مختلف ضرورتو لاءِ جووس گائٽ ماشينن جي قسم
گرم فل vs کول فل: درجه حرارت جي وظيفيati
جوس جي شينون ٺاهيندي گرم ڀرين ۽ سرد ڀرين جي وچ ۾ چونڊ ڪرڻ تمام اهم آهي. گرم ڀريو واري طريقي سان جوس کي بئڪٽيريا کي مارڻ لاءِ 85 درجا سيلزيس يا ان کان وڌيڪ گرم ڪيو ويندو آهي، جيڪو شيلف تي مصنوعات جي مدي کي وڌائڻ ۾ مدد ڪري ٿو. سرد ڀرين ٿورو مختلف ڪم ڪري ٿو، ڇو ته اهو گهٽ گرمي پد تي پاسٽورائيز ٿيل جوس استعمال ڪري ٿو، تنهن ڪري اهو اصلي ذائقي ۽ غذائيت کي وڌيڪ محفوظ رکي ٿو. غذا جي سائنسدانن جي ڳالهه موجب، گرم ڀرين واري طريقي سان مائڪروبس کي روڪڻ ۽ جوس جي مدي کي وڌائڻ ۾ وڌيڪ فائدو ٿيندو آهي. ٻئي طرف، گهڻا ماڻهو سرد ڀرين کي ترجيح ڏين ٿا ڇو ته اهو ذائقي ۽ غذائيت کي بهتر انداز ۾ محفوظ ڪري رکي ٿو. اڃا تائين، هي جوس ڀرين واري مشينن ۾ گرمي پد جي ڪنٽرول کي سڌو رکڻ تمام ضروري آهي. مناسب ڪنٽرول کان سواءِ ڪو به طريقو صحيح نٿو ڪم ڪري، ۽ ان سان ٻنهي طريقن جي ڪري حتمي شين جو ذائقو ۽ پيڪيجنگ کان پوءِ تازگي جي مدي متاثر ٿئي ٿي.
ايسيپتيڪ فلينگ شلف لايف کي وڌائڻ لاءِ
ايسٽيريل فلائنگ ٽيڪنيڪ جوس جي پيڪيڄنگ لاء گيئم چينجر ثابت ٿي آهي، ڇاڪاڻ ته ان جي سڄي ڪارروائي دوران هڪ مڪمل طور تي بيمار ماحول پيدا ڪري ٿي، جيڪا ڪنٽمينيشن جي خطري کي گهٽائي ٿي. هاڻي جوس ڪمپنيون پنهنجا مصنوعات پريزرويٽووز کان سواء پيڪ ڪري سگهن ٿيون، انهن کي گهٽ ۾ گهٽ محفوظ ڪرڻ جي صلاحيت ڏيندي آهي جيتوڻيڪ ان کي ڪوئلي جي گرمي پد تي اسٽور ڪيو وڃي ۽ ان کي ريفرجريشن جي ضرورت نه هجي. مشينون دراصل سيل ڪرڻ کان اڳ ڪنٽينر ۽ اندر جي مايع کي به جراثيم کان پاڪ ڪن ٿيون، يقيني بڻائڻ لاء ته پيڪيڄنگ دوران ڪجھ به شين ۾ نه ٿو وڃي. صنعتي رپورٽن ۾ ڏيکاريو ويو آهي ته اهي ايسٽيريل سسٽم معمولي پيڪيڄنگ ٽيڪنيڪس جي ڀيٽ ۾ عام طور تي محفوظ ڪرڻ جي صلاحيت کي ٻٻر يا ٽرپل ڪري ٿي. جيئن ته وڌيڪ ۽ وڌيڪ صارفين کي اضافي ڪيميائي اضافي کان سواء مشروبات جي ڳولا ڪري رهيا آهن، اهو اپروچ ان اميد کي پورو ڪري ٿو جڏهن ته سڀني کي سخت غذا جي تحفظ جي اسٽينڊرڊ جي پيروي ڪندي.
