Автоматична машина за напълване с карбонатирани сладки напитки

СИСТЕМА ЗА ПОДГОТОВКА (СИСТЕМА ЗА ПРЕЧИСТВАНЕ НА ВОДА+СИСТЕМА ЗА СМЕСВАНЕ)

1. Система за пречистване на вода

Приложим източник на вода: вода от кладенец, подземна вода, чешмяна вода, речна вода, изворна вода, планинска вода и др.

Вид третирана вода: чиста вода, негазирана вода, минерална вода, алкална вода и др.

Оборудване за сърцевина за филтриране: обратна осмоза или куха ултрафилтрация.

Система за контрол на електроенергията: Германия Siemens PLC

Обработена суровата вода в питейна вода. (Персонализирана според качеството на водата на клиента)

2. Система за смесване

Смесването на напитки е изкуство. Чрез комбиниране на различни съставки и регулиране на пропорциите може да се създаде богато разнообразие от напитки.

3. Миксер за напитки

Автоматична система за смесване на газирани напитки с разумна и високоефективна структура, висока прецизност на смесване, пълно смесване на CO2, два етапа на охлаждане, две предимства на карбонизация. Основно е подходящ за видове обработка и газиране на смеси от газирани напитки, също може да се използва в напитка с паста, ферментационна напитка и така нататък обработка на смеси за други безалкохолни напитки.

Този миксер за напитки за производство на всички видове газирани напитки (вода, сироп, въглероден диоксид) с газирани пропорции, като лимон, кола, плодов сок и други безалкохолни напитки, оборудването за линия за производство на напитки е основното оборудване. (По-специално, висококачественото ключово оборудване за производство на напитки)

1 Машината с напреднала технология на химическата промишленост - статичен смесител (т.е. карбонизатор), неговата маса на газ-течност прехвърляне на площ е голям, малка загуба на налягане, висока ефективност, ниска консумация на енергия, проста структура, надеждни характери

2 Смесване съотношение точно, лесно да се регулира, машината не изисква резервни части, можете лесно да се даде и съотношението на сиропа и водата е регулиран;

3 Reflow машина използва въглероден диоксид кислород, въглероден диоксид газ може да се спести, но също така за постигане на целта дезоксид направи дезоксигирана вода има добър ефект предварително карбонизация;

4 Машината лесно регулира съдържанието на въздух, според изискванията на напитка, съдържаща газ чрез правилна работа и регулиране е завършена;

5 Машината създаде перфектна автоматична система за управление с координация на двигателя, проста структура, непрекъснато производство, функции за автоматизация.

4. Система за пълнене

XINMAO DCGF-серия изплакване, пълнене, затваряне 3-в-1 моноблок машина, въведена от чуждестранна усъвършенствана техника за пълнене с газ, е високопроизводително напълно автоматично оборудване за опаковане на течности. Машината за опаковъчна машина за газирани напитки има следните характеристики: резервоар за пълнене, клапани за пълнене и други компоненти в пряк контакт с материала са от висококачествена неръждаема стомана или нетоксични материали, в съответствие с изискванията за хигиена на храните: използване на устойчиви уплътнения гореща гума за да отговори на процеса на високотемпературна стерилизация на изискванията на потребителя: PCL програмируем контролер, използван за реализиране от бутилката в машината до опаковането на готовия продукт, използвайки автоматичното управление на честотния контрол, лесно за прехвърляне на потребителя, за да се приспособи, за да отговори на различните процеси на изискванията за капацитет; използва изобарен принцип на пълнене и популярни пружинни клапани, гарантиращи качеството на напитката, използвайки усъвършенствано устройство за въртящ момент с винтова капачка за регулиране на магнитния съединител, за да се гарантира качеството на блоковете.

• 1. Компактна структура, добре изглеждащ, лесен за работа и силно автоматизиран.

• 2. Въздушният конвейер е директно свързан с подаващите звездовидни колела, което улеснява смяната на бутилки без винтове и транспортни вериги.

• 3. Бутилките се транспортират с блокирано гърло. Бутилките могат да се сменят чрез известна подмяна на направляващи листове, звездни колела от найлон вместо регулиране на височината на машината.

• 4. Скобата за изплакване със специален дизайн е здрава и издръжлива, без контакт с червеи в гърлото на бутилката, за предотвратяване на двойно замърсяване.
  

• 5. Високоефективните разпръскващи дюзи, оборудвани на скобата за изплакване, могат да изплакнат всяка страна на вътрешната бутилка и да спестят вода.

• 6. Всички части в контакт с материала са изработени от неръждаема стомана от хранителен клас, без мъртви ъгли и лесни за почистване.

• 7. Обемът на захранване се контролира, за да се осигури точно пълнене.

• 8. Системата за включване и изключване на клапана се задвижва от пневматичен цилиндър, който стартира от сигнали на бутилка.

• 9. Високоскоростни и много точни клапани за пълнене гарантират липса на загуба на течност при висока скорост.

• 10. Бутилките се държат с блокиране на гърлата, когато се качват и спускат от елеватор-цилиндър, който се прилага за тънки бутилки с еднаква сила вместо проблем с пружината.

• 11. Оборудван с CIP clean-in-place.

• 12. Поддържащият лист на бутилката в захранващите звездовидни колела се спуска надолу чрез винт. Бутилките могат да се сменят без регулиране на височината на транспортната верига.

