Хүрээлэн буузны тархалтын дотоод процессуудад зориулсан үндсэн механизмууд
Хэмжээнд хамаарах болон өнгөрөхөөр тосloh системүүд
Шилэн бутлагт нарийн төгс дүүргийн талаар ярих үед эзлэхүүн ба жингийн системүүд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эзлэхүүний дүүргэгчид шингэний эзлэхүүнийг хэмжих замаар ажилладаг тул янз бүрийн зуурмаг, урсгалын хурдтай шингэнтэй ажиллахад тохиромжтой сонголт байдаг. Жингийн системүүд нь шингэнийг жинлэх замаар өөр нэг хандлагыг ашигладаг бөгөөд энэ нь эмийн жорыг нарийн тогтоох шаардлагатай эмийн сан гэх мэт газруудад шаардагдах үнэхээр нарийн байдлыг олгодог. Ихэнх үйлдвэрлэгчид олон төрлийн бүтээгдэхүүн дээр уян хатан ажиллах шаардлагатай үед эзлэхүүний системүүдийг сонгодог бол жингийн төхөөрөмжүүд нь нарийн хэмжилт хамгийн их чухал байдаг газруудад ашиглагддаг. Бодит дүнгээр үзвэл эзлэхүүний машинууд нь хурдан үйлдвэрлэлийн шугам дээр дунджаар 95% үр ашигтай байдаг бол жингийн хувилбарууд нь 99%-иас дээш нарийвчлалд хүрч болдог. Энэ нь жижиг алдаанууд ч том асуудалд хүргэж болох хэрэглээний хувьд тэдгээрийг онцгой ач холбогдолтой болгодог.
Анхан шатныг хадгалахад автомат санал хүсэлтүүдийн нөлөө
Шилэн сав бөглөх төхөөрөмжинд ашигладаг автомата сенсорууд нь сав бүрт зөв хэмжээний шингэн оруулахад чухал ач холбогдолтой бөгөөд дусал холдуулах, хоосон сав гарах зэрэг асуудлыг арилгахад тусалдаг. Одоо үйлдвэрлэлд өргөн ашигладаг системүүд нь сав бүрийн дүүргэлтийн түвшинг тасралтгүй хянах ба зөрчил үүсэх үед ажиллагаагаа автоматаар засварладаг инфра улаан туяа болон даралтын сенсоруудыг ашигладаг. Мэргэжлийн зарим тайлангуудын дагуу ийм төрлийн сенсоруудыг нэмж суурилуулах нь хаягдлыг ойролцоогоор 20%-иар бууруулдаг бөгөөд савнуудыг ихэнхдээ зөв дүүргэж байхыг харуулж байна. Үйлдвэрлэгчид төхөөрөмжидөө IoT технологийг нэвтрүүлэх үедээ тасралт болохын өмнө арчилтын ажлыг урьдчилан таамаглах боломжийг олгодог. Энэ нь төхөөрөмжийн үйл ажиллагааны хугацааг уртасгах, төлөвлөгөөгүй засварын шаардлагыг багасгахыг хангана. Бүх холбогдсон систем нь үйлдвэрийн менежерүүдэд бодит цагт үйл ажиллагааны явцыг хянах, шаардлагатай үед үйл процессыг өөрчлөх боломжийг олгодог тул үйлдвэрлэлийн шугамаас гарч буй бүх сав бүр тогтмол чанарын стандартыг хангаж байна.
500мл+ бутархайтай нэгжтэй стainless steel-ийн бүтээгдэхүүн
Шилэн буузны хүртээмжийн машины хувьд их буузтай ажиллах үед нержавеюш thépээр хийсэн хэсгүүдэнд ихээр тулгуурладаг. Энэ материал нь корроз, бактериудын үлдэгдэл үүсэхээс тэсвэртэй байдаг тул үйлдвэрлэлийн явцад цэвэр байх шаардлагыг хангахын тулд ихэнх үйлдвэрлэгчид энэ материалыг ашигладаг. Нержавеюш сталь нь хугарч, элэгдэж байх ч бага тул хүртээмжийн түвшин нь бүх ажиллагааны дагуу тогтвортой байдаг бөгөөд улмаар уух зүйлсийн янз бүрийн хувьд дүрэм журамд нийцсэн байдаг. Материалын эд ангиуд урт хугацаанд үргэлжилдэг тул үйлдвэрүүд нь тоног төхөөрөмжийн засварын зардлыг бууруулж чаддаг. Зарим үйлдвэрүүд эд ангиудын материалыг солиход зардлаа ойролцоогоор 15%-иар бууруулж чаддаг. Анхны хөрөнгө оруулалтын зардал байсан ч ихэнх ажиллуулагчид нержавеюш сталь нь үйл ажиллагааг хурдасгаж, хоолны аюулгүй байдалд тавигдсан журамд нийцэх замаар урт хугацаанд ашиг орлогоо нөхөн төлдөг гэж үздэг.