رٽري اينڊ لائينري سيسٽم بين چونڊڻ
رس ڀريندي واري لائينن جي معاملن ۾، ڪارائتو ڪم لاءِ گولائتي ۽ لڪير واري نظام جي وچي چونڊ ڪرڻ اهم آهي. گهڻو ڪري پلانٽ گولائتي ڀريندي واري مشينن کي ترجيح ڏين ٿا جڏهن وڏي مقدار ۾ بوتلن کي ڀرڻو هجي ڇو ته هي مشينون بوتلن کي تمام تيزي سان ڀرينديون آهن ۽ ٻين اختيارن جي ڀيٽ ۾ گهٽ جڳهه وٺنديون آهن. گهٽ وقت ۾ وڌيڪ بوتلون ڀرڻ ۾ هي مشينون بهترين آهن پر هڪ دفعو سيٽ اپ ٿيڻ کان پوءِ ان ۾ تبديلي مشڪل هوندي آهي. ٻئي طرف، لڪير واري رس ڀريندي واري مشين سان آپريٽرن کي وڌيڪ تبديلي جي گنجائش ملي ٿي، جيڪا ننڍن فيسلٽيز لاءِ تمام سٺي آهي جتي ڏينهن ڀر ۾ مختلف پيداوار سان ڪم ڪيو ويندو آهي. ڊيٽا موجب، گولائتي نظام وڌيڪ ۽ مستقل پيداوار جي شرح سان ڪم ڪن ٿا، جيڪي اهڙي هلچل لاءِ مناسب آهن جتي هر سيڪنڊ اهم آهي. جڏهن ته، ننڍا کان وڌيڪ متوسطُ پيدا ڪندڙ لڪير واري نظام کي وڌيڪ منافع بخش سمجهن ٿا ڇو ته ان ۾ پيداوار جي قسم ۾ تبديلي سولائيءَ سان ٿي سگهي ٿي ۽ وڏي تبديلي جي لاڳت کان بچي سگهجي ٿو.
جوس چوڙائڻ ۾ين کي ڳيندڻ ڪن سڀاڻي خصوصيتون
چوڙائڻ سپيدگي ۽ين پروڊڪشن قدرت
رس ڀريندي جي رفتار جو مطلب آهي ته ڪيتري جلدي ھڪڙو جوس ڀريوندڙ بوتل ڀري سگھي ٿو، ۽ اها ڳالهه تمام اهم آهي جڏهن توهان پيداوار جي ڪارڪردگي جو جائزو وٺو ٿا، ڇاڪاڻ ته اهو عام طور تي في ڪلاڪ بوتلن جي تعداد ۾ ماپيو ويندو آهي. تيز مشينون وڌيڪ پيداوار جو مطلب آهن سواءِ ليبور يا هلائڻ جي لاڳت تي وڌيڪ خرچ ڪرڻ جي. مثال طور ڪامرس جا آپريشن وٺو، اڪثر اهي اعليٰ صلاحيت واري ڀريندي واري مشينن کي هلائيندا آهن جيڪي هر ڪلاڪ هزارين بوتلن کي سڻڀاليندا آهن، جيڪا اهي ڇا پيدا ڪري سگهن ٿا ان ۾ تمام گهڻو فرق وجهي ٿي. انڊسٽري جا معيا عام طور 5,000 کان 40,000 بوتل في ڪلاڪ جي وچ ۾ هوندا آهن، گهڻو ڪري مشين جي قسم ۽ ماڊل تي منحصر ڪري ٿو. ڀريندي جي رفتار کي صحيح ڪرڻ صرف پيداوار جي نمبرن تائين پهچڻ جو مسئلو ناهي، اهو اُهي به گهٽ ليبور جون لاڳتون به گهٽائي ٿو. ان ڪري جوس بوتل ڀريندي واري آپريشن لاءِ سامان چونڊڻ ڪاروبار لاءِ تمام اهم آهي جيڪي اڄ جي مارڪيٽ ۾ مقابلي کي برقرار رکڻ چاهين ٿا.
