Ձեր գործարանի մոդերնիզացիա՞: Հիմնական գործոնները, որոնք պետք է հաշվի առնել ընտրելուց առաջ ըմպելիքների արտադրական գծի սարքավորումների վրա ներդրելու համար

Նախքան պայմանագրի ստորագրումը. հինգ գործոն, որոնք կարող են որոշել ըմպելիքների արտադրական գծի սարքավորումների ներդրման հաջողությունը կամ ձախողումը

Մի ըմպելիքի արտադրության գծի սարքավորումների գնումը չի կարող համարվել միանվագ գործարք։ Դա 10–15 տարվա շահագործման պարտավորություն է, որը կորոշի գործարանի արտադրական հզորությունը, արտադրանքի որակի համասեռությունը, սպասարկման աշխատաժամերի ծավալը և նոր արտադրանքների, նոր փաթեթավորման ձևերի ու փոխվող շուկայական պահանջարկին հարմարվելու կարողությունը։ Գնման որոշումը, որը հիմնված է միայն ամենացածր գնային առաջարկի վրա՝ առանց ընդհանուր սեփականության ծախսը որոշող հինգ գործոնների գնահատման, գնորդին պարտավորացնում է տասնամյա անբավարար արտադրության, մինչև առաջին շշի լցումը։

Զհանգջյագան Սինմաո Դրինկ Մեքենիքալ (Սինմաո Մեքենիքալ), որը գործում է իր 10.000 մ² մակերեսով, ISO 9001-ի սերտիֆիկացված արտադրամասում Ցզյանսու նահանգում՝ 20-ից ավելի տարվա ընթացքում ձեռք բերած ըմպելիքների ճարտարագիտական փորձառությամբ և 80-ից ավելի երկրներում գործող 500-ից ավելի արտադրական գծերով, իր ըմպելիքների արտադրական գծերի սարքավորումների առաջարկները կառուցում է այն սպառողների համար անհրաժեշտ տեխնիկական պահանջների շուրջ, որոնք թույլ են տալիս համեմատել տարբեր մատակարարների ապրանքները՝ այլ ոչ թե մարքեթինգային հայտարարությունների շուրջ, որոնք յուրաքանչյուր մատակարար անում է: Լցման արագություն (BPH, ոչ թե տեսական առավելագույն արագություն, այլ՝ 90 % ընդհանուր սարքավորման արդյունավետությամբ ապահովվող կայուն արտադրական արագություն): Ամանների համատեղելիություն (PET, ապակի, տարա — և դրանց միջև անցման ժամանակը): Ինքնատիպավորման մակարդակ (կիսաինքնատիպավորված, ամբողջովին ինքնատիպավորված՝ PLC կառավարմամբ կամ ամբողջական լուծում՝ ինտեգրված մշակմամբ, լցմամբ, պիտակավորմամբ և փաթեթավորմամբ): Վաճառքից հետո սպասարկում (տեղադրման վերահսկողություն, օպերատորների վերապատրաստում, պահեստամասերի առկայություն, հեռավար ախտորոշում): Եվ ընդհանուր սեփականատիրային ծախսեր (էներգասպառում 1000 շշի համար, CIP քիմիական նյութերի օգտագործում, սեղմանիչների և սայլակների փոխարինման սպասվող ժամկետներ, գծի շահագործման և սպասարկման համար մեկ շիֆտում անհրաժեշտ աշխատաժամեր):