Эрдэмтэн буузлагч тоног төхөөрөмжүүдийн аюулгүй байдал
Хучин төрөлбөрийн контаминацийг хямдаж буй дизайнууд
Онцгой системийн загварчлал нь савлаж буй машины үйлдвэрлэлийн үед бүтээгдэхүүнийг бохирдолоос хамгаалахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ системийн ажиллах зарчим нь маш энгийн боловч үр дүнтэй бөгөөд дүүргэх үйл явц болон гадаа орчинд байгаа юмс бүхний хооронд саад бий болгодог бөгөөд энэ нь бүх зүйлийг аюулгүй, цэвэр байлгахад тусалдаг. Одоо ихэнх үйлдвэрүүд эдгээр багтаамж доторх сөрөг даралтын технологийг ашигладаг бөгөөд энэ нь ундаа үйлдвэрлэх үед хүссэнгүй хэсгүүд уусахаас сэргийлэхэд маш сайн үр дүн өгдөг. Энэ аргыг сонгосон савлагчид нийт индүстрид бохирдолтой холбоотой асуудал багассан гэж мэдэгдэж байна. Ингэснээр асуудал нь амжилттай арилгагдсан компанийн хувьд бохирдолын түвшин резко буурч, илүү амттай ундаа болон хэрэглэгчдийн хандах ханамжийг нэмэгдүүлсэн. Мөн зарим тайлангуудын мэдээлснээр эдгээр онцгой системүүдийг зөв суурилуулж, зохицуулах үед бохирдолын түвшин 70% -иар буурдаг гэж заасан байдаг.
Зөөврийн болон уур амын үйлдвэрлэлийн хувьд эрүүл мэндийн материалууд
Сүү, ундаа савлах үед бүтээгдэхүүн аюулгүй байдал, амтны чанарыг хадгалахын тулд зөв цэвэр бэлтгэлийн материалыг сонгох нь маш чухал юм. Хүмүүс уух бүтээгдэхүүнд шууд хүрэхийг зөвшөөрөгдсөн материалууд нь FDA эсвэл EFSA зэрэг байгууллагын батлагдсан журам, дүрмийг заавал мөрдөх ёстой. Эдгээр дүрмүүд нь материалын бүтээгдэхүүнд нөлөөлөхгүй байхыг хангаж, бүтээгдэхүүний чанарыг удаан хадгалах, амтгүй болохгүй байхад тусалдаг. Бид сав баглаа хийх үйлдвэрт буруу материалыг ашигласнаар бүтээгдэхүүн муудаж, үйлчлэгчдийн хандах хандлагыг муудгаж байсан тохиолдлыг олон удаа харсан. Түүнд нержавеющая ган нь ихэвчлэн сонгогддог материал бөгөөд бактери, шүргэлтийн эсрэг тэсвэртэй байдаг. Энэ нь тухайн сүүн бүтээгдэхүүн, буфер ундаа үйлдвэрлэгчдэд онцгой ач холбогдолтой. Компаниуд эхний ээлжинд зөв материалыг сонгоход олон төрлийн савлах ажиллагаанд тогтвортой ажиллагаа, чанарын асуудалгүй систем бий болгодог.
Ус бутлах үйлдвэрлэлийн тохиргооны шаардлага
Усны шилэн буузны үйл ажиллагааг эхлүүлэхийн тулд бүх зүйлийг хаа байрлуулах, ямар тоног төхөөрөмж хэрэгтэйг талаар анхааралтай бодож төлөвлөх шаардлагатай. Хэрэв бид цаг, нөөцийгөө ашиглалаа сайжруулахыг хүсэж байгаа бол үйлдвэрийн байгууламж доторх хөдөлгөөнийг хэрхэн зохион байгуулах нь маш чухал. Өдөр тутмын ажлыг хялбар болгох, усны цэвэршилтийн стандарт болон аюулгүй буузлах арга барилтай холбоотой байгаа хатуу дүрэм журмыг дагаж мөрдөхөд сайн байрзүйн зохион байгуулалт чухал үүрэг гүйцэтгэнэ. Амжилттай үйлдвэрүүдэд ихэвчлэн юу байдаг вэ? Дэвшилтэт буузлах машины тоног төхөөрөмж, усыг цэвэршүүлэх системүүд, мөн бүтээгдэхүүнийг зохих байдлаар хадгалахад хангалттай зай заавал байдаг. Хөгжлийн боломжийг урьдчилан харах нь эрхэлсэн эрхтэй технологид хөрөнгө оруулж, үйлдвэрлэл ихэсч байх үед хүрэлцээний дагуу хүний нөөцийг хангалттай байлгах явдал юм. Энэ бүх анхны ажлууд нь бизнес өсөх эсвэл зах зээлд өөрчлөлт орж ирэхэд дараа үеийн тоноглолыг бүхэлд нь шинэчлэхгүйгээр хөгжих боломжийг олгодог.
