Khách hàng Uzbekistan thăm quan "Sản xuất tại Zhangjiagang": Dây chuyền chiết rót dầu ăn kiểu xoay

Vào ngày 28 tháng 7 năm 2026, Trương Gia Cảng nóng rực trong cái nắng mùa hè. Hôm nay, Công ty Máy móc Đồ uống Tân Mạo Trương Gia Cảng có vinh dự đón tiếp một đoàn khách quý từ xa — một phái đoàn khách hàng đến từ Uzbekistan. Mục đích của họ rất rõ ràng: tiến hành kiểm tra chuyên sâu dây chuyền sản xuất đóng chai dầu ăn sắp được xuất khẩu sang Trung Á.

Bên trong xưởng tiêu chuẩn rộng hơn 10.000 mét vuông, các máy móc rền vang nhưng vẫn vận hành ngăn nắp, không khí ngập tràn mùi công nghiệp đặc trưng của kim loại và dầu bôi trơn. Các khách hàng đứng quan sát bên một dây chuyền chiết rót dầu ăn xoay vòng hoàn toàn mới, ánh mắt họ ánh lên khát khao khám phá công nghệ. Với vai trò chủ nhà, nhiệm vụ của chúng tôi không chỉ là giới thiệu thiết bị mà còn giải thích bằng ngôn ngữ đơn giản nguyên lý vận hành đằng sau cỗ máy khổng lồ này, đặc biệt là lõi của nó — logic phức tạp của hệ thống chiết rót xoay vòng.

Uzbekistan, một quốc gia sản xuất nông nghiệp lớn tại Trung Á, những năm gần đây ghi nhận nhu cầu ngày càng tăng đối với việc tinh luyện và đóng gói dầu ăn. Các dây chuyền chiết rót truyền thống, vốn có hiệu suất thấp và độ chính xác kém, giờ đây không còn đáp ứng được nhu cầu của thị trường đang mở rộng. Dây chuyền chiết rót xoay vòng của Xinmao mang đến lợi thế cốt lõi là "vận hành liên tục, không gián đoạn và cực kỳ hiệu quả."

Khác với hoạt động ngắt quãng "dừng – đổ đầy – chạy" của các máy chiết rót tuyến tính, đơn vị chính của dây chuyền chiết rót xoay là một bàn xoay tròn lớn. Toàn bộ quá trình chiết rót được thực hiện trong khi bàn xoay quay liên tục, giúp rút ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất. Năng lực thường đạt từ 4.000 đến 8.000 chai mỗi giờ hoặc thậm chí cao hơn. Đối với các nhà máy xay xát ngũ cốc và dầu dự kiến quy mô lớn của khách hàng chúng tôi, đây chắc chắn là một công cụ mạnh mẽ nhằm giảm chi phí và nâng cao hiệu quả.

Hành động Một: Tiếp nhận khách hàng "có trật tự" và định vị (đưa chai và cấp chai) – Các chai rỗng, được băng chuyền và hệ thống vận chuyển bằng khí dẫn hướng, lần lượt được đưa vào bánh xe sao cấp chai trên bàn xoay dưới sự điều khiển của bàn xoay và vít xoắn. Bánh xe sao, giống như một nhân viên điều tiết giao thông chính xác, sử dụng các rãnh hình cung để tách đều các chai vốn ban đầu xếp sát nhau, từ đó "trao chính xác" từng chai cho bộ kẹp chai trên đĩa xoay. Lúc này, các rãnh đều nhau trên đĩa xoay siết chặt cổ chai, đảm bảo chai luôn ổn định ngay cả khi vận hành ở tốc độ cao, đồng thời định vị chính xác ngay bên dưới van chiết rót.

Hành động Hai: "Bàn tay vô hình" của giai đoạn cốt lõi (cơ chế chiết rót quay)

Đây là phần thu hút sự quan tâm lớn nhất từ phía khách hàng. Khi các chai xoay cùng bàn xoay tiến vào khu vực chiết rót, màn trình diễn công nghệ thực sự mới bắt đầu.

Chúng tôi sử dụng nguyên lý chiết rót chân không quay. Nhờ cân bằng áp suất âm, quá trình chiết rót tốc độ cao và độ chính xác cao được thực hiện. Trong buồng chiết rót kín, bơm chân không hút khí để tạo ra áp suất âm. Môi trường áp suất âm này không chỉ giúp dầu chảy vào chai trơn tru hơn mà quan trọng hơn là tạo ra điểm cân bằng áp suất. Sau khi đầu chiết rót được bịt kín lên miệng chai, hệ thống trước tiên hút chân không trong chai rồi mới mở van dầu. Khi mức dầu trong chai dâng lên đến một độ cao nhất định, làm tắc ống thông khí hồi lưu chuyên dụng để điều khiển mức chất lỏng, phần không khí phía trên chai sẽ không còn bị hút nữa và áp suất bắt đầu tăng lên. Khi áp suất bên trong chai đạt trạng thái cân bằng với áp suất bên trong bồn chứa dầu, dòng dầu tự động ngừng chảy vào, nhờ đó đạt được việc chiết rót định lượng chính xác. Sau khi chiết rót xong, hệ thống giải phóng chân không và trở lại áp suất bình thường, sẵn sàng cho chu kỳ tiếp theo. Phương pháp này cho phép chiết rót tốc độ cao, không tạo bọt và độ chính xác cao, rất phù hợp với các chất lỏng có độ nhớt nhất định như dầu thực phẩm.

