Линия за напълване и бутилизиране на минерална вода/Производствена линия

1. да се съобрази с Система за пречистване на водата   
В съответствие с анализа на суровата вода от клиента и окончателния стандарт за вода, ние ще предложим на клиента да избере подходящата система за пречистване на водата.

2. Да се съобразяваме. Автоматична машина за формоване на бутилки от PET

Машината за дуене на бутилки е за производство на пластмасови бутилки за минерална/чиста вода, газирани напитки, сокове и др. Използва се широко в хранителната и напитъчната опаковъчна индустрия.

Диапазон на капацитета: 1000-20000 PCS/h

Приложими размери на бутилката: В рамките на 2л

Приложим материал за бутилката: ПЕТ

Продуктът може да бъде напълнен: Минерална вода, чиста вода, газирани напитки, безалкохолни напитки, сода вода и др.

Приложим дизайн на бутилката: Различни видове бутилки, персонализирани според искането на потребителя.

Степен на автоматизация: Пълен автоматизъм

Предимства на тази машина, които може да ви притесняват:

(1) Висока производителност

(2) Спестяване на труд

(3) Енергийно спестяване

(4) осъзнаване на пряка връзка от дуене до пълнене

(5) Нисък процент на неуспехи

3. Да се съобразяваме. CGF 3- в-1 за пералня с пълнеж на капачки

Тази машина CGF с 3-в-1 капачка за измиване и пълнене на вода: напитки се използва за производство на полиестерна бутилирана минерална вода, пречистена вода, машини за алкохолни напитки и други машини за напитки без газ. Машините за напитки могат да завършат целия процес като пране на бутилки, пълнене и запечатване, могат да намалят времето за допир на материали и външни лица, да подобрят санитарните условия, производствения капацитет и икономическата ефективност.

Диапазон на капацитета: 1,000-36,000 BPH（Персонализирано）

Приложими размери на бутилката: В рамките на 2л

Приложим материал за бутилката: Пластмасова бутилка

Метод на пълнене: Запълване на нормалното налягане/запълване на гравитацията

Продуктът може да бъде напълнен: Вода, безгазово напитки и др.

Степен на автоматизация: Пълен автоматизъм

Система за управление на електричеството: Германия Siemens PLC

• 1.Промивач

  Въртящото се колело е изцяло заварена конструкция от неръждаема стомана.
  Функция: измиване на бутилка от вътрешен и външен прах.
  <1>Всички головки за промиване от неръдяващо желязо 304/316, с инжекция на вода чрез спрayers, което економиzia водата и е по-чисто;
  <2>Хватка от неръдяващо желязо 304/316 с пластмасов пад, който гарантира минимален брой разбити бутилки по време на промивката;
  <3> Помпа за миене от неръждаема стомана 304/316

• 2. Трансферна звездовидна ротационна лента

  Изработен от висококачествена неръждаема стомана.
  Оборудван с устройство за защита от задръстване на бутилка.

• 3.Пълнител

  Ротационно колело, изцяло изработено от неръждаема стомана SUS 304.
  Метод на гравитационно пълнене.
  Функция: пълнене на вода в бутилка.
  <1> 304/316 Неръжавеща оцел с висока прецизност за напълване ;
  <2> Регулируем обем за напълване с точност, еднакъвен ниво на течността след напълването ;
  <3> Всички части от 304/316 неръжавеща оцел в контакт и резервоар за течност, добре полирани, без слепи ъгли, лесно за чистене;
  <4> Помпа за пълнене от неръждаема стомана 304/316

• 5.Капер

  Машината за закупчване е с най-висока прецизност, силно влияе на стабилността и надеждността на машината за напълване.
  Освен устройството за промяна на магнитното изкривяване, има вариационен диск, който прави промяната по-лесна. Предимството на този дизайн е не само, че може да задава изкривяването, но също така прави изкривяването по-прецизно и надеждно и намалява по-ниското.
  Разпределителният улей на капачката е оборудван с обратен ограничител на капачката и механизъм за обръщане на капачката.
  Бутилките се движат нагоре и надолу във функцията на гърбица през елеватора, за да обработят пълненето с контакт с гърлото на бутилката.
  Улейът за разпределяне на капачката е снабден с превключвател на фотоклетка за спиране на улея, когато в улея няма капачка.
  Запушалката е оборудвана с превключвател за откриване на входна бутилка.
  Възприет е центробежен начин на подреждане на капачките, за да се намали повредата на капачките.
  Приложена е система за проверка на капачката за управление на включване и изключване на асансьора.

• 6. Изхвърляне на звезда

  Нилоново звездовидно колело и транспортна лента работят заедно за изхвърляне на бутилки.
  Оборудван с устройство за защита от задръстване на бутилка.

Основна конфигурация
Сензорен екран	Сименс
ПЛК
Инвертор на честота
Материал на клапана за пълнене	С други материали
Пневматични компоненти	Фесто
Сменник за фотоклетки	Болен
Сменник за близост	Болен
Мотор	СИУ

4. Да се върнем. Машина за етикетиране

Има главно три вида маркиращи машини, PVC маркиращи машини с свиване на ръкавите, самолепчива маркираща машина и OPP маркираща машина с горещ лепило.

5.Лазерно кодиране

6.Машина за опаковане

Съществуват главно два вида машини за опаковане на кутии, пленкови опаковащи машини и картонови опаковащи машини. За пленката за свиване на опаковката има и с за непечатна пленка и за печатена пленка, а след това има и свиваща пленка с картонен поднос. За картонената опаковъчна машина има тип пленка за запечатане и тип за запечатане с горещ лепило.