Ručno bočenje protiv automatiziranih sustava za Gazlangan Ichimliklar: Praznina otpada
Uđite u malom gaslangan ichimliklar operaciji s ručnim punjenjem tankom pod pritiskom, ručno upravljanom nozdrom za punjenje, operater koji vremenski određuje svako punjenje gledajući kako se razina tekućine povećava kroz vrat boca i dokazi o otpadu proizvoda su posvuda. Pod oko benzinske pumpe je ljepljiv od suhe sode od ispuna pjene. Plastična kupa ispod mlaznice za punjenje hvata prelivanje iz boca koje su se proširile preko vrata prije nego što je operater mogao zatvoriti ventil. Prazne boce koje čekaju da se napune izložene su zrakom i prašini jer nema stanice za ispiranje. U slučaju da je proizvod u stanju za upotrebu u proizvodnoj industriji, potrebno je utvrditi razinu za upotrebu u proizvodnoj industriji.
Automatski plinovod gazlagan ichimliklar, nasuprot tome, mehanički uklanja svaki od tih tokova otpada. Isprljač bočica razbija svaku praznu bočicu čistim vodom ili ioniziranim zrakom kako bi uklonio prašinu i ostatke. Izobarski ventil za punjenje pod pritiskom CO2 podudara bocu s tlakom spremnika za punjenje, otvara ventil proizvoda, puni se na preciznu razinu koju kontrolira volumetrično zatvaranje ventila (ne vrijeme reakcije operatera) i zatvara sve u 1,52,0 sekundi po ciklusu punjenja U slučaju da se u slučaju otvaranja vozila ne primijenjuje novi sustav, to znači da se ne može koristiti novi sustav. Napuni flaša izlazi iz stroja bez kapljice proizvoda na vanjskom dijelu, bez milimetra promjene razine punjenja i bez gubitka CO2 koji se ručnim punjenjem ne može spriječiti jer je otvorena flaša izložena atmosferskom pritisku tijekom punjenja i nakon njega. Zhangjiagang Xinmao Drink Machinery (Xinmao Machinery) je raspoređivao automatizirane gaslangan ichimliklar linije punjenja u više od 80 zemalja, od brzih 36,000 BPH PET linija do kompaktnih 3,000 BPH linija staklenih boca za proizvođače soda svaki sustav proizvodi ekonomi
Matematički sustav otpada: Otkud se dobija ušteda
Tri izvora otpada koje automatizacija uklanja
Ručno punjenje stvara otpad u tri kategorije koje automatski izobarni sustavi eliminišu. U slučaju da se proizvod ne isporučuje u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač može upotrijebiti proizvod koji se upotrebljava za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljava u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka. Automatsko izobarno punjenje smanjuje to na manje od 0,5% jer boca nije otvorena za atmosferu tijekom punjenja. Odpad od promjene razine punjenja boce odbačene zbog nedovoljnog ili prepunjenja obično predstavlja 35% proizvodnje ručnog punjenja jer ljudsko vrijeme reakcije ne može odgovarati preciznosti milisekundi volumetrijskog ventila za punjenje. U slučaju da je to moguće, za svaki proizvod koji je proizvedeno u skladu s ovom Uredbom, potrebno je utvrditi razinu i veličinu za koje se može koristiti. Razlika u sadržaju CO2 u bocama s neproporcionalnom gaziranom bocom jer su neke ostale otvorene duže od drugih između punjenja i poklopca utječe na 100% proizvodnje ručnog punjenja u određenoj mjeri, stvarajući neproporcionalnost kvalitete koja šteti marki i koja potiskuje potrošače na proizvode konkuren Automatski sustavi održavaju dosljednu količinu CO2 u svakoj boci jer je interval punjenja mehanički kontroliran na manje od 1,0 sekunde.
Praktična primjena: Automatizacija proizvođača čaja
Proizvođač soda za zanat u istočnoj Europi koji je bocala gazlangan ichimliklar u staklenim bocama od 330 ml s korpom u kruni radio je s ručnim uređajem za punjenje dvije glave za punjenje, dva operatora i ručni poklopac koji je proizveo oko 600 boca u 8-sat Troškovi rada za dva operatora bili su otprilike 32.000 godišnje. Otpadni proizvodi od pjene, otpada od potpune punjenja i slomljenih staklenih boca činili su oko 14% ukupne proizvodnje oko 18.000 otpada godišnje, što predstavlja 9.000 otpada proizvoda po veleprodajnoj cijeni proizvođača.