حجم کنٽرول ۾ دقت ۽ سازگاري
هر هڪ ڪنٽينر ۾ سائيو مقدار ۾ جوس حاصل ڪرڻ گراهڪن ۽ ادارن لاءِ وڏي اهميت رکي ٿي. جڏهن فلر صحيح مقدار نٿو ماپي سگهي، بوتلون يا ته گهٽ ڀرجي وينديون آهن يا وري اوور فلو ٿي وينديون آهن، جنهن سان ڪو به صارف خوش نٿو رهي. جدید جوس ڀرڻ واري لائينن ۾ هاڻي فلو ميٽر ۽ دٻاءَ سينسر جهڙا اوزار شامل ڪيا ويا آهن، جيڪي پيداوار دوران مسلسل ڦرندڙ سطح کي چيڪ ڪن ٿا. انڊسٽري جي معيازن ۾ عام طور تي غلطي لاءِ ننڍو مارجن هوندو آهي، تنهن ڪري ٺاهيندڙن کي اندر ان حد تائين رهڻ لاءِ قابل اعتماد ٽيڪنالوجي جي ضرورت هوندي آهي. سٺي مقدار جو ڪنٽرول ان شاپر سان ڀروسو پيدا ڪري ٿو، جيڪي بوتل خريد ڪندي ليبل تي لکيل شيءِ جو امدادو رکن ٿا. ان کان سواءِ، خوراڪ جي حفاظت جي قاعدن جي پيروي ڪرڻ جو مطلب صحت انسپيڪٽرن طرفان ڏنڊن کان بچڻ آهي. ڪمپنين لاءِ مسلسل ڀرڻ جو مطلب گهٽ ڪچرو ۽ مارڪيٽ ۾ بهتر مقام آهي.
مواد جو مطابقت (پلاسٽڪ، کچر، پوچيز)
جڏهن جوس ڀرڻ واري مشين جو انتخاب ڪريو ٿا، مختلف مواد سان ڪم ڪرڻ جي صلاحيت جي جانچ ڪرڻ تمام ضروري آهي، ڇو ته اهي مشينون پلاسٽڪ بوتلن کان وٺي شيشه جي ڊٻين ۽ نرم پيڪن تائين سڀ ڪجھه سانيل ڪرڻ جي صلاحيت رکن ٿيون. هن قسم جي ورسٽائل ڪم ڪرڻ لاءِ، ٺاهيندڙن اڪثر اهڙي شيون ڳولين ٿا جهڙوڪ قابلِ اطلاق ڀرڻ وارا سر ۽ ڪنويئر بييلٽ جيڪي نازڪ سطح کي نقصان نه پهچائين يا ٽرانسپورٽ دوران نرم پيڪن کي نقصان نه ڏين. اسان ڏسو ٿا ته هاڻي وڌيڪ ماڻهو ماحول دوست اختيارن جي مانگ ڪن ٿا، تنهن ڪري رسيڪل ڪرڻ جي حوالي سان ٺاهيل ڀريندڙن تي غور ڪرڻ ڪاروباري لحاظ کان به سٺو آهي. مارڪيٽ وضاحت سان پسند ڪري ٿي ته پيداوار جوڪڻ وارو مادي جيڪو استعمال کان پوءِ دوباره سسٽم ۾ موٽائي سگهجي، جنهن جو مطلب آهي ته پيداوار واري لائين کي انهن قسمن جي مواد کي سپورٽ ڪرڻ لاءِ ترتيب ڏيڻ گهرجي جتي ممڪن هجي. اهي ڪمپنيون جيڪي ڪيترن ئي پيڪيگنگ فارميٽس سان ڪم ڪرڻ وارا ڀريندا ۾ سيڙپڪاري ڪن ٿيون، صرف گراهڪن جي گهرجن کي پورا ڪرڻ سان گڏوگڏ ڪوالٽي يا اِفيشينسي کي نقصان پهچائي کپ کي گهٽائڻ ۾ مثبت ڪردار ادا ڪن ٿيون.
