Automatska mašina za popunjavanje ugljenikovanih mješanih pića

SUSTAV PRIPREME (SUSTAV PRORADE VODE+SUSTAV MIJEŠANJA)

1. Sustav za pročišćavanje vode

Primjenjivi izvor vode: bunarska voda, podzemna voda, voda iz slavine, riječna voda, izvorska voda, planinska voda itd.

Vrsta tretirane vode: čista voda, negazirana voda, mineralna voda, alkalna voda, itd.

Oprema za jezgru filtracije: reverzna osmoza ili šuplja ultrafiltracija.

Sustav upravljanja električnom energijom: Njemačka Siemens PLC

Preraditi sirovu vodu u vodu za piće. (Prilagođeno prema kvaliteti vode za kupca)

2. Sustav miješanja

Miješanje pića je umjetnost. Kombiniranjem različitih sastojaka i prilagođavanjem omjera može se stvoriti bogat izbor pića.

3.Mješalica za piće

Automatski sustav za miješanje gaziranih pića s razumnom i visoko učinkovitom strukturom, visokom preciznošću miješanja, potpunim miješanjem CO2, dva stupnja hlađenja, dvije prednosti karbonizacije. Uglavnom je prikladan za preradu i karbonizaciju raznih vrsta mješavina gaziranih pića, također se može koristiti u napitcima u obliku paste, napitcima za fermentaciju i tako dalje za obradu mješavina bezalkoholnih pića.

Ova mješalica za piće za proizvodnju svih vrsta gaziranih pića (voda, sirup, ugljični dioksid) gaziranih omjera, kao što su limun, kola, voćni sok i druga bezalkoholna pića, oprema linije za proizvodnju pića je glavna oprema. (Posebno, visokokvalitetna ključna oprema za proizvodnju pića)

1 Stroj s naprednom tehnologijom kemijske industrije - statički miješač (tj. karbonizator), njegova površina prijenosa plina-tekućine je velika, gubitak tlaka mali, visoka učinkovitost, niska potrošnja energije, jednostavna struktura, pouzdana izvedba i korištenje malih višestupanjskih centrifugalnih pumpi, tako da je cijela izvedba zajamčena;

2 Omjer miješanja točan, lako se podešava, stroj ne zahtijeva zamjenske dijelove, možete lako prilagoditi prinos i omjer sirupa i vode;

3 Refluksni stroj koristi ugljikov dioksid kisik, plin ugljikov dioksid se može uštedjeti, ali također postiže svrhu deoksidacije, čineći deoksidiranu vodu imati dobar pred-karbonizacijski učinak;

4 Stroj lako podešava sadržaj zraka, prema zahtjevima pića koja sadrže plin, kroz pravilno djelovanje i podešavanje se dovršava;

5 Stroj je postavio savršen automatski kontrolni sustav s koordinacijom motora, jednostavna struktura, kontinuirana proizvodnja, automatske značajke.

4.Sustav punjenja

XINMAO DCGF-serija ispiranja, punjenja, zatvaranja 3-u-1 monoblok stroj koji je predstavila inozemna napredna tehnika punjenja plinom je visokoučinkovita potpuno automatska oprema za pakiranje tekućina. Stroj za pakiranje gaziranih pića ima sljedeće karakteristike: spremnik za punjenje, ventili za punjenje i ostale komponente u izravnom kontaktu s materijalom su visokokvalitetni nehrđajući čelik ili netoksični materijali, u skladu sa zahtjevima higijene hrane: upotreba otpornih brtvi vruće gume kako bi se zadovoljio proces visokotemperaturne sterilizacije prema zahtjevima korisnika: PCL programabilni kontroler koji se koristi za realizaciju od boce u stroj do pakiranja gotovog proizvoda pomoću automatske kontrole frekvencije, jednostavno prenijeti korisnika na prilagodbu pripremljenu za ispunjavanje različitih procesa na zahtjevima kapaciteta; koristeći izobarično načelo punjenja i popularne ventile s oprugom, osiguravajući kvalitetu napitka, koristeći naprednu magnetsku spojku za podešavanje momenta navojnog poklopca kako bi se osigurala kvaliteta blokova.

• 1. Kompaktna struktura, lijepog izgleda, jednostavan za rukovanje i visoko automatiziran.

• 2. Zračni transporter izravno je povezan s dovodnim zvjezdastim kotačima, što olakšava izmjenu boca bez vijaka i transportnih lanaca.

• 3. Boce se transportiraju s blokiranim grlom. Boce se mogu mijenjati nekom zamjenom vodećih limova, zvjezdastih kotača od najlona umjesto podešavanja visine stroja.

• 4. Stezaljka za ispiranje posebnog dizajna je jaka i izdržljiva, bez kontakta s crvima na ulazu u bocu, kako bi se spriječilo dvostruko zagađenje.
  

• 5. Visoko učinkovite mlaznice za raspršivanje opremljene na stezaljci za ispiranje mogu isprati svaku stranu unutarnje boce i uštedjeti vodu.

• 6. Svi dijelovi koji dolaze u kontakt s materijalom izrađeni su od nehrđajućeg čelika za hranu, bez mrtvih kutova i lako se čiste.

• 7. Ulazni volumen se kontrolira kako bi se osiguralo točno punjenje.

• 8. Sustav za uključivanje i isključivanje ventila pokreće pneumatski cilindar, koji se pokreće na signale boce.

• 9. Brzi i vrlo precizni ventili za punjenje osiguravaju da nema gubitka tekućine pri velikoj brzini.

• 10. Boce se drže s blokiranjem grlića kada se dižu i spuštaju elevator-cilindar, koji se primjenjuje na tanke boce jednakom snagom umjesto problema s oprugom.

• 11. Opremljen sa CIP clean-in-place.

• 12. Potporni lim za bocu u zvjezdastim kotačima za uvlačenje se spušta pomoću vijka. Boce se mogu mijenjati bez podešavanja visine transportnog lanca.

• 13. Glave za zatvaranje opremljene su magnetskim konstantnim momentom kako bi se osigurala kvaliteta zatvaranje bez oštećenja.
  

• 14. Visoko učinkovit sustav sortiranja i ubacivanja poklopca štiti od ulaska i odsustva poklopca.

• 15. Opremljen sustavom preopterećenja za zaštitu stroja i operatera.

• Dio za pranje

  1. Poboljšana sigurnost hrane: nehrđajući čelik 304/316L za sve komponente u kontaktu s vašim pićem;
  2. Optimalno vrijeme rada: 30% smanjenje prekida izmjene i održavanja;
  3. Održivi rješenja: Smanjena okružnja napunjivača i servomotori smanjuju potrošnju resursa.

• Dio za punjenje

  1.304/316 Visoko precizna mlaznica za punjenje od nehrđajućeg čelika;
  2. Volumen punjenja podesiv u finom rangu, ista razina tekućine nakon punjenja;
  3. Svi kontaktni dijelovi od nehrđajućeg čelika 304/316 & spremnik za tekućinu, fino poliranje, bez kuta smrti, lako se čisti.

• Dio za zatvaranje

  1. Sustav postavljanja i zakrivljanja, elektromagnetski zakrivljački glave, s funkcijom otpuštanja opterećenja, osiguravaju minimalno štete flaši tijekom zakrivljanja;
  2. Cjelokupna konstrukcija od nerđajuće ocele 304/316;
  3. Nema flaše, nema zakrivljanja;
  4. Automatsko zaustavljanje prilikom nedostatka flaši.

• Izlazna zvjezdasta kota

  Najlonova zvjezdasta kotačić i transportna traka rade zajedno na ispuštanju boca.
  Opremljen uređajem za zaštitu od zaglavljivanja boca.
  Isporučni konvejer
  Pogonski motor je prilagođen frekvenci kako bi se sinkronizirao s linijom za ispunu, što sprečava pad bokala.
  Isporučni konvejer je opremljen fotoćeljskim prekidačem koji usporava i zaustavlja liniju za ispunu u slučaju pada bokala.

