Gazlı İçecekler İçin Otomatik Kutu Dolum Makinesi

Su, bira, CSD vb. gibi alüminyum kutu içecekleri doldurmak ve kapatmak için uygundur. Gelişmiş cihaz, elektrikli ekipman ve pnömatik kontrol teknolojisi ile donatılmıştır. Rahat doldurma, yüksek hız, sıvı seviyesi kontrolü, güvenilir şekilde kapatma, frekans dönüşüm zamanlaması, daha az malzeme kaybı özelliklerine sahiptir. Uzun mesafeli kontrol sistemi ile donatılabilir. Orta boy bira ve içecek tesisleri için tercih edilen ekipmandır.

1.Su İşleme

Su arıtma sistemi, çamurlu organik, demir, manganez ve oksitten etkili bir şekilde kurtulabilir, asılı maddeleri, koloidi, mikroorganizmaların kalan oksijenini ve ham su kaynağındaki bazı yüksek metal iyonlarını filtreleyebilir. Ayrıca, suyun sertliğini azaltarak su kalitesinin tüm özelliklerinin eyaletin tatlı içme suyu standartlarına, hatta sağlıklı mineral su standartlarına tam olarak uymasını sağlayabilir.

Arıtma İşlemi:

Ham su>Su pompası>Silika kum filtresi>Aktif karbon filtresi>Sodyum iyon değiştirici>Yüksek basınç pompası>Ters ozmoz>Ozon jeneratörü>Su tankı>Saf su

2.Karışım Sistemi

Seçenek 1: Meyve suyu karıştırma

Meyve suyu karıştırma sistemi, farklı meyve suyu türlerinin özelliklerine göre üretim sürecini formüle eder. Meyve suyu içeceğinin formülüne göre meyve suyu hazırlama süreci tasarlanır.

Seçenek 2: Karbonatlı içecek karışımı

Karbonatlı içecekler çoğunlukla su, şurup ve karbondioksitten oluşur. Şurup, şeker eritme kapları ve karıştırma tankları aracılığıyla yapılır. Filtrelendikten sonra karbonatlı içecek mikserindeki şurup tankına pompalanır. Aynı zamanda, sterilize edilmiş ürün suyu da içecek mikserine pompalanır. Su tankı, karbondioksitin karışmasını kolaylaştırmak için vakumla gazdan arındırılır. İçecek mikserindeki oranlama sistemi aracılığıyla, su ve şurup, istenen tadı elde etmek için orantılı olarak karıştırılır. Uygun basıncı kontrol etme eylemi altında, karbondioksit malzemeye çözülür. , ideal hava kilitleme kapasitesine sahip karbonatlı içecekler haline getirilebilir.

3.Gazlandırma Sistemi

Karıştırma tankları, meşrubat, meyve suyu, süt ürünleri ve diğer içecek endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Çeşitli türdeki malzemeleri karıştırmak ve harmanlamak için kullanılırlar ve malzemeler karıştırılarak eşit şekilde karıştırılır. İçecek, süt ürünleri ve ilaç üreticileri için vazgeçilmez bir ekipmandır.

Konsantre, şurup, su gibi tüm malzemeler bu tanka eklenecek ve eşit şekilde karıştırılacaktır. Bu makine sıvı seviye göstergesi, hava solunum cihazı, CIP temizleme portu, sıhhi rögar...vb. ile donatılmıştır.

4.Kutu Ayırma Makinesi

Palet boşaltma makinesi esas olarak teneke kutuların ve alüminyum kutuların boşaltılmasında kullanılır. Palet üzerine istiflenen boş kutular, üstten alta doğru katman katman örgülü konveyöre itilir. Kutuların ve alüminyum kutuların boşaltılması otomatik olarak PLC programlanabilir bilgisayar tarafından kontrol edilir. Palet boşaltma makinesi frekans dönüşümlü motor, frekans dönüşümlü hız düzenlemesi, bilgisayar kontrolü kullanır ve taşıma işlemi istikrarlı, pürüzsüz ve güvenilirdir; otomatik kontrol teknolojisi, mekatronik teknolojisi, ağ teknolojisi, bilgisayar kontrollü otomatik çalışma. İleri geri hareket eden çevrimli otomatik istifleme belirlenen gereksinimleri karşılar.

Manuel tank boşaltma ve geleneksel boş tank boşaltıcının değiştirilmesi çok fazla emek tasarrufu sağlayabilir ve üretim kapasitesini artırabilir. Mekanik eylemin doğruluğunu artırmak için programlanabilir bilgisayar kontrol sistemi benimsenmiştir ve işlem kolaydır. Palet kaldırma masası kendi kendine kilitlenir ve kaldırılır ve palet istifleme makinesi silindir kaldırmayı benimser.

