جووس بھرنا مشینوں کا کردار طازگی محفوظ رکھنے میں
معسترلائزیشن پروسسز برائے ملوثات کو ختم کرنا
مناسب استریلائزیشن کے ذریعے آلودگی کو ختم کرنا جوس کی مصنوعات کو محفوظ رکھتا ہے اور ان کے معیار کو برقرار رکھتا ہے۔ جوس بنانے والے عموماً پاسچرائزیشن جیسے طریقوں کا استعمال کرتے ہیں جہاں گرمی خراب بیکٹیریا کو مار دیتی ہے، یا UV روشنی کے علاج سے مائیکروبس کو ختم کیا جاتا ہے جس سے ذائقہ زیادہ متاثر نہیں ہوتا۔ فوڈ سیفٹی اتھارٹی کے پاس ایک حیران کن رپورٹ ہے: صرف پاسچرائزیشن سے نقصان دہ مائیکروبس کی تعداد تقریباً 99.999 فیصد تک کم ہو جاتی ہے۔ اس قسم کی کمی صارفین کی سلامتی اور اس بات میں بہت فرق ڈالتی ہے کہ جوس کتنی دیر تک دکانوں کی اشیاء پر تازہ رہتا ہے۔ باقاعدہ استریلائزیشن صرف اچھی کارروائی نہیں ہے، اگر کمپنیاں خراب ہونے سے بچنا چاہتی ہیں اور ذخیرہ اور نقل و حمل کے دوران تازہ نچوڑے ہوئے ذائقہ کو برقرار رکھنا چاہتی ہیں تو یہ بنیادی طور پر ضروری ہے۔
جوس کو تازہ اور نقصان دہ مائکروبس سے پاک رکھنے کے لیے مناسب احتباس کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر پاسچرائزیشن کو لیں، اس میں جوس کو مخصوص درجہ حرارت پر مخصوص مدت تک گرم کیا جاتا ہے، جس سے نقصان دہ بیکٹیریا مرجاتے ہیں اور زیادہ تر اصلی ذائقہ برقرار رہتا ہے۔ دوسرا طریقہ یو وی علاج ہے، جس میں مائکروارگنزمز کو الٹرا وائلٹ لائٹ سے نشانہ بنایا جاتا ہے، درحقیقت ان کی مزید تکثیر روک دی جاتی ہے۔ تحقیق بھی ان طریقوں کی حمایت کرتی ہے۔ جب ان کو باقاعدگی سے استعمال کیا جاتا ہے، تو یہ انسانوں کی صحت کی حفاظت کرتے ہیں اور وہ بہترین ذائقہ برقرار رکھتے ہیں جس کی ہم سب کو اپنی مشروبات میں توقع ہوتی ہے۔ زیادہ تر صارفین شاید اس کے بارے میں زیادہ نہیں سوچتے، لیکن یہ عمل واقعی ان کے گلاس میں جو کچھ آتا ہے اس پر فرق ڈالتے ہیں۔
بھرنا میں درست درجہ حرارت کنٹرول
جوس کنٹینرز کو بھرتے وقت صحیح درجہ حرارت برقرار رکھنا اس لیے اہم ہے کہ اس سے انزائمز کو خراب کن مسائل کا باعث بننے سے روکا جا سکے۔ جب تیار کنندہ بھرنے کے دوران درجہ حرارت کو بالکل صحیح رکھتے ہیں تو وہ اساساً ان انزائمز کو غذائی اجزاء کو توڑنے اور جوس کے ذائقہ کو متاثر کرنے سے روک دیتے ہیں۔ تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ مختلف جوسز کو بہترین نتائج کے لیے مختلف درجہ حرارت کی حد کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر سائٹرس جوسز کا ذکر کیا جا سکتا ہے جو 72 سے 85 درجہ فارن ہائیٹ کے درمیان سب سے بہتر کام کرتے ہیں۔ یہ ان وٹامنوز کو محفوظ رکھنے میں مدد کرتا ہے جبکہ تازہ اور تیزابی ذائقہ کو برقرار رکھتے ہوئے لوگوں کو پسند ہوتا ہے۔
