Основна механічна складова лінії виробництва води ґрунтується на точній координації її ключових станцій: промивача, розливника та закручувача кришок. Промивач, як правило, використовує струмені фільтрованого повітря або туман стерильної води, щоб забезпечити чистоту та сухість кожного контейнера перед його надходженням на розливник. Розливник є центральним елементом лінії виробництва води — зазвичай це обертальний карусельний пристрій із кількома клапанами розливу, які відкриваються для дозованого виливу попередньо встановленого об’єму води (за рахунок гравітації, тиску або об’ємного поршневого принципу), поки пляшки обертаються під ним. Відразу після розливу пляшки передаються на станцію закручування кришок у межах єдиної лінії виробництва води. Тут кришки сортуються, орієнтуються та накручуються з постійним моментом затягування — незалежно від того, чи це спортивні гвинтові кришки, прес-кришки з відкидними кришками чи алюмінієві пломби для великих банок. Синхронізація цих трьох станцій на загальному каркасі (у моноблочній конструкції) або за допомогою точно витриманих конвеєрів визначає плавну й ефективну лінію виробництва води. Будь-яке розладження може призвести до розливу, заторів або поганого герметичного з’єднання, що наголошує на важливості точного машинобудування кожного компонента лінії виробництва води для забезпечення безперервного й неперервного виробничого процесу.