اسڪيلبلٽي ۽ ڪاروباري واڌ جي غور
توهان جي پيداوار جي مقدار سان مشين جي اوٽ ملائڻ
مशين جي پيداوار جي شرح کي اصل پيداوار سان ملائڻ سان جوس ڀريندي واري لائين کي ڪارائتو بڻائڻ ۾ فرق پوڻو آهي. گهڻو ڪري ڪمپنيون اهو فيصلو ڪن ٿيون ته انهن کي ڇا پيدا ڪرڻو آهي، گذريل وڪرو وارن انگن اکرن جي بنياد تي ۽ اهو ڏسندي جو مارڪيٽ ۾ ڇا ٿي رهيو آهي. جڏهن مशينون مناسب طريقي سان سيٽ نه ٿيل هونديون آهن، ته ڳالهيون جلد خراب ٿي وينديون آهن - يا ته اوورهيڊ خرچن تي تمام گهڻو پئسو خرچ ٿئي ٿو يا آرڊرن کي پورو ڪرڻ لاءِ پيداوار نه هجڻ سبب نقصان ٿيندو آهي. صنعتي معيازن جي جانچ ڪرڻ سان ٺاهيندڙن کي اهو ڏسي سگهجي ٿو ته کين ٻين ساٿين جي ڀيٽ ۾ ڪٿي بيٺل آهي. جوس پروسيسر کي خبر آهي ته ٺيڪ شرح تي پيداوار حاصل ڪرڻ سان اهي حريفن کان اڳتي رهن ٿا ۽ اهو يقيني بڻائين ٿا ته گراهڪن جي ضرورت مطابق شيون دڪانن تي دستياب رهنديون.
مستقبلي وسعت لاءِ ماڊيولر ڊيزائن
ميوٽ جي ڀرڻ واري مشينن جو ماڊيولر ڊيزائن ڪمپنين کي حقيقي فائدا فراهم ڪري ٿو جڏهن اهي مستقبل ۾ وڌائڻ جي ضرورت محسوس ڪن ٿا. هنن سيستمن جي خوبصورتي اها آهي ته ڪاروباري دوکاڻا صرف نوان حصا، جهڙوڪ اضافي ڀرڻ وارا هيڊ، ڳنڍي سگهن ٿا بدران اهو سڀ ڪجهه ختم ڪري ۽ دوباره شروع ڪرڻ جي. ڏسو ته ڪيئن ڪجھه وڏا ڪاروباري ادارا ماڊيولر ترتيب کي استعمال ڪندي پنهنجي پيداوار جي صلاحيت کي وڌايو آهي جڏهن ته چوٽي جي موسم دوران ڪم جاري رکيو ويو آهي. ڪو به ايتري قدر ڪم بند ڪرڻ نٿو چاهي جيستائين سامان جي اپ گريڊ جو انتظار ٿئي. صنعتي رپورٽن مطابق، ڪمپنين تي ماڊيولر سيستمن تي پئسا خرچ ڪرڻ سان وقت سر چڱي واپسي جو احساس ٿئي ٿو. اهي اها لچڪ حاصل ڪن ٿا جيڪا انھن کي مارڪيٽن جي منتقل ٿيڻ يا گراهڪن جي ذوق ۾ تبديلي اچڻ تي جلد ئي رد عمل ظاهر ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي. ڊگهي مدي جي منصوبه بندي لاءِ ٺاهيندڙن لاءِ ھاڻي ماڊيولر ڀرڻ واري ٽيڪنالاجي ۾ داخل ٿيڻ جو مطلب آهي ته اهي دردناڪ وڌائڻ وارا مسئلا کان بچي سگھن ٿا.
