Protokoli za svakodnevno čišćenje strojeva za punjenje staklenih boca
Stroga dnevna čistačka rutina neophodna je za zaustavljanje rasta mikroba i sprečavanje kontaminacije tijekom proizvodnje pića. Proces treba započeti dobrim ispiranjem toplom vodom od 40 do 50 stupnjeva Celzijusa kako bi se riješili ostataka tekućine i čestica koje su se zaglavile na mlaznicama za punjenje, transportnim trakovima i gdje god se proizvodi dotaknu opreme. Većina industrijskih standarda predlaže da se na kraju svakog proizvodnog ciklusa od 15 do 20 minuta uklanjaju ostatci. To postaje još važnije kada se od pravljenja slatkih pića prelazi na kisela, jer šećer ima tendenciju da se kristalizira i uzrokuje blokade u dijelovima strojeva.
Za potrebe ovog članka, za sve proizvode koji sadrže i koji sadrže ATP-swap testiranje, potrebno je upotrijebiti:
Kad se sve isperemo, vrijeme je da stavimo alkalne deterdžente ili dezinfekcije na bazi peroksida. Koristite mekane krpe koje neće ništa ogrebati dok čistite sve dijelove. Ne zaboravite i one problematične točke oko glave i ventila jer upravo tamo biofilmovi imaju tendenciju da se zadržavaju i kasnije uzrokuju probleme. Da bi provjerili jesu li stvari dovoljno čiste, većina mjesta sada radi ATP testove. Obično testiraju između tri i pet različitih mjesta na svakoj mašini. Zvanični standard kaže da očitavanja moraju ostati ispod 50 RLU za potrebe usklađenosti. Nedavna studija Međunarodnog udruženja za zaštitu hrane iz 2023. godine također je otkrila nešto zanimljivo. Biljke koje provode te ATP provjere svaki dan su imale oko dvije trećine manje problema sa kontaminacijom u usporedbi s onima koje to nisu učinile dijelom svoje rutine.
U skladu s člankom 4. stavkom 2.
Proaktivno tjedno i mjesečno održavanje smanjuje neočekivano vrijeme zastoja i produžava radni vijek strojeva za punjenje staklenih boca. U usporedbi s strategijama reaktivnog popravka, planirana nega smanjuje rizik od mehaničkih kvarova za do 45%, kako je dokumentirano u Izvješću o održavanju industrije za 2023. godinu.
Sljedeći članak:
Nedjeljno vizualno provjeravanje je važno za otkrivanje ranih znakova habanja, problema s nepravilnim poravnanjem ili korozije koja se razvija na opremi. Sigurnosne komponente također trebaju redovitu pažnju - pobrinite se da hitne zaustavljanja rade ispravno, provjerite jesu li zaštitnici netaknuti i periodično testirajte senzore kako bi održavali rad u skladu s OSHA standardima. U slučaju da se ne primjenjuje, ne smije se upotrebljavati. Ovaj jednostavan korak pomaže u smanjenju opterećenja uzrokovanog trenjem i može s vremenom smanjiti potrošnju energije za između 8 i 12 posto. Svrha je da se svi ovi podaci u jednom centralnom dnevniku održavanja prate kako za predviđanje budućih problema, tako i za ispunjavanje zahtjeva dokumentacije tijekom revizija.
Za potrebe članka 4. stavka 1. točke (a) ovog članka, za sve proizvode koji su navedeni u Prilogu II. stavku 1. točkama (a) i (b) ovog članka, za koje se primjenjuje članak 4. točaka (a) i (b) ovog članka, primjenjuje se sljedeći članak:
Provjerite svaki mjesec zapečaćenja i testere u potrazi za pukotinama, natečenjima ili znakovima da su izgubili oblik. To su glavni razlozi zašto sustavi punjenja razvijaju curenja. Odbacite sve crijeve koje se osjećaju tvrdim ili imaju male pukotine jer se time mogu proći nečistoće. Pogledajte pažljivo i izvod za punjenje jer mala količina habanja može zapravo odbaciti mjere za oko 3 do 5 posto zapremine. Držite rezervne dijelove proizvedene od strane proizvođača originalne opreme pri ruci i redovito ih pretražite, prateći načela "najprije izađi, a onda izađi" kako se ništa ne bi predugo držalo u skladištu i počelo razgraditi s vremenom.