Тодорхой бөмбөрзөгчидтай нэвтрүүлэх хувьд хэрэглэгдэх шинэ технологи
Хүнд бөмбөрзөгчидтэй лавлах үед хэрэглэгдэх ихэвчлэн технологи
Дүүрэн дүүргэх арга нь сайр, шүүс шиг наалдамт шингэнтэй ажиллах үед түлхүүр үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд шошны савыг ашиглах үед онцгой ач холбогдолтой байдаг. Энэ аргыг амжилттай болгож буй зүйл бол бүтээгдэхүүний зузаан юмуу эсвэл хүнд ханддаг чанараас үл хамааран дүүргэх түвшний нэгжийг багцын дагуу хадгалж чаддэг явдал юм. Олон үйлдвэрлэгчид дүүрэн дүүргэх аргыг сонгосноор бүтээгдэхүүний алдагдлыг багасгаж, сав бүрийг зөв дүүргэх боломжийг олгодогийг олж мэдэж байна. Жишээлбэл, сайрын үйлдвэрт сайрын үйлдвэрлэгчид хэт их юмуу дутуу хэмжээгээр бутлагддаггүйгээр бүх бутлыг зөв хэмжээнд хүртэл дүүргэхэд тулгамддаг байдаг. Бодит байдал дээрх шалгах үр дүн нь энэ төрлийн систем нь бутлуудад хэт их юмуу хэт бага бүтээгдэхүүн орж буй асуудлыг багасгадгийг харуулж байна. Өдөр бүр наалдамт шингэнтэй ажилладаг компанийн хувьд энэ нарийн төвөгтэй ажиллагаа нь чанарын хяналтыг сайжруулах, үйл ажиллагааг гладк болгоход хүргэдэг.
Илүү урт үедээ эрүүл мэндийн бүтээгдэхүүнүүдийн хэмжээнд ашигладаг Net Weight систем
Цэвэр жиний системүүд нь зарим эмийн бэлдмэлүүдийг нарийн хэмжээгээр бөмбөлгөнд хийхэд чухал ач холбогдолтой байдаг. Эмийн талаар ярилцаж байгаа бол зөв тунг тогтоох нь маш чухал байдаг тул жижиг алдаа нь хожим их асуудалд хүргэж болзошгүй юм. Эм үйлдвэрлэгчид бөмбөлгөнд хийх үйл явцдаа цэвэр жиний технологийг нэвтрүүлэхэд үйл ажиллагааны үр ашгийг сайжруулж, чанарын хяналтыг нь алдагдуулдаггүй байдлаар хадгалж чаддаг. FDA-гийн төсөө тус бүр энэ технологийг ашиглан бөмбөлгөнд хийх үед тогтоосон дүрэм журмын дагуу хүчин чадлын түвшинг баримтлахыг шаарддаг. Олон эм үйлдвэрлэгчид энэ төрлийн системийг ашиглан хэрэгжүүлснээс хойш журам дүрмийн хувьд бага асуудалтай болж байна. Зөвхөн тунгийн хэмжээг зөв байлгахаас гадна энэ технологи нь зардал ихтэй бүтээгдэхүүнийг буцааж авахыг ч урьдчилан сэргийлдэг. Энэ нь эмнэл зүйн үр дүнтэй бүтээгдэхүүн хэрэглэгчдэд хүрэхээс гадна компанийн хувьд урт хугацаанд мөнгөн хадгалалт хийх боломжийг олгодог.