ڪاپنگ ۽ ليبلنگ سسٽم سان انضمام
ڀريڻ، ڍڪ ڏيڻ ۽ ليبل چ stickingي سسٽمن جي ڀرپور ڪم ڪرڻ سان جوس جي پئڪيگنگ جون عمليون وڌيڪ سهڻي انداز ۾ هلن ٿيون. ٻين مشينن کي گڏجي ڪم ڪرڻ لاءِ ترتيب ڏيڻ جو مطلب پيداوار واري لڪير ۾ بهتر توازن، تيز رفتار تي پيداوار ۽ گهٽ ڏينهن ڏينهن جي خرچن سان ٿيندو آهي. مشيني ڪارخانن جي حقيقي مثال اهو ظاهر ڪن ٿا ته انضمام ادا ڪري ٿو جيڪي مشروبات جي پيداوار ۾ خودڪار نظام تي مڪمل طور تي عمل ڪن ٿا. هڪ وڏي جوس جي پيداوار ڪندڙ کي ڀريندڙ کي ڍڪ ڏيڻ واري ۽ ليبلر سان مرڪزي ڪنٽرول سسٽم ذريعي ڳنڍڻ سان ان جي گنجائش ۾ اضافو ٿيو. ايندڙ وقت ڏانهن ڏسندي، ڪمپنين کي سامان چونڊيندي صرف موجوده ضرورتن کان اڳتي وڌڻ جي ضرورت آهي. بهترين ترتيبون نه رڳو هاڻوڪي وقت ۾ سٺو آهن پر ايندڙ صنعتي تبديلين ۽ ڪاروباري ترقي لاءِ تيار ڪيون ويون آهن جتي ٽيڪنالاجي تيزي سان تبديل ٿي رهي آهي ۽ تبديليون بغير تڪليف جوڙجڪ ۾ ممڪن هجن.
آپريشنل افائيشنسي ۽ مينٽينينس
جڪي ريزيڊو ڪان گهڻڻ کي پروٽوكول
جوس ڀرينگ واري مشينن کي صاف رکڻ اختياري ناهي جيڪڏهن اسان کي آلودگي کان بچڻ ۽ چڱي معيار جي پيداوار جاري رکڻي هجي. گهڻو ڪري اهڙين جڳهن تي صاف ڪرڻ جا طريقي يا ته ڪلين ان پليس سيستم يا پراڻي جملي واري هٿ سان صاف ڪرڻ وارا طريقي استعمال ٿين ٿا ته جيئن چپڪيل جوس جي باقيات کي ختم ڪري سگهجي ۽ صاف صفائي جا معيار قائم رکيا وڃن. صنعتي تحقيق ۾ ڏيکاريو ويو آهي ته جڏهن هي صاف ڪرڻ جا طريقي صحيح طريقي سان ڪيا وڃن ته پيداوار ڊگهي مدي تائين فڪس رهي ٿي ۽ تمام ضروري قاعدن جي منظوري به حاصل ٿئي ٿي. پر اهو صرف ظاهري سهڻائي جو معاملو ناهي. درحقيقت صحيح صاف ڪرڻ ئي طئي ڪري ٿو ته ڇا هڪ برانڊ کاڌي جي پيداوار تي لاڳو ٿيندڙ سخت ٿيندڙ صحت واري قاعدن کي پورو ڪري ٿو. ۽ اچو ته اهو قبول ڪريون ته ڪو به ماڻهو اهڙي ڪمپني جو جوس خريد ڪرڻ چاهيندو جيڪا صفائش جي معاملي ۾ ڪم ڪري. صارفين تي ڌيان ڏين ٿا جڏهن پيڪيجنگ تازو نظر اچي ۽ جڏهن برانڊز مسلسل محفوظ پيداوار فراهم ڪن ته اهو سڌو سنئون اثر انداز ٿئي ٿو ته دڪانن ۾ پيداوار ڪيترو سٺو معيار ۾ وڪرو ٿئي ٿي.
توانائي جو استعمال ۽ پائيداري
جوس ڀرڻ جي مشينري کي توانائيءَ واري ڪارائتي سامان ڏانهن موڙڻ سان چلائڻ جا خرچا گهٽ ٿين ٿا ۽ اهو پوري دنيا لاءِ بهتر آهي. ڪيترن ئي نئين جوس ڀرڻ جي نظام ۾ هاڻي ڪجهه گرين فيچرز شامل آهن، جيئن رسيڪل ٿيل پلاسٽڪ جا حصا کان وٺي هلائڻ دوران گهٽ بجلي جو استعمال. صنعتي رپورٽن مان ظاهر ٿو ٿئي ته اهي جديد مشينون عام طور تي پراڻي نسخن جي ڀيٽ ۾ 30 سيڪڙو گهٽ بجلي استعمال ڪن ٿيون. حڪومتي ادارا به هن رجحان جي حمايت ڪري رهيا آهن، ٽيڪس ڇوٽ ۽ گرئنٽس فڪٽرين کي اپگريڊ ڪرڻ تي پيش ڪري رهيا آهن. گرين ٽيڪنالاجي طرف وڌڻ ڪاروبار لاءِ مالي طور به فائديمند آهي ۽ ڪمپنين کي بين الاقوامي ماحولياتي ٽارگيٽس کي پورو ڪرڻ ۾ به مدد ڪري ٿي جن لاءِ اهي اخبارون ۾ دٻاءُ هيٺ آيون آهن.
پريٽيٰوٽ مينٽيننس سان ڊائين گهڻڻ کي کم ڪريو
مٽر چلائڻ جي نگراني ڪرڻ سان مشينن جي ڊائون ٽائم کي گهٽائي سگهجي ٿو ۽ جوس ڀريندي جو عمل موثر بڻجي وڃي ٿو. مثال طور، مسلسل چيڪنگ ۽ پارٽس کي تبديل ڪرڻ جيڪي خراب ٿيڻ وارا هوندا آهن، ان کي وقت تي تبديل ڪرڻ سان هلائڻ جو عمل سهلو رهندي ۽ ان کان علاوه شفٽ دوران ٽٽڻ واري صورتحال کي به ٽالو وڃي سگهي ٿو. صنعتي رپورٽن مطابق، اهي ڪمپنيون جيڪي روڪٿم جي مرمت جي شيڊول تي عمل ڪن ٿيون، انهن کي اهي 30 سيڪڙو تائين مرمت جي قيمت بچائي سگهن ٿيون جيڪي اهي ڪمپنيون انتظار ڪن ٿيون ته ڪجھه خراب ٿي وڃي. ڪيترائي ٺاهيندڙ به اهو محسوس ڪن ٿا ته انهن جي Equipments suppliers سان گڏجي ڪم ڪرڻ وڏي حد تائين فائديمند ثابت ٿئي ٿو. اهي شراڪتداري اڪثر تربيت جا سيلاب ۽ ٽربلي شوٽنگ گائيڊ سان گڏ هوندي آهي جيڪي روزمره جي مرمت کي سهلو بڻائي ٿي. جڏهن جوس جي پيدا ڪندڙن صحيح مرمت جي روايتن ۾ سيڙپڪاري ڪن ٿا ته اهي پيداوار کي وڌائي سگهن ٿا ۽ پيداواري چڪر دوران مسلسل پيداواري معيار کي قائم رکن ٿا.
خراجي تحليل ۽ ROI کي بهتر ڪرڻ
اڳياzi سرمایابن ڀيرو مقابلے ۾ طوili فائدگي
جوس ڀرينگيندڙ مشينون خريد ڪرڻ عام طور تي اڳتي وڏي مقدار ۾ سرما گهرجن ٿا، پر صرف قيمت کان اڳتي ڏسڻ سان اهو ظاهر ٿئي ٿو ته ايندڙ وقت ۾ پئسي جي بچت ڪٿي ٿي سگهي ٿي. اعلي معيار واري مشينون شروعات ۾ وڌيڪ مهانگيون هونديون آهن، پر وقت سان گڏ هلائڻ جا خرچا گهٽائڻ ۽ پيداوار ۾ اضافو ڪن ٿيون. اهي ڪمپنيون جيڪي مٿين درجي جي جوس ڀرينگيندڙ مشينن ۾ سرما گذارو ڪن ٿيون، انهن مان ڪيترن ئي مرمت جي فيس ۽ بجلي جي وارين ۾ نمائي گهٽتائي جو اطلاع ڏين ٿيون. مختلف جوس ڀرينگيندڙ ٽيڪنالاجي جي تحقيق ڏيکاري ٿي ته ڪيترائي ڪاروباري مالدار تائين واپسي جي سيڙپ تي ٽن کان پنج سالن جي وچ ۾ ڏسن ٿا، گهٽ ۾ گهٽ هر ماڊل سان گڏ اچڻ وارا خاصيتن تي انحصار ڪري ٿو. هي نمبر اهو ظاهر ڪن ٿا ته ڇو هاڻوڪي بچت کي ذهن ۾ رکندي هوشيار ڪاروباري مالڪن کي اهو وڏو خريداري واري فيصلي کي منظور ڪرڻ کان اڳ ۾ سمجهڻ گهرجي.