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Proces čišćenja korak po korak: rastavljanje, primjena alkalne/kiselne/enzimske otopine i sigurnost ponovnog sastavljanja
U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, potrebno je utvrditi da je primjena ovog članka primjenljiva na sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji. Razdvojite dijelove točno kako je proizvođač rekao, obraćajući posebnu pozornost na one delikatne točke poput mlaznica, ventila i dijelova transportnog traka gdje se ostatak najčešće gomila. Prilikom izbora proizvoda za čišćenje, upoređujte ih s onim što je zaglavljeno na njima: koristite alkalne stvari oko pH 11 do 13 za masne organske neredove, kiselog rastvora između pH 2 i 3 najbolje radi protiv mineralne skupljanja, a enzimatski čistači se učinkovito bave proteinskih naslaga Umočite dijelove na bilo kojem mjestu od pola sata do sat vremena, održavajući temperaturu ispod 60 stupnjeva Celzijusa (oko 140 Fahrenheita) kako ne bismo rastopili nikakve gumene dijelove ili oštetili osjetljive senzore. Sve tri puta temeljito opraštite čistim vodom, a zatim pustite da se suši na područjima s HEPA filtrima. Kad stavljate stvari zajedno, provjerite gdje idu O-prstenovi i pobrinite se da je sve dobro zatečeno odgovarajućim alatom za kalibraciju. Nedavno istraživanje objavljeno u časopisu Food Processing Journal pokazuje da nepravilno poravnanje tijekom montaže uzrokuje otprilike četvrtinu svih mehaničkih problema u postupcima punjenja boca.
U slučaju da je to potrebno, osigurajte da se ne dovode u pitanje uvjeti iz članka 6. stavka 1.
Kada radite mokro čišćenje, važno je zaštititi osjetljive dijelove poput senzora punjenja i sastava pištona silikonskim kapicama kako bi ih zaštitili od oštećenja vodom. Ljudi koji se bave ovim stvarima moraju biti dobro zaštićeni takođe noseći barem rukavice otporne na rezove ANSI nivoa 4, neke kvalitetne zaštitne naočale protiv kemijskih pljuskova i čizme koje im neće dopustiti da se kliznu po mokrom podu. Kada dođe vrijeme da ručno operete stvari, držite se najlonovih četkica. Metalni alat ne može ovdje jer ogrebljava površine od nehrđajućeg čelika i može učiniti bakterije bolje lepljivim za 35-45%. Za stvarno rizične poslove čišćenja, uvijek imamo naš sustav provjere za dvije osobe. Jedna osoba radi čistilište, dok drugi drži sve pod nadzorom, osiguravajući da svi poštuju sigurnosna pravila i postupke. Nakon svakog temeljito čišćenja, provjerite te ATP-ovce na tri ključna mjesta unutar mlaznica, oko sjedala ventila i u cijeloj komori za punjenje. Tražimo odčitavanja ispod 10 RLU prije nego što damo zeleno svjetlo za ponovno početak proizvodnje.
ČESTO POSTAVLJANA PITANJA
Koje su početne korake u svakodnevnom čišćenju strojeva za punjenje staklenih boca?
Postupak svakodnevnog čišćenja počinje ispiranjem opreme toplom vodom od 40 do 50 stupnjeva Celzijusa kako bi se uklonile ostatke tekućine i čestica.
Zašto je testiranje ATP tampona potrebno?
U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, primjenjuje se sljedeći postupak: U skladu s člankom 3. stavkom 1.
Kako često treba provjeravati komponente kao što su čvrstoće i testere?
Zatvaranja, testere, crijeva i mlaznice treba mjesečno provjeravati da li su pukotine, otekline ili deformacije koje mogu uzrokovati curenje.
Kakva je važnost dubokog čišćenja i rastavljanja?
Duboko čišćenje i rastavljanje osiguravaju uklanjanje svih ostataka i pravilno funkcioniranje stroja bez izazivanja mehaničkih problema, koji su često uzrokovani nepravilnim ponovno sastavljanjem.