A modern víztöltő gépekbe integrált higiéniai és fertőtlenítési protokollok a kialakításuk elhanyagolhatatlan elemei, amelyek közvetlenül befolyásolják a termék biztonságát és tárolhatóságát. Mivel a víz alacsony savtartalmú termék, amely érzékeny a mikrobiális szennyeződésekre, a gépet úgy kell megépíteni és üzemeltetni, hogy semmilyen kórokozó bejutását megakadályozza. Ez a gép architektúrájával kezdődik: sima, résmentes felületekkel és önműködő lefolyó csővezetékekkel, amelyek megakadályozzák a víz állását. Számos fejlett víztöltő gép automatikus CIP-rendszert (tisztítás helyben) tartalmaz, amely forró vizet, lúgos oldatokat és sterilizálószereket – például peroxiacetilsavat – keringtet az összes termékkel érintkező felületen szétszerelés nélkül. A szteril töltési alkalmazásokhoz, amelyek egyre népszerűbbé válnak a prémium minőségű vizek esetében, a víztöltő gép szteril zónát is tartalmaz. Ezt a területet folyamatosan szteril levegő (gyakran HEPA-szűrőn átjutott) áztatja, és a töltő szelepeket magukat is szupermeleg gőzzel vagy kémiai gőzökkel lehet szterilizálni a gyártás megkezdése előtt. Az ilyen gépekben a töltési folyamat teljesen zárt, túlnyomásos környezetben zajlik, hogy megakadályozzák a levegőből származó szennyeződést. Még nem szteril kialakítású rendszerek esetében is kritikus fontosságúak azok a komponensek – például a palackmosó egység –, amelyek a víztöltő gép előtt működnek, és szűrt levegőt vagy tisztított vizet használnak a tárolóedényekből származó szennyeződések eltávolítására. Ezért egy állami színvonalon lévő víztöltő gép ugyanolyan mértékben fertőtlenítési biztonsági intézkedés, mint töltőberendezés, és minden egyes vízpalackot a legmagasabb mikrobiológiai szabványoknak megfelelően biztosít.
12
Dec
12
Dec
12
Dec
12
Dec
EN