Proizvođač je ulagao u kompaktnu staklenu bočicu Xinmao Machinery monoblok s 3 u 1 ispiranje-napunjač-kapper s brzinom od 3.000 BPH. Linija sada proizvodi 3.000 boca u jednom satu proizvodnja koja je ranije zahtijevala pet 8-satnih smjena. Otpadni proizvodi su se smanjili sa 14% na manje od 1%. Jedan operater sada upravlja cijelom linijom (drugi operater je bio prebačen na pakiranje), a godišnja ušteda rada od 16.000 plus 9.000 u iskorištenom otpadu proizvoda povratila je ulaganje u opremu za manje od dvije godine. Proizvođač sada ispunjava narudžbe u jednom danu, što je ranije zahtijevalo cijelu nedjelju omogućavajući poduzeću da prihvati veće ugovore u maloprodajnom lancu koji su bili nemogući u ručnoj proizvodnji.
Često postavljana pitanja
Koja je minimalna količina proizvodnje koja opravdava automatizirano punjenje gazlangan ichimliklar?
Približno 500.000 boca godišnje (približno 1.500 boca dnevno), ušteda otpada proizvoda i smanjenje radne snage automatizirane punjenja obično nadoknađuju troškove opreme u roku od 23 godine. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1308/2013, za proizvodnju proizvoda koji sadrže masne količine u skladu s člankom 3. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1308/2013 i proizvodnju proizvoda koji sadrže masne količine u skladu s člankom 3. točkom (a) Uredbe (EU) br. Xinmao Machinery nudi poluautomatske i potpuno automatske sustave.
Koliko je potrebno da se automatska linija prebaci između proizvoda?
Standardna promjena proizvoda (jedna veličina boce, drugačiji okus) traje 1015 minuta isplivati sustav doziranja sirupa, promijeniti opskrbu sirupa i pokrenuti 2030 boci za ispiranje ostatka ukusa iz zdjelice za punjenje. Prelazak na punu veličinu boce (različiti prečnik boce, visina i tip poklopca) traje 3060 minuta s Xinmaovim brzim promjenama zvijezdanih kotača i dizajnom vodila. U skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, za proizvod se primjenjuje sljedeći standard:
Koja je obuka potrebna operatorima za automatiziranu liniju?
U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka ne primjenjuje, za proizvodnju proizvoda za koje se primjenjuje ta odredba, proizvođač mora biti zaposlen u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka. Xinmao pruža 23 dana obuke na licu mjesta tijekom instalacije, uključujući rad stroja, upravljanje receptom, svakodnevno čišćenje i osnovnu dijagnozu grešaka.
Mogu li automatske linije nositi i mirne i gazirane gazlangan ichimliklar?
Da Xinmao-ovi strojevi serije DCGF rade u izobarnom režimu za ugljikovodne proizvode (aktivno pod pritiskom CO2) i u gravitacijskom režimu za mirne proizvode (ne pod pritiskom, punjenje gravitacijskim protokom). U slučaju da je to potrebno za prebacivanje na novi način, potrebno je 5 minuta.
Koje održavanje zahtijeva automatizirana plinovna linija s ugljenikom?
Svakodnevno: ciklus čišćenja CIP-a (30-45 minuta), vizualna inspekcija ventila za punjenje na kapljicu ili curenje, provjera lubrikacije transportnog vozila. U slučaju da je to potrebno, provjeravanje mora biti obavljeno u skladu s člankom 6. stavkom 2. U slučaju da se ne provodi ispitivanje, ispitivanje mora biti obavljeno u skladu s člankom 6. stavkom 2. Xinmao-ovi rasporedi održavanja dokumentirani su u priručniku stroja i podržani su globalnom mrežom usluga.
Kako da finansiram plinovu liniju Gazlangan Ichimliklar?
U skladu s člankom 3. stavkom 1. Prodajni tim Xinmao mašine raspravlja o strukturama financiranja tijekom procesa ponuda. Samo ušteda otpada proizvoda obično pokriva 30~50% troškova opreme tijekom prvih tri godine, pružajući mehanizam samofinanciranja za proizvođače koji prelaze s ručnog na automatizirano punjenje.