Գործոն 1. Լցման արագությունը՝ արտադրանքի պիտակի վրա նշվածը և իրական արժեքը

Ինչու՞ է 36,000 BPH-ը նշանակում 32,000 BPH արտադրության մեջ

Յուրաքանչյուր ըմպելիքների արտադրական գծի սարքավորումների մատակարար նշում է անվանաթերթիկի լցման արագություն՝ սարքավորման հնարավոր առավելագույն շամփայնի շամփայնի ժամը (BPH), որը կարող է ձեռք բերել իդեալական պայմաններում՝ մեկ արտադրանքի, մեկ շշի չափսի և ընդհանրապես անընդհատության բացակայության դեպքում: Իրական և կայուն արտադրությունը սովորաբար կազմում է անվանաթերթիկի արժեքի 85–92 %-ը. տարբերությունը պայմանավորված է գծի կանգներով՝ պիտակավորման ժապավենների փոխարինման համար (2–3 րոպե յուրաքանչյուր 2–3 ժամը մեկ), կափակների բարձրացնող ամբարների վերալիցքավորմամբ, շշերի կուտակման վերացմամբ, արտադրանքների միջև CIP ցիկլերով և լցման կափակների վրա միկրո-նստվածքների կուտակման հետևանքով 8-ժամյա շաբաթվա ընթացքում աստիճանաբար նվազող արագությամբ: Ըմպելիքների արտադրական գծի սարքավորումների գնորդները պետք է հաշվարկեն անհրաժեշտ արտադրությունը 90 % OEE-ով (ընդհանուր սարքավորման արդյունավետություն): Անհրաժեշտ անվանաթերթիկի BPH = նպատակային տարեկան արտադրություն ÷ (շահագործման օրեր × շահագործման ժամեր × 0.90): Xinmao-ի DCGF-շարքի սարքավորումները անվանաթերթիկով գնահատված են մինչև 36,000 BPH, սակայն քոտավորման ժամանակ չափվում են գնորդի իրական 90 %-OEE արտադրողականության պահանջների համար, այլ ոչ թե վաճառվում են առավելագույն արագությամբ, որը գնորդը երբեք չի հասնի ամենօրյա շահագործման ընթացքում:

Իրական աշխարհում կիրառում. Հարավարևելյան Ասիայի հացահատիկի արտադրողի համար գծի չափսի որոշում

Հարավարևելյան Ասիայում գտնվող մի հյութի արտադրող տարեկան պետք է լցներ 15 միլիոն լիտր ծավալով 330 մլ և 500 մլ PET տարբերակներով: Պարզ հաշվարկը՝ 15 միլիոն լիտր ÷ 0,5 լ × (1 տարի ÷ 300 օր ÷ 8 ժամ), ցույց էր տալիս 12.500 շշալցման մեկ ժամում (BPH): Սակայն արտադրողը արտադրում էր երեք համային տարբերակ, որոնց համար օրական անհրաժեշտ էր երեք արտադրանքի փոխարինում (յուրաքանչյուրը 30 րոպե, այսինքն՝ օրական 90 րոպե արտադրության կորուստ), աշխատում էր մեկ շիֆտով (իրական աշխատաժամը՝ 6,5 ժամ) և պետք է ունենար հզորություն՝ հաջորդ երեք տարիների ընթացքում տարեկան 15 %-ով աճի համար: Ճշտված հաշվարկը՝ 90 %-ի OEE-ի դեպքում նպատակային արտադրությունը = 5.000 լ/ժ ÷ 0,9 = 5.550 լ/ժ, որը 500 մլ-ի դեպքում համապատասխանում է 11.100 BPH շարունակական արտադրության, իսկ անվանական հզորության և շարունակական արտադրության հարաբերությամբ 0,90 արժեքի դեպքում անվանական հզորությունը կազմում է 12.300 BPH՝ մոտ պարզ հաշվարկի արդյունքին, սակայն հիմնված հիմնավորված ենթադրությունների վրա, այլ ոչ թե ցանկալի մտածելակերպի վրա: Xinmao-ը հյութի արտադրական գծի սարքավորումները ընտրեց 15.000 BPH հզորությամբ՝ 500 մլ տարբերակի համար, ապահովելով արտադրողի անհրաժեշտ 15 %-ի աճի ռեզերվը:

Հաճախ տրվող հարցեր

Ի՞նչն է սովորաբար հյութի արտադրական գծի վերադարձման ժամանակահատվածը:

2–4 տարի ստանդարտ ջրի/կարբոնացված ըմպելիքների/հյութերի գծերի համար՝ կախված արտադրանքի շահույթի մակարդակից, գծի օգտագործման աստիճանից և նրանից արդյոք ձեռքով արտադրությունն է փոխարինվում (ավելի արագ վերադարձ՝ աշխատավարձի և թափոնների նվազեցման շնորհիվ), թե՞ նոր հզորություն է ավելացվում (ավելի երկար վերադարձ՝ նոր ծավալների շուկայի ձևավորման ընթացքում): Xinmao-ն յուրաքանչյուր գնահատագրության հետ մեկտեղ տրամադրում է ROI հաշվարկներ՝ հիմնված գնորդի հատուկ արտադրական տնտեսական ցուցանիշների վրա:

Պե՞տք է գնեմ պատրաստի գիծ, թե՞ առանձին մեքենաներ:

Պատրաստի գծերը մեկ մատակարարից ապահովում են բաղադրիչների համատեղելիությունը (լցման սարքի արտանետման բարձրությունը համապատասխանում է պիտակավորման սարքի մուտքի բարձրությանը, փոխադրիչի արագությունը համաժամանակեցված է բոլոր կայաններում, կառավարման համակարգը օգտագործում է մեկ ՊԼԿ պրոտոկոլ, և մեկ մատակարարն է պատասխանատու ամբողջ գծի աշխատանքի համար): Առանձին սարքերի գնումը 5–15 % խնայում է սարքավորումների արժեքից, սակայն ինտեգրման ռիսկը տեղափոխում է գնորդին և ստեղծում երաշխիքային վեճեր, երբ տարբեր մատակարարների սարքերը չեն կապվում միմյանց հետ: Xinmao-ն առաջարկում է պատրաստի լուծումներ՝ ընդգրկելով ամբողջ ըմպելիքների արտադրության գիծը՝ ջրի մշակման մինչև պալետավորում:

Ինչպես պլանավորել ապագայի արտադրանքների ընդլայնումը:

Նշեք լցման մեքենան լրացուցիչ կլապաններով (որոնք հետագայում կարող են ակտիվացվել), չափավորեք սիրոպի դոզավորման համակարգը լրացուցիչ համերի համար և թողեք հարկի տարածք երկրորդ պիտակավորման կայանի համար, եթե ապագայում արտադրվող ապրանքները պահանջեն տարբեր տիպի պիտակներ: Այս միջոցների լրացուցիչ ծախսը (ընդհանուր գծի արժեքի 5–10 %-ը) շատ ավելի ցածր է, քան հետագայում սահմանափակ հզորությամբ գծի վերակառուցման ծախսը: Xinmao-ի մոդուլային գծի դիզայնը աջակցում է փուլային ընդարձակման:

Ի՞նչ օգտակար հատկություններ են անհրաժեշտ ըմպելիքների արտադրական գծի համար:

Էլեկտրականություն՝ եռաֆազ 380Վ/220Վ, միացված բեռը սովորաբար 50–150 կՎտ՝ կախված գծի արագությունից և այն բանից, թե արդյոք ներառված է շշերի փչումը: Սեղմված օդ՝ 8–10 բար, յուղազուրկ, 2–5 մ³/ր: CO₂՝ գազավորված գծերի համար, մեծ տարողությամբ աման գոլորշիացնողով: Ջուր՝ մշակված ջուր 2–3 բար ճնշմամբ, 5–15 մ³/ժ՝ կախված գծի արագությունից: Շուգեր՝ պաստերիզացիայի կամ CIP-ի տաքացման համար, եթե այդպիսին անհրաժեշտ է: Xinmao-ն նշում է բոլոր օգտակար հատկությունների պահանջները գնային առաջարկի փուլում:

Որքան ժամանակ է անհրաժեշտ տեղադրման և շահագործման համար?

Ստանդարտ գծի տեղադրում (քաղաքաշինական աշխատանքների բացառությամբ). Մեխանիկական տեղադրումը՝ 2–4 շաբաթ, էլեկտրական և կոմունալ միացումները՝ 1–2 շաբաթ, շահագործման մեջ մտցնելը և փորձարկման արտադրությունը՝ 1 շաբաթ: Սարքավորումների ժամանումից մինչև առևտրային արտադրության սկսումը ընդհանուր ժամանակահատվածը՝ 4–7 շաբաթ: Xinmao-ը ապահովում է գործարանի ինժեներների կողմից տեղադրման վերահսկողություն վայրում:

Ի՞նչ սերտիֆիկատներ պետք է ունենան ըմպելիքների արտադրության գծի սարքավորումները:

ISO 9001 (որակի կառավարման համակարգ), CE նշանակում (եվրոպական սարքավորումների ուղեցույցի համապատասխանություն) և SGS կամ համարժեք երրորդ կողմի ստուգման սերտիֆիկատ: Սննդի հետ շփման համար նախատեսված կիրառումների դեպքում բոլոր արտադրանքի հետ շփման մեջ գտնվող նյութերը պետք է ունենան FDA կամ EU 1935/2004 համապատասխանության փաստաթղթեր: Xinmao Machinery-ը ունի ISO 9001, CE և SGS սերտիֆիկատներ: