9000BPH PET şüşəli karbonatlı kola içkisi üçün yuyucu-doldurucu-qapaq qoyan maşın

Karbonatlı Soft Drink (CSD) Xətləri

Karbonatlı soft drink (CSD) istehsalında uğur, sərfəli, davamlı resurs idarəçiliyi və təchizat zəncirinin bütün sahələrində optimal nəticələr verən brendinq imkanları ilə yanaşı, çeviklik və ümumi səmərəlilik tələb edir. PET qablaşdırma sahəsindəki ixtisasımız və texniki biliklərimiz sizə tam karbonatlı soft drink şüşələmə xəttini təmin etməyə kömək edir.

 

20-dən çox il PET CSD xətti təcrübəsi

CSD üçün tam PET xətti həllərinin dizaynı və tətbiqi sahəsində 20-dən çox illik təcrübəyə sahibik və sizin xəttinizin istehsal imkanlarını genişləndirməyə kömək edirik. Vaxt keçdikcə, biz CSD şüşələrinin çəkisini əhəmiyyətli dərəcədə azaltdıq , müştərilərimizin karbon izini azaldaraq — eyni zamanda şüşənin möhkəmliyini qoruyub dizayn imkanlarını genişləndiririk.

 

Bütün PET CSD prosesi üçün bir yeganə tərəfdaş

Xinmao Machinery-dən tam CSD sətir həlli pET CSD prosesinizin hər bir addımını nəzərdə tutur : davamlılıq hədəflərini dəstəkləmək üçün resurs itkiyini minimuma endirir və şüşənin ideal görünüşünü və çəkisini müəyyənləşdirir. Bütün bunlar bir təchizatçı ətrafında toplanmışdır, beləliklə siz geniş miqyaslı ixtisaslaşmış biliklərə sahib olursunuz, inteqrasiya olunmuş sətir avadanlığı və davamlı xidmətlər , bu da paketləmədən avadanlığa qədər yüksək keyfiyyət və səmərəliliyi, sürətli istehsal başlanğıcını və bundan artıqlarını təmin edir.

 

PET CSD mürəkkəbliyini etibarlı, yüksək sürətli və az yer tutan çıxışa çevirin.

 

CSD şüşələmə sətirinin üstünlükləri

Esneklik və Ümumi Səmərəlilik

Daha Az Xərclə, Davamlı Resurs İdarəetməsi

PET Qablaşdırma üzrə Dizayn və Performans Bilikləri

1. HAZIRLIQ SİSTEMİ (SU TƏMİZLƏMƏ SİSTEMİ + YÜKSEK GƏRGİNLİKLİ ŞƏKƏRİN HƏLL OLUNMASI ÜÇÜN QAZAN + QARIŞDIRMA SİSTEMİ)

Su müalicə sistemi

Tətbiq olunan su mənbəyi: Quyu suyu, yeraltı su, kran suyu, çay suyu, bulaq suyu, dağ suyu və s.

Təmizlənmiş su növü: Təmiz su, qazsız su, mineral su, qələvi su və s.

Əsas filtrasiya avadanlığı: Əks Osmos və ya içi boş ultrafiltrasiya.

Elektrik enerjisinə nəzarət sistemi: Almaniya Siemens PLC

Suyun ilkin emalı içiləbilən suya çevrildi. (Müştərinin su keyfiyyətinə uyğun olaraq fərdiləşdirilir)

 

YÜKSEK GƏRGİNLİKLİ ŞƏKƏRİN HƏLL OLUNMASI ÜÇÜN QAZAN

Bütün qarışdırma sisteminin tamamında yüksək sürətli şəkər həll olunma tankı izolyasiyada işləmir; adətən prosesin başlanğıc nöqtəsi kimi çıxış edir və şərbətin hazırlanması üçün digər avadanlıqlarla birlikdə işləyir.

 

Şəkərin Həll Olunması : Dənəvər şəkər və təxminən 80–85°C isti su yüksək gərginlikli şəkər həll olunma qazanına müəyyən nisbətdə (məsələn, 6:4) əlavə olunur və təxminən 20–30 dəqiqə ərzində yüksək sürətli qarışdırma ilə xam şərbət alınır.

 

Reaksiya/Sterilizasiya : Xam şərbət reaksiya qazanına pompalanır və tam pasteurizasiya üçün təxminən 85°C-də müəyyən müddət (məsələn, 30 dəqiqə) saxlanılır.

 

Filtrasiya sterilizə olunmuş şirə aktivləşdirilmiş karbon, iz qalıqları və ya həll olunmamış zərrəclərin çıxarılması üçün süzgəcdən (məsələn, iki mərhələli süzgəcdən) keçirilir və nəticədə aydın rafinə olunmuş şirə əldə olunur.

