Ձեռքով լցնելը և ավտոմատացված համակարգերը գազավորված ըմպելիքների համար. Ո՞ր համակարգն է կանխում արտադրանքի կորուստը:

Գազավորված ըմպելիքների համար ձեռքով լցնելը և ավտոմատացված համակարգերը. Կորստի տարբերությունը

Մտեք փոքր մասշտաբի գազավորված ըմպելիքների արտադրամաս, որտեղ լցումը կատարվում է ձեռքով. ճնշման տակ գտնվող տանկ, ձեռքով կառավարվող լցման սեղանակ, օպերատոր, ով յուրաքանչյուր լցման ժամանակահատվածը չափում է՝ հետևելով հեղուկի մակարդակի բարձրացմանը շշի վզիկի միջով. այստեղ ապրանքի թափոնների ապացույցները բոլոր տեղերում են: Լցման կետի շուրջ հատակը կպչուն է՝ պենայի փրփրի վերահավաքման ժամանակ թափված շաքարավազի չորացած շերտի պատճառով: Լցման սեղանակի տակ դրված պլաստիկ ամանը հավաքում է շշերից ավելցած հեղուկը, որոնք փրփրացել են վզիկից վերև՝ մինչև օպերատորը փակի փականը: Դատարկ շշերը, որոնք սպասում են լցման, բաց են մթնոլորտային օդին և փոշուն, քանի որ լվացման կետ չկա: Օպերատորի լցման ժամանակահատվածը շշից շուշ տատանվում է ±0,3 վայրկյանով, ինչը հանգեցնում է 5–8 մմ տատանումների լցման մակարդակում. ցածր լցված շշերը մերժվում են որակի ստուգման ժամանակ, իսկ բարձր լցված շշերը ապրանքի 3–5 մլ կորուստ են առաջացնում յուրաքանչյուր շշի համար, որը սպառողը երբեք չի խմում:

Ի հակադրություն՝ ավտոմատացված գազավորված ըմպելիքների լցման համակարգը մեխանիկորեն վերացնում է բոլոր այս թափոնների հոսքերը: Սառցային շշերի լվացիչը յուրաքանչյուր դատարկ շիշը մաքրում է մշակված ջրով կամ իոնացված օդով՝ վերացնելով փոշին և այլ աղտոտիչները: Իզոբարային լցման փականը շշի մեջ սեղմանում է CO₂, որպեսզի համապատասխանի լցման ամանի ճնշմանը, բացում է արտադրանքի փականը, լցնում է ճշգրիտ մակարդակի՝ վերահսկված փականի ծավալային կանգնեցմամբ (ոչ թե օպերատորի ռեակցիայի ժամանակով) և փակվում է՝ բոլոր այս գործողությունները կատարելով յուրաքանչյուր լցման ցիկլում 1,5–2,0 վայրկյանում՝ 36.000 շիշ/ժամ արագությամբ: Կափարիչների գլուխը կափարիչը տեղադրում է հաստատուն մեխանիկական մոմենտով՝ ապահովելով CO₂-ի կարճատև պահպանումը շշի ներսում: Լցված շիշը դուրս է գալիս սարքից՝ առանց արտադրանքի մեկ կաթիլի հայտնվելու նրա արտաքին մակերեսին, առանց լցման մակարդակի մեկ միլիմետրի շեղման և առանց CO₂-ի կորստի, որը ձեռքով լցնելիս անհնար է կանխել, քանի որ բաց շիշը լցման ընթացքում և դրանից հետո ենթարկվում է մթնոլորտային ճնշման: Չժանցզյագան Սինմաո Դրինկ Մեքենիքալ (Սինմաո Մեքենիքալ) ընկերությունը ավտոմատացված գազավորված ըմպելիքների լցման գծեր է տեղադրել 80-ից ավելի երկրներում՝ բարձրարագ 36.000 շիշ/ժամ PET գծերից մինչև փոքր 3.000 շիշ/ժամ ապակե շշերի համար նախատեսված գծեր արհեստավարժ սոդայի արտադրողների համար՝ յուրաքանչյուր համակարգ ապահովելով թափոնների վերացման տնտեսական արդյունքներ, որոնք ձեռքով լցնելիս երբեք չի հնարավոր ստանալ:

Կեղտի մաթեմատիկան. Որտեղից են գալիս խնայողությունները

Երեք կեղտի հոսքեր, որոնք ավտոմատացումը վերացնում է

Ձեռքով լցնելը առաջացնում է թափոններ երեք կատեգորիայում, որոնք ավտոմատացված իզոբարային համակարգերը վերացնում են: Ապրանքի վերահոսքի թափոններ՝ լցնելիս ստացվող փրփուրի վերահոսքը, որը թափվում է հատակին, սովորաբար կազմում է ձեռքով ածխաթթվային լցման գործողության ընդհանուր արտադրողականության 8–15%-ը, քանի որ օպերատորը չի կարող վերահսկել CO₂-ի արտանետումը՝ շշը բաց լինելուց հետո: Ավտոմատացված իզոբարային լցումը նվազեցնում է այս ցուցանիշը 0,5%-ից ցածր, քանի որ լցման ընթացքում շշը երբեք չի բացվում մթնոլորտի նկատմամբ: Լցման մակարդակի տատանումների թափոններ՝ շշեր, որոնք մերժվում են անբավարար կամ չա excess լցման պատճառով, սովորաբար կազմում են ձեռքով լցնելու արտադրանքի 3–5%-ը, քանի որ մարդու ռեակցիայի ժամանակը չի կարող համեմատվել ծավալային լցման կլապանի միլիվայրկյանային ճշգրտության հետ: Ավտոմատացված լցման մակարդակի տատանումները կազմում են ±1,5 մմ-ից պակաս՝ այսինքն՝ լցման մակարդակի շեղման պատճառով մերժված շշեր գրեթե չկան: CO₂-ի պարունակության տատանումները՝ շշեր, որոնց ածխաթթվային լցումը տարբեր է, քանի որ որոշ շշեր երկար են մնում բաց վիճակում լցնելուց և փակելուց հետո, ազդում են ձեռքով լցված ամբողջ արտադրանքի վրա՝ որոշակի աստիճանով, ինչը ստեղծում է ապրանքանիշի համար վնասակար որակի անհամասեռություն և ստիպում սպառողներին անցնել մրցակիցների ապրանքներին: Ավտոմատացված համակարգերը ապահովում են յուրաքանչյուր շշում CO₂-ի համասեռ պարունակություն, քանի որ լցնելուց մինչև փակելը անցած ժամանակը մեխանիկորեն վերահսկվում է և կազմում է 1,0 վայրկյանից պակաս:

Իրական աշխարհում կիրառումը. Արտադրողի ավտոմատացման որոշումը սպիրտային չլինելու համար պատրաստված ըմպելիքների համար

Արևելյան Եվրոպայում գտնվող մի փոքր ըմպելիքների արտադրող, որն ապահովում է գազավորված ըմպելիքների լցումը 330 մլ ապակե շշերի մեջ՝ օգտագործելով թավշյա կափարիչներ, մինչ այժմ օգտագործում էր ձեռքով կատարվող լցման համակարգ՝ երկու լցման գլխավոր մաս և երկու օպերատոր, ինչպես նաև ձեռքի տակ գտնվող կափարիչ։ Այդ համակարգով 8-ժամյա աշխատանքային շիֆտի ընթացքում արտադրվում էր մոտավորապես 600 շուշ։ Երկու օպերատորների աշխատավարձը կազմում էր տարեկան մոտավորապես 32.000-ը։ Ըմպելիքների կորուստը՝ պենայի վերհատվելու, անբավարար լցման և կոտրված ապակե շշերի պատճառով, կազմում էր ընդհանուր արտադրության մոտավորապես 14 %-ը՝ տարեկան կորցված շշերի քանակը կազմում էր մոտավորապես 18.000, իսկ արտադրանքի կորուստը՝ արտադրողի մեծածախ գնով հաշվարկած՝ 9.000-ն էր։

Արտադրողը ներդրում կատարեց Xinmao Machinery-ի կողմից արտադրված սեղմված ապակյա շշերի գազավորված ըմպելիքների լցման գծի մեջ՝ 3-ի-1 լվացող-լցնող-փակող մոնոբլոկ, որը աշխատում է 3000 շուշ/ժամ արագությամբ: Այժմ այդ գիծը մեկ ժամում արտադրում է 3000 շուշ՝ այն արտադրանքի չափ, որը նախկինում պահանջում էր հինգ 8-ժամյա հերթափոխ: Արտադրանքի կորուստը նվազել է 14 %-ից մինչև 1 %-ից պակաս: Այժմ ամբողջ գիծը սպասարկում է մեկ օպերատոր (երկրորդ օպերատորը տեղափոխվել է փաթեթավորման բաժին), իսկ տարեկան աշխատավարձի խնայողությունը՝ 16.000-ը, ինչպես նաև վերականգնված արտադրանքի կորուստի 9.000-ը, երկու տարուց պակաս ժամանակում վերականգնել են սարքավորումների ներդրումը: Այժմ արտադրողը մեկ օրում կատարում է պատվերները, որոնք նախկինում պահանջում էին ամբողջ շաբաթ՝ ինչը հնարավորություն է տվել ընկերության ստանալու խոշոր առևտրային ցանցերի հետ պայմանագրեր, որոնք անհնար էին ձեռքով արտադրության պայմաններում:

Հաճախ տրվող հարցեր

Ի՞նչն է նվազագույն արտադրական ծավալը՝ ավտոմատացված գազավորված ըմպելիքների լցման արդարացման համար:

Մոտավորապես 500.000 շիշ տարանում (մոտավորապես 1.500 շիշ օրական) արագացված լցման համակարգի շնորհիվ ապրանքի կորուստների նվազեցումը և աշխատանքային ուժի նվազեցումը սովորաբար հատուցում են սարքավորումների ծախսերը 2–3 տարվա ընթացքում: Այս ծավալից ցածր դեպքում կիսաավտոմատ համակարգերը (ավտոմատացված լցող համակարգ ձեռքով շշերի մշակմամբ) կարող են ավելի լավ վերադարձ տալ ներդրումների վրա: Xinmao Machinery-ը առաջարկում է ինչպես կիսաավտոմատ, այնպես էլ լիովին ավտոմատ համակարգեր:

Որքա՞ն ժամանակ է անհրաժեշտ ավտոմատացված գծով մեկ ապրանքից մյուսին անցնելու համար:

Ստանդարտ ապրանքի փոխարկումը (նույն շշի չափս, տարբեր համ) տևում է 10–15 րոպե՝ սիրոպի դոզավորման համակարգի լվացում, սիրոպի մատակարարման փոխարկում և լցող ամանի մեջ մնացած համի լվացման համար 20–30 շշի անցկացում: Լրիվ շշի չափսի փոխարկումը (տարբեր շշի տրամագիծ, բարձրություն և փակացնող տիպ) Xinmao-ի արագ փոխարկման աստղաձև անվայի և ուղեցույցի ձևավորման շնորհիվ տևում է 30–60 րոպե: PLC-ում պահպանված բաղադրատոմսերը վերականչում են նախկինում աշխատացված ապրանքների լցման պարամետրերը:

Ի՞նչ վերապատրաստում են պետք ստանալ ավտոմատացված գծի օպերատորները:

Երկու օպերատոր մեկ շիֆտում. Մեկը հսկում է լցնողի վերահսկման վահանակը (PLC-ի շոշափելի էկրան՝ սխալների ցուցիչներով և պարամետրերի ցուցադրմամբ), իսկ մյուսը՝ շշերի մատակարարումը և փաթեթավորման ելքը: Xinmao-ն տրամադրում է 2–3 օրվա սեղանի վրա հիմնված վերապատրաստում տեղադրման ժամանակ՝ ներառելով սարքի շահագործումը, բաղադրատոմսերի կառավարումը, ամենօրյա մաքրումը և հիմնարար սխալների ախտորոշումը:

Կարո՞ղ են ավտոմատացված գծերը մշակել ինչպես անգազավոր, այնպես էլ գազավորված ըմպելիքներ:

Այո՝ Xinmao-ի DCGF-շարքի սարքերը աշխատում են իզոբարային ռեժիմով գազավորված արտադրանքների համար (CO₂-ի ճնշման ակտիվացում) և գրավիտացիոն ռեժիմով անգազավոր արտադրանքների համար (ճնշման անջատում, լցումը՝ գրավիտացիոն հոսքով): Ռեժիմների միջև անցումը տևում է մոտավորապես 5 րոպե՝ PLC-ի ինտերֆեյսի միջոցով:

Ի՞նչ սպասարկում է անհրաժեշտ ավտոմատացված գազավորված լցնող գծի համար:

Օրական. CIP մաքրման ցիկլ (30–45 րոպե), լցնող վալվեների տեսողական ստուգում՝ կաթիլների կամ հատակի առկայության համար, փոխադրիչի յուղային ստուգում։ Շաբաթական. լցնող վալվենների ստատիկ սեղմանային ստուգում, կափարիչների գլխի պտտման ուժի ստուգում, CO₂ մատակարարման ֆիլտրի փոխարինում։ Ամսական. լցնող ամանի ճնշման փորձարկում, փոխադրիչի ժապավենի լարման ճշգրտում, սենսորների կալիբրում։ Xinmao-ի սպասարկման գրաֆիկները ներառված են սարքի ձեռնարկում և աջակցվում են համաշխարհային սպասարկման ցանցով։

Ինչպե՞ս եմ կարող ֆինանսավորել գազավորված ըմպելիքների լցման գիծը։

Ընտրանքներն են՝ անմիջական գնումը, սարքավորումների վարձակալությունը և մատակարարի կողմից ֆինանսավորվող վճարման պլանները։ Xinmao Machinery-ի վաճառքի թիմը քննարկում է ֆինանսավորման կառուցվածքները գնային առաջարկի ընթացքում։ Միայն արտադրանքի կորուստների նվազեցումը սովորաբար ծածկում է սարքավորումների արժեքի 30–50 %-ը առաջին երեք տարիների ընթացքում, ինչը ապահովում է ինքնաֆինանսավորման մեխանիզմ ձեռքի լցմանից ավտոմատացված լցման անցման համար արտադրողների համար։