• Okvir stroja

  Okvir stroja je zavarana struktura visokokvalitetnog ugljikovitog čelika s površinom obradom protiv ržave i obloženjem. Okvir stroja je omotan pločama od nerustingujuće ocele.
  Pogonski sustav 3-u-1 jedinice pozicioniran je ispod stola stroja. Jedan glavni motor pruža pogonsku moć putem gearne transmisije.
  Sustav prenosa brzine je međusobno raspoređen aranžman čeljustih štapa i nilonovih štapa.
  Izlazni val glavnog motora je opremljen zaštitom od preopterećenja kako bi se osigurala sigurnost stroja.

Električni skriptar napravljen je od nerđajuće ocele. Od ulaza boce do izlaza, PLC upravlja potpuno automatskim radom 3-u-1 jedinice.

Glavna konfiguracija
Dotočni zaslon	Sljedeći članak
PLC
S druge frekvencije
Svaka vrsta proizvoda	S druge vrste
PNEUMATSKI KOMPONENTI	Festo
Snimak	- Bolesno.
Prekidač blizine	- Bolesno.
Motor	SJV

5.Stroj za zagrijavanje boca

Automatski sustav za miješanje gaziranih pića s razumnom i visoko učinkovitom strukturom, visokom preciznošću miješanja, potpunim miješanjem CO2, dva stupnja hlađenja, dvije prednosti karbonizacije. Uglavnom je prikladan za preradu i karbonizaciju raznih vrsta mješavina gaziranih pića, također se može koristiti u napitcima u obliku paste, napitcima za fermentaciju i tako dalje za obradu mješavina bezalkoholnih pića.

Ova mješalica za piće za proizvodnju svih vrsta gaziranih pića (voda, sirup, ugljični dioksid) gaziranih omjera, kao što su limun, kola, voćni sok i druga bezalkoholna pića, oprema linije za proizvodnju pića je glavna oprema. (Posebno, visokokvalitetna ključna oprema za proizvodnju pića)

1 Stroj s naprednom tehnologijom kemijske industrije - statički miješač (tj. karbonizator), njegova površina prijenosa plina-tekućine je velika, gubitak tlaka mali, visoka učinkovitost, niska potrošnja energije, jednostavna struktura, pouzdana izvedba i korištenje malih višestupanjskih centrifugalnih pumpi, tako da je cijela izvedba zajamčena;

2 Omjer miješanja točan, lako se podešava, stroj ne zahtijeva zamjenske dijelove, možete lako prilagoditi prinos i omjer sirupa i vode;

3 Refluksni stroj koristi ugljikov dioksid kisik, plin ugljikov dioksid se može uštedjeti, ali također postiže svrhu deoksidacije, čineći deoksidiranu vodu imati dobar pred-karbonizacijski učinak;

4 Stroj lako podešava sadržaj zraka, prema zahtjevima pića koja sadrže plin, kroz pravilno djelovanje i podešavanje se dovršava;

5 Stroj je postavio savršen automatski kontrolni sustav s koordinacijom motora, jednostavna struktura, kontinuirana proizvodnja, automatske značajke.

6.Stroj za sušenje boca

Visokotlačni ventilator se koristi za puhanje zraka, tako da se zrak velike brzine izbacuje iz mlaznice, tako da se kapljice vode na tijelu boce što je više moguće otpuhuju. Pozicija mlaznice može se slobodno prilagoditi prema visini boce.

7.Puni automatski OPP stroj za topljenje etiketa

Opp stroj za označavanje toplim taljenjem ima velike prednosti u brzini i učinkovitosti označavanja, a kasniji potrošni materijal je relativno jeftin. Uglavnom je pogodan za gazirana pića.

8.Puni automatski sustav pakiranja

Uobičajeni raspon kapaciteta: 8-45 pakiranja/min
Materijal za pakiranje: LDPE filmMetoda pakiranja: Omotavanje filmom i skupljanje
Način stezanja: Grijanjem na struju
Stupanj automatizacije: Potpuno automatski