 

Müvəqqəti Saxlama/Soyutma rafinə olunmuş şirə saxlama rezervuarında müvəqqəti olaraq saxlanılır və qarışdırma rezervuarında digər komponentlərlə son qarışdırılmasından əvvəl soyumağa başlayır.

 

Bu addımdan sonra hazırlanan şirə deqazlaşdırılır və karbon qazı ilə yüksək təzyiq altında karbonatlı içki əmələ gətirmək üçün (təxminən 0°C-yə) soyudulur; sonra doldurma maşınlarına göndərilərək şüşələnir.

 

Qarışdırma sistemi

Funksiya: Qarışdırma rezervuarı kimi o, əsas şirəni, emal edilmiş suyu və müxtəlif qida əlavələrini formulaya uyğun nisbətdə son qarışdırmada istifadə olunur və standart konsentrasiyalı "qarışdırılmış şirə" əldə edilir. Saxlama rezervuarı kimi isə hazırlanan şirə növbəti proses üçün saxlanılır.

 

İş prinsipi: Tankda qarışdırıcı quraşdırılıb ki, bu da dönen pərlər vasitəsilə materialları qarışdıraraq tamamilə birləşdirir. 3 ton tutumu tək qarışdırma üçün partiya ölçüsünü müəyyənləşdirir.

 

2. İÇKİ QARIŞDIRICILARI

Avtomatik karbonatlı içkilərin qarışdırılması sistemi: məntiqli və yüksək səmərəli struktura, yüksək qarışdırma dəqiqliyinə, tam CO2 qarışdırılmasına, iki mərhələli soyutmağa və iki karbonatlaşma üstünlüyünə malikdir. Əsasən müxtəlif karbonatlı içkilərin qarışdırılması və karbonatlaşdırılması üçün uyğundur; həmçinin pastaya bənzər içkilər, fermentasiya olunmuş içkilər və başqa yumşaq içkilərin qarışdırılması üçün də istifadə edilə bilər.

 

3. SOYUDUCU

Funksiya: Qarışdırıcı üçün davamlı və böyük həcmdə aşağı temperaturlu soyuducu su (adətən 0–4°C) təmin edir. Effektiv CO2 həll olması üçün aşağı temperatur çox vacibdir.

 

İş prinsipi: Soyuducu maye kompressor, kondensator, buxarlandırıcı və genişlənmə klapanından ibarət soyuducu dövrü ilə soyudulur. Sonra soyudulmuş soyuq su paltaryuyan istilik mübadiləsi aparatı vasitəsilə içki materialları ilə istilik mübadiləsi edir. 60P kompressorun gücü deməkdir; rəqəmin yüksək olması daha güclü soyutma qabiliyyətini göstərir.

 

4. TAMAVTOMAT PET ŞİŞƏNİN İSTİFADƏSİ İLƏ FORMALAŞDIRILMASI SİSTEMİ

Güc aralığı: 2000–30000 şüşə/saat

Tətbiq olunan şüşə ölçüsü: 2L daxilində

Tətbiq olunan şüşə materialı: PET

Məhsul doldurula bilər: Mineral su, təmiz su, qazlı içki, sərinləşdirici içki, qazlı su və s.

Tətbiq oluna bilən şüşə dizaynı: Müxtəlif növ şüşə dizaynları; istifadəçinin tələblərinə görə fərdiləşdirilir.

Avtomatlaşdırma dərəcəsi: Tam avtomatik

Bu maşının sizin üçün əhəmiyyətli ola biləcək üstünlükləri:

(1) Yüksək istehsal sürəti

(2) İşçi qüvvəsinə qənaət

(3) Enerji qənaəti

(4) Üzüm prosesindən doldurma prosesinə birbaşa əlaqə yaratmaq

(5) Aşağı nasazlıq nisbəti

 

5. TAMAVTOMAT 3-İÇİN-1 SU DOLDURMA SİSTEMİ

Model: DCGF seriyası, dövrəvi tip

Güc aralığı: 2000–30000 şüşə/saat

Tətbiq olunan şüşə ölçüsü: 2L daxilində

Tətbiq olunan şüşə materialı: Plastik şüşə

Doldurma üsulu: Mənfi təzyiqdə doldurma

Doldurula bilən məhsullar: Karbonatlı içkilər, yumşaq su və s.

