ZHANGJIAGANG CITY XINMAO DRINK MACHINERY proizvodi različitu opremu za linije za proizvodnju pića, uključujući linije za miješanje i sterilizaciju pića, linije za punjenje i pakiranje pića itd.
I. Pozadina projekta i analiza potreba
S porastom pažnje posvećene zdravoj prehrani, potražnja za gaziranim pićima kao svakodnevnim pićem stalno raste. Kako bi se zadovoljila tržišna potražnja te poboljšala učinkovitost proizvodnje i kvaliteta proizvoda, predlažemo potpuno inženjersko rješenje za liniju za proizvodnju gaziranih pića u konzervama. Ovo rješenje ima za cilj pomoći poduzećima da ostvare automatiziranu proizvodnju, poboljšaju učinkovitost proizvodnje te osiguraju stabilnost i dosljednost kvalitete proizvoda.
II. Opća raspodjela linije proizvodnje
1. Područje skladištenja sirovina i pretprocesne obrade: Uključuje objekte za skladištenje sirovina poput vode, sirupa i ugljičnog dioksida, kao i opremu za pretprocesnu obradu sirupa, poput spremnika za miješanje sirupa i filtera.
2. Područje karbonizacije: Koristi opremu za karbonizaciju kako bi se miješala čista voda i ugljični dioksid radi proizvodnje gazirane vode.
3. Područje miješanja i punjenja: Gazirana voda i sirup se miješaju u određenom omjeru, a smjesa se pomoću uređaja za punjenje puni u limenke.
4. Područje zatvaranja i sterilizacije: Napunjene limenke se zatvaraju, a piće unutar njih se sterilizira pomoću opreme za sterilizaciju kako bi se osigurala higijena i sigurnost proizvoda.
5. Područje hlađenja i skladištenja: Sterilizirano piće se hladi i pohranjuje u skladištu s kontroliranom temperaturom, pri čemu se čeka daljnja transportacija i prodaja.
III. Odabir i konfiguracija ključne opreme
1. Oprema za karbonizaciju: Odabire se visokoefikasna i stabilna oprema za karbonizaciju kako bi se osigurala dosljedna kvaliteta gazirane vode.
2. Oprema za miješanje: Primjenjuje se napredna tehnologija miješanja kako bi se osiguralo potpuno miješanje sirupa i gazirane vode, poboljšavajući kvalitetu proizvoda.
3. Oprema za punjenje: Odabire se visokoprecizna i visokobrzinska oprema za punjenje kako bi se poboljšala učinkovitost proizvodnje i smanjili troškovi proizvodnje.
4. Oprema za zatvaranje: Odabire se pouzdana oprema za zatvaranje kako bi se osiguralo hermetičko zatvaranje limenki i spriječilo curenje proizvoda.
5. Oprema za sterilizaciju: Odabire se visokoučinkovita i ekološki prihvatljiva oprema za sterilizaciju kako bi se osigurala higijena i sigurnost proizvoda.
IV. Automatska regulacija proizvodne linije
Kako bi se poboljšala radna učinkovitost i stabilnost proizvodne linije, primjenjuje se napredni sustav automatske regulacije za ostvarivanje inteligentnog upravljanja proizvodnom linijom. Ovaj sustav može u stvarnom vremenu pratiti radno stanje proizvodne linije, davati upozorenja i rješavati izvanredne situacije te osigurati stabilan rad proizvodne linije.
V. Mjere za zaštitu okoliša i uštedu energije
Ovo rješenje u potpunosti uzima u obzir zahtjeve za zaštitom okoliša i uštedom energije pri odabiru opreme i rasporedu proizvodne linije. Odabire se visokoučinkovita i energetski učinkovita oprema kako bi se smanjila potrošnja energije; istovremeno, raspored proizvodne linije optimizira se kako bi se smanjilo ispuštanje zagađujućih tvari poput otpadnih plinova i otpadnih voda, osiguravajući time ekološke performanse proizvodne linije.
Sažetak: Ovo rješenje za proizvodnu liniju limenki gaziranih pića u potpunosti uzima u obzir tržišni zahtjev, proizvodnu učinkovitost, kvalitetu proizvoda, zaštitu okoliša te faktore uštede energije, s ciljem da pruži poduzećima potpuno, učinkovito i stabilno rješenje proizvodne linije. Vjerujemo da će kroz provedbu ovog rješenja poduzeća steći veće prednosti i prostor za razvoj u žestokoj tržišnoj konkurenciji.
Vruće vijesti
EN