خودکاری ۽ مزدوري خرج کي توازن ڏڻڻ
جڏهن اهو جوس ڀرڻ جي عملن جي ڳالهه ايندي آهي، خودڪار عمل لائين تي گهربل مزدورن جي تعداد کي گهٽائڻ سان مزدورن جي خرچن ۾ گهٽتائي آڻيندو آهي. يقيناً، آٽوميشن سان شروع ڪرڻ لاءِ ڪي اھم سرمائيداري خرچ ۽ محتاط منصوبابندي جي ضرورت آھي ته مشينون ڪيئن موجود ڪم جي وهڪري ۾ داخل ٿين ٿيون، پر اڪثر جوس پيدا ڪندڙن کي معلوم ٿئي ٿو ته گھٽ پگهار جي قيمت ۽ بھتر پيداوار جي شرح آخرڪار انھن شروعاتي سيڙ ڪيترائي پلانٽ ھاڻي ھلائيندا آھن جيڪي سڏيا ويندا آھن ھائبرڊ سسٽم جتي عمل جا ڪجھ حصا مڪمل طور تي خودڪار آھن جڏھن ته ٻيا اڃا تائين انساني ھٿن جي ضرورت آھي. اهي ملائي طريقا ننڍن ۽ وچولي درجي جي آپريشن لاءِ حيرت انگيز طور تي ڪم ڪن ٿا جيڪي بينڪ کي ٽوڙڻ کانسواءِ ڪارڪردگي وڌائڻ چاهين ٿا. صنعت جي اندروني ماڻهن جو نوٽ آهي ته ڪيليفورنيا جي سينٽرل وادي ۽ فلوريڊا جي آلي جي بيلٽ جي ڪمپنين کي ٽيڪنالاجي ۽ روايتي مزدورن جي طريقن جي هن ميلاپ کي وڌندڙ طور تي اختيار ڪري رهيا آهن، مٺي جڳهن کي ڳولي رهيا آهن جتي مشينون بار بار ڪم ڪن ٿيون
گارنٽي ۽ سپلائر جي مدد جو جائزو وٺڻ
جوس ڀريندڙ مشينن کي چونڊڻ لاءِ ڄاڻڻ جي ضرورت آهي ته گارنٽي سان ڇا ايندو آهي ۽ پڪ ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيڪڏهن رستي ۾ ڪجهه غلط ٿي وڃي ته سپلائرز کان سٺي مدد هوندي. هڪ مضبوط وارنٽي اڻڄاتل مسئلن کان بچائي ٿي، ڪنهن به خرابي کي ڍڪي ٿي، ۽ ضروري مرمت جو خيال رکي ٿي ته جيئن مشينون سڌيءَ ريت هلنديون رهن. سپلائر سپورٽ نه رڳو سٺي آهي، پر ان سان پيداوار جاري رکڻ ۾ تمام وڏو فرق پوندو آهي. سٺو سپلائر مناسب تربيتي سيشن پيش ڪري ٿو، جلدي متبادل حصن تائين رسائي، ۽ سروس معاهدا جيڪي سامان جي بيهي وقت کي گهٽ ۾ گهٽ ڪن ٿا. صنعتي ڊيٽا تي نظر وجهڻ سان اهو ظاهر ٿئي ٿو ته ڪمپنيون جيڪي پنهنجن سپلائرز سان ويجهي ڪم ڪن ٿيون اهي وقت سان گڏ سار سنڀال تي 30 سيڪڙو گهٽ خرچ ڪن ٿيون. ڪاروبار لاءِ جيڪي ڊگهي عرصي ۾ خرچ گهٽائڻ چاهين ٿا ، انهي تي ڌيان ڏيڻ ته سپلائرز خريداري جي عمل دوران ڪيتري جوابدار ۽ مددگار آهن انهن جي عملن لاءِ صحيح سامان چونڊڻ ۾ هڪ اهم عنصر بڻجي وڃي ٿو.