新茂インテリジェント瓶詰め生産ラインがペルーの顧客に生産革命を実現

Dec 29, 2025

ペルーの首都リマの郊外にある現代的な工場で、真新しい水ボトルの生産ラインがスムーズに稼働しています。透明な飲料水のボトルが整然と並び、ロボットアームがそれぞれの製品に標準キャップとスポーツキャップという2種類の異なるキャップを正確に密封しています。この中国の新茂工場がカスタム設計し、太平洋を越えて輸送されたスマート生産ラインは、このペルーの飲料水企業の生産能力を質的に飛躍させることに貢献しています。

クライアントのニーズ：複合機能マシンの課題

昨年初め、新茂の工場はペルーの飲料水メーカーから特別な問い合わせを受けました。この企業はペルー市場で大きなシェアを占めており、製品ラインの拡大という課題に直面していました。つまり、従来のねじ式キャップのボトル水に加え、スポーツ選手向けの押し蓋式スポーツキャップ製品も新たに投入する必要があったのです。マーケティング部門の要望は明確でした。両方の製品を生産する必要がある一方で、生産スペースと予算には限りがあり、両タイプのキャップに対応できる生産ラインを探したいと考えていました。

「主要部品の交換なしに、標準キャップとモーションキャップの生産モードをすばやく切り替えられる生産ラインが必要です」とクライアントはビデオ会議で強調しました。「切替時間は30分以内に抑えなければならず、充填精度や衛生基準に影響を与えてはいけません。」

これは「ケーキを食べてなおかつ持っている」という典型的な産業上の課題の例です。標準のスクリューキャップとモーションキャップは、構造、シール原理、および封止プロセスにおいて大きく異なります。標準キャップは主にねじ式の締め付けを使用するのに対し、モーションキャップは通常、押圧式のシール機構と特殊なチャネル設計を必要とします。従来の解決策としては、2つの別個の生産ラインを構成したり、高価な多機能設備を購入したりする方法がありますが、いずれの方法も顧客の予算や設置スペースの制約を超えてしまいました。

新茂のソリューション：革新的な設計による完璧な答え

この技術的課題に直面して、新茂のエンジニアリングチームは退却しませんでした。2週間にわたる技術検討の末、彼らは革新的なモジュール式設計ソリューションを提案しました。

「私たちは『基本プラットフォーム＋交換可能なモジュール』という設計概念を採用しました」と、新茂のプロジェクトチーフエンジニアである王氏は説明する。「生産ラインの核心である充填、滅菌、搬送システムは変更せず、キャッピング工程においてはインテリジェントな切替システムを設計しました。オペレータはキャッピングモジュールを交換し、いくつかのパラメータを調整するだけで、通常キャップモードと可動キャップモードの切り替えが可能です。

このソリューションの課題は、全く異なる2種類のキャッピング工程を同じ装置上で同じ精度と効率で実現することにあります。新茂チームは、以下のキーテクノロジーを創造的に開発しました。

アダプティブキャッピングヘッドシステム：インテリジェントセンサーを備えた、すばやく交換可能なキャッピングヘッドモジュールを採用しており、現在装着されているキャップの種類を自動認識し、圧力、回転速度、シールパラメータを自動調整します。

デュアルレールキャップ供給システム：2つの独立したキャップ供給トラックと一時保管コンパートメントを備えて設計されており、簡単な機械的切替により異なるキャップを供給でき、交差汚染や混同を回避します。

インテリジェント制御システム：両方の生産モード用のすべてのパラメータを保存する専用制御ソフトウェアを開発。切替はワンクリック選択のみで可能で、システムが関連するすべての装置の運転パラメータを自動的に調整します。

衛生的なクイックコネクト装置：交換可能なすべてのモジュールは衛生的なクイックコネクト設計を採用しており、交換時に汚染リスクが導入されないことを保証するとともに、大幅な切り替え時間の短縮を実現します。

3か月間にわたる集中的な設計、製造、およびテストの後、新茂の工場は納期通りに設備の生産を完了しただけでなく、顧客が要求した30分の工程切替時間（チェンジオーバー時間）を驚異的な15分に短縮し、充填精度も±0.5mlを実現しました。これは業界基準を大きく上回る成果です。

越洋輸送とサービス：設備の製造後、次の課題はこの重量20トンの高精度装置をペルーへ安全に輸送し、無事に設置することでした。新茂の工場はエンジニア、設置技術者、スペイン語通訳からなる専門チームを編成し、綿密な輸送および設置計画を策定しました。

「私たちは特殊な衝撃防止包装を使用し、重要な部品に対して二重の保護を施しました。」国際輸送を担当する李マネージャーは述べました。「また、ペルーの顧客とは事前に綿密に連絡を取り合い、設置場所やインフラの準備についてガイドを行い、到着後すぐに設置作業を開始できるよう配慮しました。」

今年、この装置はリマ港へ無事到着しました。新茂の技術チームは直ちにペルーへ飛んで行き、2週間にわたる設置および試運転作業を実施しました。装置の設置完了に加え、クライアントのオペレーターやメンテナンス担当者に対する包括的なトレーニングも提供し、現地チームが装置を熟練して操作・保守できるよう万全を期しました。

お客様の声：期待を超える満足

装置が稼働してから2か月後、クライアントから朗報が届きました。新しい生産ラインは、彼らの生産ニーズを完全に満たすだけでなく、予想外のメリットももたらしたとのことです。

「この生産ラインの性能は私たちの期待を上回りました。」というフィードバックメールに記載されていました。「通常のキャップとスポーツキャップへの切り替えはわずか15分しかかからず、当初予想していたよりも迅速です。さらに重要なのは、装置の安定性と充填精度が非常に優れており、当社の製品合格率は98.2％から99.5％まで向上したことです。」

クライアントは付け加えて、「シンマオの装置は顕著な省エネ効果もあり、検討した他のソリューションと比較して約18％のエネルギー消費削減を実現しています。さらに、彼らのインテリジェント制御システムは非常に使いやすく、当社のオペレーターは短期間のトレーニングで習熟できます。」と述べました。

新しい生産ラインの稼働により、クライアントはスポーツキャップ製品シリーズを成功裏に市場に投入し、ペルーのスポーツドリンク市場で迅速に地位を築きました。同社は、今後2年間で新生産ラインによって生産能力を40％増加させ、製造コストを15％削減できると見込んでいます。

新茂のコミットメント：「中国製造」をグローバルに輝かせる

この成功事例は、新茂の技術力のみならず、「中国製造」から「中国のスマート製造」への変革を鮮明に示しています。新茂工場の総経理はプロジェクトを総括し、「私たちの目標は単に装置を販売することではなく、顧客に包括的なソリューションを提供することです。ペルーの顧客の満足は、技術革新とリーン生産を通じて、中国製の装置が国際市場の最も厳しい要求を完全に満たすことができるということを、改めて証明しています」と述べました。

グローバル市場が生産設備に対してますます柔軟性と知能性を求める中、新茂工場は今後も研究開発への投資を拡大し、より多くの革新的技術を充填設備分野に適用して、グローバルな顧客に価値を創造し続けます。

ペルーのアンデス山脈から太平洋の向こう側まで、この知能充填生産ラインは2か国の工業生産を結ぶだけでなく、「中国製造」と技術革新および品質保証に基づく国際的な顧客との間に築かれた信頼の架け橋を見届けています。グローバル化とスマート製造の時代において、このような協力の物語は今後も続いていきます。