Avtomatlaşdırma dərəcəsi: Tam avtomatik

Elektrik enerjisinə nəzarət sistemi: Almaniya Siemens PLC

 

6. ŞİŞƏ İSTİSİNƏ SALMA MAŞINI

Şişə istisinə salma maşını — isti suyun dövriyyəsi vasitəsilə istilik mübadiləsi yolu ilə şişə bədənini qızdıran tunel tipli püskürmə cihazıdır. Bu cihazda üç sabit temperatur zonası var (daha çox temperatur zonaları da layihələndirilə bilər). Seqmentli qızdırma prosesindən sonra içkilərin mərkəzindəki temperatur otaq temperaturuna çatır. Şişə istisinə salma maşınının giriş və çıxış hissələrində şişələrin sıxılmasını və düşməsini azaltmaq, həmçinin əl ilə müdaxiləni minimuma endirmək üçün dinamik keçid tətbiq olunur.

 

7. ŞİŞƏNİ QURUTMA MAŞINI

Havanı üfürmək üçün yüksək təzyiqli ventilyatordan istifadə edilir, beləliklə, burundan yüksək sürətli hava atılır və butulkanın gövdəsindəki su damcıları mümkün qədər sovrulur. Başlıq mövqeyi şüşə hündürlüyünə uyğun olaraq sərbəst şəkildə tənzimlənə bilər.

 

8. AVTOMATİK KOLBAK ŞRİNK ETİKETLƏMƏ MAŞINI

Maşın beynəlxalq irəli texnologiyalarından istifadə edir; PET şüşəyə dairəvi etiketi yapışdırır və sonra isti yığılma ilə şüşənin gövdəsində müəyyən edilən yerə sabitləyir. Bu maşının quruluşu sıx və müxtəlif istiqamət və müxtəlif hündürlükdə olan istehsal xətləri üçün uyğundur. Mexaniki hissə modullara bölünmüş birləşmə dizaynından istifadə edir və maşını məntiqli edir. Hündürlük tənzimlənməsi motorla aparılır; bu, materialın dəyişdirilməsini asanlaşdırır. Xüsusi kəsici başlığın dizaynı film yuvarlanmasının daha dəqiq və etibarlı şəkildə kəsilməsini təmin edir.

 

9. TAMAVTOMATLAŞDIRILMIŞ PAKETLEŞDİRME SİSTEMİ

Ümumi tutum diapazonu: 8-45 paket/dəq

Paketləmə materialı: LDPE film

Paketləmə üsulu: Filmlə örtülmə və yığılma

Büzülmə üsulu: Elektriklə qızdırmaqla

Avtomatlaşdırma dərəcəsi: Tam avtomatik

 

10. CIP TAMAVTOMATLAŞDIRILMIŞ TƏMİZLƏMƏ SİSTEMİ

Funksiya: «Yerində təmizləmə» sistemi kimi də tanınan bu sistem avadanlığı sökmədən bütün rezervuarların, boruların və klapanların daxili səthlərini avtomatik və tamamilə təmizləyir və dezinfeksiya edir.

 

İşləm prinsipi: Sistem bir neçə təmizləyici maddə saxlama tanklarından (turşu, qələvi, dezinfeksiyaedici), habelə verilmiş nasoslar və idarəetmə klapanlarından ibarətdir. Əvvəlcədən təyin edilmiş proqram əsasında su → qələvi → su → turşu → su → dezinfeksiyaedici ardıcıllığı ilə müəyyən temperaturda, axın sürətində və ardıcıllıqla borulara və təmizlənməli olan avadanlıqlara verilir. Bu, qalıq materialları və mikroorqanizmləri dövriyyə etdirərək yuyub aparır və nəhayət steril su ilə yuyulma aparılır. Bütün proses PLC tərəfindən avtomatik olaraq idarə olunur. 1,5 ton təmizləyici maddə saxlama tanklarının tutumunu göstərir.

• 1.Şüşə qidalandırması

  Şişələrin havayla daşınan konveyer və daxiletmə ulduz çarkı birləşməsi ilə daxil edilməsi.

  Butulka tıxacından qorunma cihazı ilə təchiz edilmişdir.

• 2.Ulduz çarxını köçürün

  Material super-korroziyaya davamlı paslanmayan poladır, çarkın şişəni qorumaq üçün bloklu qurğusu var.

• 3.Durulayıcı

  Fırlanan təkər tam paslanmayan poladdan qaynaqlanmış quruluşdur.

  Maşın özünəməxsus çevrilən şişə sıxma qısımından istifadə edir; bu, bizim şirkətimizin innovasiyasıdır. Bu şişə sıxma qısımı şişəni boynundan tutur.