• 13. Затварящите глави са оборудвани с магнитен постоянен въртящ момент, за да осигурят качество на затваряне без повреди.
  

• 14. Високоефективната система за сортиране и подаване на капачки предпазва от подаване и липса на капачки.

• 15. Оборудван със система за претоварване за защита на машината и операторите.

• Измиваща част

  1.Подобрена безопасност на храните: Неръждаема стомана304/316L за всички компоненти в контакт с вашата напитка;
  2. Оптимално работно време: 30%-но намаляване на прерывките при смяна и обслужване;
  3. Устойчиво решение: Намалена обвивка на напънителя и серво мотори, които намаляват разхода на ресурси.

• Част за пълнене

  1.304/316 високопрецизна дюза за пълнене от неръждаема стомана;
  2. Обем на подаване, регулируем в фин ранг, същото ниво на течност след пълнене;
  3.Всички контактни части от неръждаема стомана 304/316 и резервоар за течност, фин лак, без смъртен ъгъл, лесен за почистване.

• Запушваща част

  1. Система за поставяне и закриване, електромагнитни головки за закриване, с функция за отпускане на теглото, гарантират минимално повредяване на бутилките по време на закриването;
  2. Цялостна конструкция от неръжавеща стомана 304/316;
  3. Няма бутилка - няма закриване;
  4. Автоматично спиране при липса на бутилки.

• Изхвърлящ звезден колело

  Нилоново звездовидно колело и транспортна лента работят заедно за изхвърляне на бутилки.
  Оборудван с устройство за защита от задръстване на бутилка.
  Транспортен лент за изнасяне
  Двигателят е инвертиран по честота, за да се синхронизира с линията за напълване, предотвратявайки падането на бутилките.
  Транспортният лент за изнасяне е оснащен с фотоелектричен ключ, който забавя и спира линията за напълване в случай на паднали бутилки.

• Рама на машината

  Каркаса на машината е сварена конструкция от висококачествена углеродиста стомана, с повърхност, обработена против ржавчина и покрита. Каркасът на машината е обвиван с листова неръдостаяла стомана.
  Двигателната система на единицата 3-в-1 е разположена под машинния стол. Един основен мотор осигурява движителна мощност чрез гредова трансмисия.
  Системата за предаване на движение е разположена по чередуван принцип на зъбати от оцето и нилонови зъбати.
  Изходната ос на главния мотор е укомплектвана с защита от прекарични тегления, за да се гарантира безопасността на машината.

Електрическият шкаф е изработен от неръжавееща оцето. От внасянето на бутилките до техния изход, ПЛК контролира пълното автоматично функциониране на 3-в-1 единицата.

Основна конфигурация
Сензорен екран	Сименс
ПЛК
Инвертор на честота
Материал на клапана за пълнене	С други материали
Пневматични компоненти	Фесто
Сменник за фотоклетки	Болен
Сменник за близост	Болен
Мотор	СИУ

5. Машина за загряване на бутилки

Автоматична система за смесване на газирани напитки с разумна и високоефективна структура, висока прецизност на смесване, пълно смесване на CO2, два етапа на охлаждане, две предимства на карбонизация. Основно е подходящ за видове обработка и газиране на смеси от газирани напитки, също може да се използва в напитка с паста, ферментационна напитка и така нататък обработка на смеси за други безалкохолни напитки.

Този миксер за напитки за производство на всички видове газирани напитки (вода, сироп, въглероден диоксид) с газирани пропорции, като лимон, кола, плодов сок и други безалкохолни напитки, оборудването за линия за производство на напитки е основното оборудване. (По-специално, висококачественото ключово оборудване за производство на напитки)

1 Машината с напреднала технология на химическата промишленост - статичен смесител (т.е. карбонизатор), неговата маса на газ-течност прехвърляне на площ е голям, малка загуба на налягане, висока ефективност, ниска консумация на енергия, проста структура, надеждни характери

2 Смесване съотношение точно, лесно да се регулира, машината не изисква резервни части, можете лесно да се даде и съотношението на сиропа и водата е регулиран;

3 Reflow машина използва въглероден диоксид кислород, въглероден диоксид газ може да се спести, но също така за постигане на целта дезоксид направи дезоксигирана вода има добър ефект предварително карбонизация;

4 Машината лесно регулира съдържанието на въздух, според изискванията на напитка, съдържаща газ чрез правилна работа и регулиране е завършена;

5 Машината създаде перфектна автоматична система за управление с координация на двигателя, проста структура, непрекъснато производство, функции за автоматизация.

6. Сушилня за бутилки

Вентилатор с високо налягане се използва за издухване на въздух, така че високоскоростният въздух да се изхвърля от дюзата, така че капките вода на въздухът ще издуха тялото на бутилката. Позицията на дюзелата може да се регулира свободно в зависимост от височината на бутилката.

7. Напълно автоматична машина за етикетиране с горещо топене OPP

Машината за етикетиране с горещо топене Opp има големи предимства в скоростта и ефективността на етикетиране, а по-късните консумативи са сравнително евтини. Подходящ е най-вече за газирани напитки.

8. Напълно автоматична опаковъчна система

Общ диапазон на капацитет: 8-45 пакета/мин
Материал на опаковането: ЛДПЕ филмМетод на опаковане: опаковане и свиване с филм
Метод на свиване: Чрез отопление на ток
Степен на автоматизация: Напълно автоматичен