Alle categorieën

Nieuws en gebeurtenissen

Startpagina >  Over XINMAO >  Nieuws en gebeurtenissen

Diepgaande analyse van de CGF14-12-5 watervulmachine met een capaciteit van 4000 flessen per uur en zakelijke perspectieven voor Chileense klanten

Aug 04, 2026

Vandaag is een dag vol energie en betekenis voor Zhangjiagang Xinmao Beverage Machinery Co., Ltd. Onze drukbezette, maar goed georganiseerde werkplaats laadt en verzendt een CGF14-12-5 waterafvulmachine naar een belangrijke Chileense klant. De harde werking van elke medewerker weerspiegelt onze toewijding om klanten kosteneffectieve en zeer stabiele oplossingen te bieden. Dit is niet alleen de levering van een stuk apparatuur, maar ook een nieuwe plechtige toezegging op het gebied van productkwaliteit en service, en nog een voorbeeld van hoe ‘Made in China’ de ontwikkeling van de Zuid-Amerikaanse markt ondersteunt.

Deze CGF14-12-5 afvulmachine, die binnenkort over zee wordt verzonden, is het resultaat van jarenlange technologische accumulatie en marktinzicht van Xinmao Machinery. Hij voldoet precies aan de behoeften van de Chileense drankenmarkt, die momenteel een periode van transformatie en groei doormaakt.

De modelcode CGF14-12-5 onthult duidelijk de kernstructuur: 14 spoelkoppen, 12 vulkleppen en 5 afdekhoofden. Het integreert de drie kernprocessen van flessenspoelen, vullen en afdekken in een compact en efficiënt drievoudig vulsysteem.

 

Met een capaciteit van 4000 flessen/uur is dit model geschikt voor de productie van diverse niet-koolzuurhoudende vloeistoffen, zoals gezuiverd water, mineraalwater en zelfs vruchtensappen in PET-flessen, waarmee het aan de kernbehoeften van de meeste kleine en middelgrote drankproductiebedrijven voldoet. De kernprestatievoordelen zijn als volgt:

Zeer geïntegreerd drievoudig ontwerp: Naadloos verbinden van fleswassen, vullen en afdekken op dezelfde machine. Dit ontwerp biedt meerdere voordelen: Ten eerste bespaart het aanzienlijk fabrieksrust en vergemakkelijkt de indeling van de productielijn; ten tweede vermindert het het risico op flesverontreiniging tijdens transport, waardoor de voedselveiligheid wordt verbeterd; ten derde vereenvoudigt de gecoördineerde werking van één aandrijfmotor het besturingssysteem en verbetert de synchronisatie en stabiliteit van de gehele machine.

Volledig automatische PLC-intelligente besturing: De installatie maakt gebruik van een mens-machine-interface die bestaat uit een PLC en een aanraakscherm, een kernkenmerk van moderne productie. Operators kunnen diverse parameters, zoals output en vulvolume, eenvoudig instellen en bewaken. Het systeem integreert uitgebreide automatische beveiligingsfuncties, waaronder automatische materiaalniveauregeling, automatische stop bij flesverstoppingen en de regel ‘geen vullen zonder fles’, wat de ervaringsvereisten voor operators aanzienlijk verlaagt en effectief verspilling en storingen door bedieningsfouten minimaliseert.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Telefoon of Whatsapp
Naam en naam van het bedrijf
Message
0/1000