  Ənənəvi şüşə qısmaq qurğusunun rezin tutucu blokundan qaynaqlanan şüşə ağzı çıxıntısının çirklənməsini qarşısını alır. Bu şüşə qısmaq qurğusu higienik və davamlı olmaq üçün SUS304 paslanmayan polad materialından hazırlanmışdır.

  Şüşə qısmaq qurğusuna quraşdırılmış yüksək səmərəli atomizasiya püskürmə nozulu şüşənin daxili divarının istənilən hissəsini təmizləyə bilir və həmçinin yuyulma suyundan qənaət edir.

  Qaldırma qurğusunun bütün sürüşmə buruqları İqus (Almaniya) korroziyaya qarşı müsbət qulluq tələb etməyən podşipniklərdən istifadə edir.

  Yuyucu qurğu maşın çərçivəsinin daxilində yerləşən idarəetmə sistemi ilə dişli ötürücü vasitəsilə idarə olunur.

  Yüksək keyfiyyətli paslanmayan poladdan hazırlanmışdır.

  Ulduz çarxını köçürün

  Butulka tıxacından qorunma cihazı ilə təchiz edilmişdir.

• 4. Doldurucu

  Doldurma klapanı klapan oturacağı, çıxış borusu, havalandırma klapanı gövdəsi və s.-dən ibarətdir.

  a) Klapan oturacağı

  Klapan oturacağı çıxış klapanı gövdəsi və mərkəzləşdirici yön verici ilə təchiz olunmuşdur. Klapan gövdələrinin hamısı yaylarla bağlanır.

  b) Çıxış borusu

  Egzoz borusu şüşədə maye səviyyəsini müəyyən edir. Geri qaytarılan qaz egzoz borusu ilə doldurma rezervuarına qayıdır. Egzoz borusu vida ilə birləşdirilir, bu da operatorun onu sürətlə və asanlıqla dəyişməsinə imkan verir. İstiqamət dəyişdirici çəmbər egzoz borusuna quraşdırılır.

  c) Şişirilə bilən klapan mili

  Şişirilə bilən klapan mili doldurma klapanında CO2 geri qaytarma keçidini bağlayır. Xarici idarə olunan klapan milinin hərəkəti şişirilə bilən klapan milini qaldırır və beləliklə şişirmə/geri qaytarma havası keçidini açır.

  Doldurma klapanı doldurma rezervuarında yerləşir. Rezervuardakı doldurma təzyiqi altında qapalı qalır. Onun iş prosesi aşağıdakı kimidir:

  Şüşə klapana basdıqda, klapan açma qurğusu idarəetmə klapanının milini açır və CO2 kanalı açılır. Şüşədəki təzyiqi rezervuardakı təzyiqə bərabər edin; bu zaman doldurma klapanındakı əsas maye kanalı avtomatik olaraq açılır. Daxil olan əsas maye CO2-i çıxarır və onu xırda delik və çıxış borusu vasitəsilə rezervuara geri qaytarır. Mayenin yüksəlməsi nəticəsində çıxış borusu sıxışdıqda şüşədəki təzyiq postepen olaraq doldurma rezervuarındakı təzyiqdən yüksək olur. Təzyiq təsiri altında doldurma klapanı doldurmanı dayandırır.

  Doldurma prosesi başa çatdıqdan sonra doldurma klapanı xarici klapan bağlayıcısı ilə mexaniki olaraq bağlanır və boynundakı CO2 çıxış kamları vasitəsilə yavaş-yavaş buraxılır (qeyd edək ki, çıxış çox sürətli olmamalıdır, əks halda köpüklənmə baş verə bilər).

  İnflatable valvun vaxtında bağlanması üçün şüşə qırıldığında doldurma rezervuarının təzyiqinin sürətlə düşməsini və rezervuardakı maye səviyyəsinin sabitliyini pozmasını mane etmək üçün valvun açılma qurğusu ilə valvun bağlanma qurğusu arasında orta mövqeli kamlar var.

• 5.Capper

  Qapaq qoyan maşın ən yüksək dəqiqliyə malik maşındır və doldurma monoblokunun sabitliyi ilə etibarlılığına çox böyük təsir göstərir. Bizim qapaq qoyan maşının xüsusiyyətləri aşağıdakılardır:

  Ekspertlər tərəfindən hazırlanmış kinematik və kinetik dizaynla çarxın sabitliyi və etibarlılığı artırılmışdır. II) Sıxlama kranı (sıxlamanın etibarlılığını idarə edən əsas hissə), alniko materialından hazırlanmış dizaynla ekspertlər tərəfindən yaxşılaşdırılmışdır. Maqnit burulma dəyişdirici qurğu ilə yanaşı, dəyişiklikləri daha asan etmək üçün dəyişiklik düyməsi də mövcuddur. Bu dizaynın üstünlüyü yalnız burulmanın təyin edilməsini deyil, həmçinin burulmanın daha dəqiq və etibarlı olmasını və aşağı keyfiyyətli məhsulların sayını azaltmasını təmin etməsidir.