5.Şampuan Ayrıcı

Kutu büküm durulama sistemi, depaletleyiciyi konserve makinesine bağlar. Kutular, yerçekimi sayesinde tam 360° dönüş yaparak su durulama sisteminin veya iyonize havanın (isteğe bağlı ekstra) kutuların bükümden aşağı inerken iç kısımlarını temizlemesini sağlar. Bu işlem, üretim sürecinden veya depolama sırasında oluşan tüm kalıntıların doldurulmadan önce temizlenmesini sağlamak için hayati önem taşır. İkinci nokta, kutunun alt kısmına baskı yapmaya elverişlidir. Baskıdan sonra, tekrar çevirmek için çevirme burgusunu kullanın.

6.Dolgu ve Kaynaklama Sistemi

Esas olarak pop-top kutuların sürekli temizliği için kullanılır ve benzer boyut ve şekle sahip diğer teneke kutu tipleri için de uygundur. İyi temizleme etkisi, makul yapı, dengeli çalışma ve yüksek üretim verimliliği özelliklerine sahiptir.

İzobarik dolum prensibini benimser ve dolum valfi, hızlı dolum hızına ve yüksek sıvı seviyesi doğruluğuna sahip mekanik valfi benimser; mükemmel bir CIP temizleme işlevine sahiptir. Dolum valfi ağzındaki kılavuz cihazı ile sürükleme şişesinin altındaki kaldırma cihazının kombinasyonu, şişe ağzını ve dolum valfini doğru bir şekilde kapatabilir ve kutu ağzından malzeme sızıntısını azaltabilir. Şişeler, damlamaz, kolay kullanım ve bakım vb.

Kapaklama bölümü, ürün doldurulmuş kutuların kapaklarını kapatarak konveyör zincir vasıtasıyla bir sonraki prosese gönderir.

• 1.Kap kutusu girişi

  Kutular vidalı besleme kadranı tekerleği aracılığıyla sabit aralıklarla bölünür, ardından dolum makinesine girer. Dolumdan sonra kutular tank cihazı aracılığıyla kapatma makinesine taşınır. İki kıvrılma ile kapatma tamamlanır. Kutular kutu çıkış kadranı tekerleğine gönderilir ve kutu çıkış bandına iletilir, ardından bir sonraki işleme (veya ekipmana) gönderilir.

• 2.Dolgu makinesi

  Dolum makinesi bileşenleri temel olarak dolum silindiri, döner tabla, dolum valfi, kaldırma cihazları, üst ve alt dağıtıcı, yıldız tekerlek cihazı, vidalı iletim cihazı ve ana sıvı borusu vb.'den oluşur.
  Dolum vanası esas olarak vana yatağı, makara, vana kovanı, orta kovan, yay ve hava borusu vb. parçalardan oluşur. İç mekandaki aerodinamik tasarım, hijyenik köşe olmamasını, yerleşik mekanik, istikrarlı ve güvenilir performans, düşük bakım maliyetlerini garanti eder.

• 3.Kaplamalı birleştirmek

  Konserve kapatma makinesi esas olarak makinenin üst kısmı, makinenin alt kısmı, kapak altı tertibatı, motor tahriki, hidrolik sistem ve diğer bileşenlerden oluşur.
  Bu model tipi dolum makinesi tahrikli sızdırmazlık makinesinde, dolum makinesinin kutu çıkış kadran tekerleğinden çıkan kutular başlangıçta serbest bir sırayla ve tankın doğru aralıklı besleme tankı yan bantlarına ulaşmasını sağlamak için bir zincir hızlanma periyodu boyunca beslenir, tanktaki sıvının taşmasını önlemek için tankın yan kayışındaki kadranın teslimi için belirli bir ayar aralığına sahip olması gerekir. Her kutu yakınlık anahtarını algılamak için konisterden geçtiğinde, yakınlık anahtarı çalıştırılır. Bu sırada, silindir (kapaktaki kapak kesicisindeki kapak kesiciyi geri çeker, kapak yığınından bir kutu kapağı çıkarılır ve kapak transfer kulesi tarafından kapatma kafasının altından taşınır, kapak kapakla birlikte kapatma cihazına ulaşmadan önce, kapak, kapak transferi ve sızdırmazlık yıldızı tekerleği döner mekanizması aracılığıyla doğru bir şekilde konumlandırılabilir ve ardından kapak geldiğinde, kapak destek platformu kutuyu kapağın konumuna doğru bir şekilde kaldırır.
  Bu anda, kapak, kapağı tankın üstüne bastırmak için kapak tarafından itilir. Kutu, tepsi kutu tutucusu ile kapatma başlığı arasına sıkıştırıldığında, kapaklar birlikte dönmeye başlar ve kapatma işlemi başlar. İki flanş silindiri sıkıştırmayı tamamlar.

• 4. Ana Özellikler

  1. Güzel, özgün, kolay ve yüksek performanslı tamamen kapalı pencere yapısı;
  2. İçinde kesin cilalama olan bisiklet tank tasarımı;
  3. Üretim gereksinimini karşılamak için yüksek hassasiyet ve büyük akış hızına sahip dolgu vanaları;
  4. Kolay ayarlanabilir, kilitlenebilir özel tasarlanmış rulolar yapısı, sırmalama işlevini garanti altına alır;
  5. Dostane ve kullanışlı işletim paneli, yüksek genişletilebilirlikle donatılmış;
  6. Doldurma vanası yüksek hassasiyetli mekanik vana sahip, hızlı doldurma, yüksek hassasiyetli sıvı seviyesi;
  7. Doldurma kabı SUS304 malzemesinden tasarlanmış mühürlü kaba sahip, sabit basınçlı doldurma sağlanır;
  8. Doldurma vanasının akış hızı ＞125ml/s;
  9. Ana aktarım dişli kemer ve gere kutusu açık-tipi aktarım birimleriyle donatılmış, yüksek verimlilik, düşük gürültü;
  10. Ana sürücü, frekans dönüşümü için devresiz hız değişimi kullanır, tüm makine PLC kontrolü ile çalışır; kapaçaj makinesi ve doldurma makinesi birlikte hareket eden bir eklem kullanır, böylece iki makinenin eşzamanlılığı sağlanır;
  11. Kutu varsa doldurma yapar, kutu yoksa doldurma yapmaz;
  12. Doldurma yöntemi, hızlı doldurma hızı ve stabil eylem ile sabit basınçta doldurmaya dayanmaktadır;
  13. Kaynak aracı, yüksek sertlikli alaşım çeliği sertleştirmesi (HRC>62) kullanılır, kapaçaj eğrisi projeksiyon cilalayıcı ile hassas işlenir;
  kapaçajın kalitesini sağlamak için;
  14. Kova ile kapatma var, kova olmadan kapatma yok kontrol sistemi, makinenin normal çalışmasını sağlamak için;
  15. CIP otomatik temizleme fonksiyonu ile;
  16. Merkezi yağlama sistemi var.

7.Pasteürizasyon Tüneli

Isıtma, Pastörizasyon ve Soğutma Tüneli, içecek işleme gereksinimlerine uymak ve optimum ürün kalitesi, uzun raf ömrü ve doldurulmuş ürününüzün görünümünü elde etmek için uygun bir termal işlem sağlamak amacıyla üretilmektedir.

Ürünün 3 ana uygulaması vardır:

Tünel Isıtıcı:

Ürün ısıtma, temperleme veya yavaş ısıtma işlemi için SIFIR ürün kırılmasını garantilemek için. Tünel Pastörizatör:

Pastörizasyon işleminin tamamlandığından emin olmak için ürüne uygulanır. Genellikle dolum işlemi etkili pastörizasyonun gerçekleşmesi için uygun zamana izin vermediğinde uygulanır.

Tünel Soğutucu:

Sıcak dolum ürünü ve pastörizasyondan sonra, ürününüzün pazar potansiyeli için önemli olan ürün rengini, kokusunu, tadını, dokusunu, görünümünü ve diğer önemli özelliklerini korumak için hızlı ve etkili bir ürün soğutması gerekir.

8.Emniyetleme Sistemi

Seçebileceğiniz Shrink sarma makinesi ve Kasa paketleme makinesi mevcuttur.

PE Film Paketleme Makinesi：

Paketi doğrudan taşıma için zincir plakasının üzerine koyun ve sızdırmazlık ve teğet hattından geçen paket, düşmesini önlemek için yukarıda ayarlanan presleme cihazı tarafından bastırılır. Çıkarma silindiri çıktıktan sonra, film sızdırmazlık silindiri ve film kesme silindiri aynı anda çalışarak film sızdırmazlığını tamamlar. Filmleme tamamlandıktan sonra, paket küçültmek için küçültme fırınına girer. Ambalaj küçültüldükten sonra, yardımcı rafa girer ve soğutma cihazı sonuna takıldıktan sonra istiflenir.

Kasa Paketleme Makinesi：

Şişeler konveyör bant üzerinde birden fazla şeride ayrılır, şişeler gruplandırılır ve şişe düşürme kırılmasıyla kartona bırakılır. Şişe düşürme kırılması ve karton düşürme sırasında, bir dizi şablon bloğundan geçin ve ardından kartonu bir karton formuna katlayın.