тизими ар кызматтаалуу чарчылар менен жана нилон чарчылардын аралаштырылган жайланышынан тууралайды.

  Баштагы мотордун чыgarыш валы машиналык тууралууга қараңыз қорума бар.

• 9. Электр башкаруу системасы

  Электрика кабинети тамыр тас уюулган. Бутылка киргизүүсүнөн бутылка чыгарууга чейин, PLC 3-in-1 Аппаратынын толук автоматтык жүрүшүн башкарат.

Иштөө ыкмасы

1.Кысымга даярданыңыз

Инфляция клапаны ачылып, бөтөлкө менен кайтып келүүчү аба каналынын ортосунда өтмөк пайда болот. Бөтөлкөдөгү CO2 басымы резервуардагы басымга барабар болгонго чейин бул өткөөл аркылуу бөтөлкөгө CO2 толтурулат.

2. Толтуруу

Толтуруучу клапан ачылып, бөтөлкө менен резервуардын ортосунда өтмөк пайда болуп, ал аркылуу суюктук бөтөлкөгө толтурулат. Ошол эле учурда, бөтөлкөдөгү СО2 бөтөлкөдөгү суюктук көтөрүлүп, басымдын тең салмактуулугун түзүү үчүн кайра түтүк аркылуу агып өткөнгө чейин, бөтөлкөдөгү кысылган CO2 ошол эле ылдамдыкта кайра резервуарга агып кетет. суюктук агып чыгууну улантуу. Суюктук бөтөлкөнүн ичине киргенде, толтуруу учурунда таасирден улам көбүктөнүп калбаш үчүн бурмалоочу кол чатыр аркылуу бөтөлкөнүн дубалына бирдей бөлүштүрүлөт.

3.Клапанды жабуу

Толтурулган бөтөлкөлөр белгилүү бир убакытка чейин тургандан кийин, суюктук клапан жана үйлөмө клапан резервуар менен бөтөлкөнүн ортосундагы өтмөктү өчүрүү үчүн жабылат.

4.Ачуу

Чыгаруучу клапан ачылып, резервуар менен атмосферанын ортосунда өтмөк пайда болуп, бөтөлкөдөгү басым ушуну менен бошотулат. Бөтөлкө толтуруу клапанынан бөлүнгөнгө чейин акыркы басымды чыгаруу процесси жүргүзүлөт.

5.Үлдөө калдык суюктук

Толтуруучу клапан бөтөлкө чыгаруучу тешик менен бөтөлкө кире турган жылдыз дөңгөлөктөрдүн ортосунда жайгашканда, үйлөмө клапандын сабы ачылып, алдын ала белгиленген убакыттан кийин жабылат. Ошентип, резервуардагы CO2 газы кайра келүүчү түтүктө калган суюктукту үйлөтөт.