  Qapaq paylayıcı çəngəl tərs qapağın dayandırılması və tərs qapağın çıxarılması mexanizmi ilə təchiz edilmişdir.

  Qapaq paylayıcı çuxur, çuxurun içərisində qapaq olmadıqda qapağı dayandırmaq üçün fotosel açarı ilə təchiz edilmişdir.

  Qapaq giriş şüşəsinin aşkarlanması açarı ilə təchiz edilmişdir.

  Qapaqların zədələnməsini azaltmaq üçün qapağın mərkəzdənqaçma üsulu qəbul edilir.

  Liftin işə salınıb-söndürülməsinə nəzarət etmək üçün qapaq yoxlama sistemi tətbiq olunur.

• 6. Ulduz çarxının boşaldılması

  Şişələrin çıxarılmasında nylon ulduzşəkilli çark və konveyer lentləri birlikdə işləyir.

  Butulka tıxacından qorunma cihazı ilə təchiz edilmişdir.

• 7. Çıxarış konveyeri

  Motorun sürəti sığaqların düşməsini önləmək üçün dolma xattı ilə uyğunlaşdırılması üçün frekansla dəyişdirilir.

  Çıxış konveýoru, sığaqların düşməsi halında dolma xattını yavaşlatmaq və dayandırmaq üçün fotoçell skusu ilə donatılıb.

• 8. Maşın çərçivəsi

  Mashinin qurumu, səthi anti-xırçın xüsusiyyətlərlə əməl edilmiş və kövrəklənmiş yüks kimi keyfiyyətli karbon çərəzindən zəvlənmiş strukturdur. Mashinin qurumu, rustan çərəz ilə kövrəklənib.

  3-in-1 Modulunun sürüş sistemi maşın masasının altındadır. Bir ana motor güclü sürüşu dişli ile sürmək üçün təmin edir.

  Dişli sürüş sistemi çələk dişlilər və nilon dişlilərin qarışıqlıq düzənlənməsidir.

  Ana motorun çıxış məxrəbi yüklüniyyət koruması ilə donanmışdır ki, bu da maşının təhlükəsizliyini təmin edir.

• 9. Elektrik idarəetmə sistemi

  Elektrik şifəri qalxo çələkden ibarətdir. Butiq daxilindən butiq çıxışına qədər, 3-in-1 Modulu tam avtomatik işləməsi PLC tərəfindən idarə olunur.

İş proseduru

1. Təzyiq üçün hazırlaşın

Şişirmə klapan açılır, şüşə ilə geri dönən hava kanalı arasında keçid yaradır. CO2 şüşədəki CO2 təzyiqi çəndəki təzyiqə bərabər olana qədər bu keçid vasitəsilə şüşəyə doldurulur.

2. Doldurma

Doldurma klapan açılır, şüşə ilə çən arasında bir keçid meydana gətirir və bu keçid vasitəsilə maye şüşəyə doldurulur. Eyni zamanda, şüşədəki CO2, şüşədəki maye qalxana və təzyiq balansını yaratmaq üçün geri qaytarma borusundan keçənə qədər eyni sürətlə geri qaytarma borusu vasitəsilə çənə axır, şüşədəki sıxılmış CO2 möhürləyir. mayenin axmağa davam etməsi. Maye butulkaya daxil olduqda, doldurma zamanı təsir nəticəsində köpüklənməməsi üçün çətir vasitəsilə şüşə divarına bərabər paylanır.

3. Klapanı bağlayın

Doldurulmuş butulkalar müəyyən müddət dayandıqdan sonra çən ilə şüşə arasındakı keçidi kəsmək üçün maye klapan və şişirdilmiş klapan bağlanır.

4. Boşaltma

Egzoz klapan açılır, tank və atmosfer arasında bir keçid yaradır, bununla da şüşədəki təzyiq sərbəst buraxılır. Son təzyiqin buraxılması prosesi şüşə doldurma klapanından ayrılana qədər həyata keçirilir.

5. Qalıq mayenin üfürülməsi

Doldurma klapan şüşə çıxışı və şüşə giriş ulduz təkərləri arasında yerləşdikdə, şişirilən klapan sapı açılır və əvvəlcədən təyin edilmiş vaxtdan sonra bağlanır. Bu şəkildə, çəndəki CO2 qazı geri dönmə borusunda qalan mayeni üfürür.