Khi đĩa quay xoay, một cơ chế nâng đặc biệt nâng phần đáy chai lên, làm cho miệng chai được nâng cao và ép chặt vào cổng niêm phong của van chiết rót, tạo ra môi trường kín nhằm ngăn hơi dầu bay hơi hoặc rò rỉ. Lúc này, điều khiển theo thời gian và điều khiển hành trình pít-tông hoạt động đồng bộ: dựa trên thể tích chiết rót đã cài đặt trước (ví dụ: 1 L, 5 L), hệ thống bơm một lượng dầu ăn chính xác vào chai thông qua van chiết rót bằng cách điều khiển hành trình của pít-tông hoặc thời điểm mở van cốc đo.

Về vấn đề độ chính xác mà khách hàng quan tâm, tôi tập trung giới thiệu công nghệ chống nhỏ giọt và bù trừ. Dầu ăn có độ nhớt cao nên dễ nhỏ giọt và bám vào thành chai. Van chiết rót của chúng tôi được thiết kế tích hợp thiết bị hút ngược chân không. Ngay khi quá trình chiết rót hoàn tất và chai hạ xuống, một áp suất âm nhẹ được tạo ra tại đầu van, ‘hút ngược’ giọt dầu cuối cùng còn sót lại tại đầu van trở lại đường ống, đảm bảo độ chính xác khi chiết rót (sai số kiểm soát trong phạm vi ±0,5%) đồng thời ngăn ngừa dầu làm bẩn chai. Hành động cơ học chính xác này — ‘đo lường chính xác và vận hành trơn tru’ — được thực hiện liền mạch trong suốt quá trình quay liên tục, khiến khách hàng liên tục gật đầu tán thưởng.

Đoạn ba: Niêm phong và đưa chai ra (đóng nắp và xuất thành phẩm). Sau khi chiết rót, chai tiếp tục quay cùng bàn xoay đến khu vực đóng nắp. Nắp được bộ cấp nắp và thanh dẫn nắp đặt tự động lên miệng chai. Đầu đóng nắp, được điều khiển bởi cơ cấu cam hoặc động cơ servo, quay đồng bộ với chuyển động của chai để siết chặt nắp. Nhờ công nghệ cảm biến quang điện ngăn chặn việc chiết rót và đóng nắp khi không có chai, mọi sai sót nhỏ nhất cũng có thể được phát hiện và tránh trước. Cuối cùng, các chai thành phẩm được bánh xe đẩy chai đưa lên băng tải và chuyển sang quy trình dán nhãn và đóng hộp.

Khách hàng lưu lại xưởng sản xuất, không chỉ chứng kiến các máy móc đang vận hành mà còn cảm nhận được di sản sản xuất phong phú của Trương Gia Cảng. Chúng tôi có hơn 20 năm kinh nghiệm trong sản xuất máy móc ngành đồ uống và đã chuyển giao chuyên môn kỹ thuật này sang ngành chiết rót dầu ăn.

Quản lý kinh doanh Mia giải thích với bạn bè từ Uzbekistan: Dây chuyền sản xuất này có khả năng tương thích cực kỳ cao. Chỉ cần điều chỉnh đơn giản các thiết bị, khách hàng có thể vận hành cho cả chai PET và chai thủy tinh dung tích từ 500 ml đến 2000 ml hoặc thậm chí lớn hơn mà không cần thay thế các bộ phận phức tạp. Hơn nữa, tất cả các bộ phận của máy tiếp xúc trực tiếp với nguyên vật liệu đều được làm từ thép không gỉ chất lượng cao cấp 304, hoàn toàn tuân thủ các tiêu chuẩn về vệ sinh an toàn thực phẩm.

Sau buổi trao đổi, các khách hàng Uzbekistan chụp ảnh tập thể cùng chúng tôi và bày tỏ sự đánh giá cao đối với dây chuyền chiết rót xoay vòng với ba từ: "độ chính xác, hiệu suất và độ sạch sẽ". Dây chuyền sản xuất này, sắp được vận chuyển tới Trung Á, không chỉ thể hiện công nghệ sản xuất của Xinmao mà còn là minh chứng cho đóng góp của Trung Quốc vào quá trình nâng cấp công nghiệp tại các quốc gia dọc theo Sáng kiến Vành đai và Con đường thông qua thiết bị thông minh. Từ Trương Gia Cảng đến Uzbekistan, cái quay là bàn xoay của máy, còn dòng chảy chính là niềm tin vào sự hợp tác.