Байгууллагын тухайн зорилгоор хийгдсэн ашиглалтын онолууд ба машинуудын тохиргоо
CIP/SIP-тай хослуулж ашиглагдах мөөгийн бутлах боловсрол
Сүүг шилэнд хийх ертөнцөд Цэвэрлэгээг гүйцэтгэх (CIP) ба Стерилийг гүйцэтгэх (SIP) системүүд нь аюулгүй байдал, чанарыг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр системийн гол зорилго нь тоног төхөөрөмжийг бүтэн бүтэн байлгах замаар бүх хэсгүүдийг гүнзгийрүүлэн цэвэрлэх, стерилизаци хийх боломжийг олгодог. Энэ нь бактериудын бүтээгдэхүүнд нэвтрэхээс сэргийлэх бөгөөд, үйлдвэрийн зогсолтын цагийг багасгадаг. CIP/SIP чадавхитай тоног төхөөрөмжүүд нь мөн мөхөөлдөсний жагсаалтын дагуу автомжуулсан цэвэрлэгээний процессыг ажиллуулдаг. Үнэн хэрэг дэх давуу тал нь бүтээгдэхүүнийг шугамын дагуу үр ашигтайгаар хөдөлгөөнд байлгаж байх үед бүх зүйлийг цэвэр байлгах боломжийг олгодог. Сүүлийн үеийн энэ технологийн сайжруулалтууд нь үйл ажиллагааг хамгийн сайн болгож байна. Үйлдвэрүүд одоо бага зогсолттой байгаа тул шинэ сүү хурдан хүрээд дэлгүүрүүдийн цааш тогтвортойгоор нийлүүлэгтэй байна.
5000 бутылка цагт орж ирэх угасан цайны удирдах үйлчилгээ
Хурдан хурдаар бөмбөлөгт ундааг буузлах үед үйлдвэрлэгчдэд бөмбөлгүүдийг хэвээр нь хадгалах нь ихээхэн төвөгтэй байдаг. Цацлага хийгээр дүүргэх үйл явцад зөв хийж буй байдалд нь хангалттай нүүрсхүчлийн хэмжээг хадгалж байх шаардлагатай байдаг тул энэ нь онцгой тоног төхөөрөмжийн тохируулгыг шаарддаг бөгөөд энэ нь цагт ойролцоогоор 5000 ширхэг савыг хөөс ихсэн байдалгүйгээр боловсруулах чадамжтай байна. Олон тооны орчин үеийн системүүд нь шингэн дотор хийг уусгах байдлыг удирдах ба хэт их хөөсжилтийг саатуулах зорилгоор эсрэг даралтын технологийг ашигладаг. Энэ арга нь зөвхөн инженерийн хувьд ухаалаг байдал биш бөгөөд олон ундааны компаниуд мөн энэ аргыг аж ахуйн салбарт өргөнөөр нэвтрүүлсэн тул эдийн засгийн хувьд ч ашигтай байдаг. Сүүлийн үеийн дэвшлийн дүнд үйлдвэрлэгчид бөмбөлөг бүрт ижил чанарыг хадгалж байх боломжийг олгодог бөгөөд хурдны хувьд ч маш их байна. Гэсэн хэдий ч томоохон хэмжээгээр бөмбөлөгт бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд байнга сайжруулах боломж байдаг.
Бага зэрэг бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн газарт ашиглагдах адаптив нөцөг систем
Олон бүтээгдэхүүн хийж буй компаниудын хувьд олон төрлийн бүтээгдэхүүнд тохируулан ажиллах савлалтын систем нь маш чухал тоног төхөөрөмж болон хувирчээ. Ийм системүүдийн онцлог нь их хэмжээгээр дахин тохируулгын ажил хийхгүйгээр нэг төрлийн бүтээгдэхүүнээс нөгөөд шилжих боломжийг олгодогт оршдог бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийг зогсоох хугацааг бууруулж, үйл ажиллагааг гүнзгийрүүлэн явуулдаг. Савлалтын савнууд нь зуурмаг, уусмалуудын янз бүрийн зуурмаг чанарыг удирдах чадвартай бөгөөд энэ нь ус шиг шингэнээс эхлээд зуурмагтай сироп эсвэл тос шиг бүтээгдэхүүнүүдтэй ажиллах үед онцгой ач холбогдолтой байдаг. Ийм олон төрлийн савлалтын системийг нэвтрүүлсэн хүнсний болон ундааны үйлдвэрлэгчид өдөр тутмын үйлдвэрлэлийн ажилд сайжруулалт оруулсан талаар мэдээлж байна. Зарим нь нэг үйлдвэрийн шугамаар өмнөхөөсөө гурван дахин олон төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж чадаж байгаа гэхээрээ хэлдэг боловч ямар бүтээгдэхүүн савлах вэ гэдгээс хамааран савны тохируулгыг оновчтой хийхэд туршилт, алдаа шалгалтын ажил хийх шаардлагатай байдаг.