جوس کی کوالٹی کو برقرار رکھنے کے لیے چیزوں کو صحیح درجہ حرارت پر رکھنا بہت اہمیت کا حامل ہوتا ہے۔ جب درجہ حرارت زیادہ اتار چڑھاؤ کا شکار ہوتا ہے، تو اس سے جوس کے خراب ہونے کی رفتار تیز ہو جاتی ہے، کیونکہ جوس میں موجود اینزائمز اور بیکٹیریا فعال ہو جاتے ہیں۔ تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ کنٹینرز کو بھرتے وقت درجہ حرارت کو مستحکم رکھنا جوس کو زیادہ دیر تک تازہ رکھنے میں مدد کرتا ہے، اور اس طرح ہم وٹامن سی جیسے اہم غذائی اجزاء کو زیادہ محفوظ رکھ سکتے ہیں۔ درجہ حرارت کا مناسب کنٹرول یہ یقینی بناتا ہے کہ جوس کا ذائقہ اور غذائیت دونوں ویسے ہی رہیں جیسا کہ اس وقت تھا جب وہ پہلی بار پھل سے نکالا گیا تھا، اس طرح صارفین کو نہ تو ذائقے اور نہ ہی صحت کے فوائد سے محروم ہونا پڑے گا۔
اکسیڈیشن روکنے کے لئے ہوا کے ساتھ محکم سیلینگ میکینزم
ایئر ٹائٹ سیلنگ ٹیکنالوجی جو ہوا کو باہر رکھتی ہے، جوس کو تازہ رکھنے کے لیے بہت اہم ہے، کیونکہ جب آکسیجن اندر آتی ہے تو آکسیڈیشن پیدا ہوتا ہے اور بالآخر مصنوعات خراب ہو جاتی ہیں۔ جوس کے مینوفیکچررز عام طور پر انڈکشن سیلز اور ویکیوم پیکس جیسی تکنیکوں کا استعمال اپنی مصنوعات کو ہوا سے بچانے کے لیے کرتے ہیں۔ مطالعات سے پتہ چلا ہے کہ اچھی سیلنگ جوس کی دکان کی اسٹوریج میں کافی توسیع کر سکتی ہے۔ کچھ ٹیسٹوں نے یہاں تک کہ مناسب سیلنگ طریقوں کے ساتھ 50 فیصد تک شیلف لائف میں توسیع دکھائی۔ ان صارفین کے لیے جو چاہتے ہیں کہ ان کا جوس لمبے عرصے تک اچھا ذائقہ رکھے، یہ سیلنگ کی ایجادیں معیار کی حفاظت میں حقیقی فرق ڈال سکتی ہیں۔
جوس کے ذخیرہ اندوزی کے لیے آکسیڈیشن ایک حقیقی مسئلہ ہے کیونکہ یہ مصنوعات کو تیزی سے خراب کر دیتی ہے۔ اسی وجہ سے ہوا سے مکمل طور پر بند کرنے والی سیلز کا ہونا بہت اہمیت کا حامل ہے۔ اس ضمن میں دو بنیادی طریقے استعمال ہوتے ہیں: انڈکشن سیلنگ کا کام کسی الیکٹرو میگنیٹک فیلڈ کے ذریعے بوتلوں پر فوائل کور لگانے کا ہوتا ہے، اور ویکیوم سیلنگ کے ذریعے کنٹینرز کو بند کرنے سے پہلے ان سے پوری ہوا نکال دی جاتی ہے۔ دونوں ہی طریقوں سے جوس کے ساتھ آکسیجن کے رابطے کو روکا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں کوئی غیر مطلوبہ کیمیائی ری ایکشن نہیں ہوتا جو ذائقہ کو خراب کرے یا ضروری غذائی اجزاء کو ختم کر دے۔ مطالعات سے یہ بات سامنے آئی ہے کہ جب تیار کنندہ اس معاملے کو درست طریقے سے سنبھالیں تو ان کی مصنوعات دکانوں کی شیلفوں پر کئی ہفتوں تک زیادہ دن تک ٹھیک حالت میں رہتی ہیں۔ جوس تیار کرنے والوں کے لیے اس کا مطلب یہ ہے کہ وہ پیداوار کے کئی مہینوں بعد بھی گاہکوں تک تازہ ذائقہ والے مشروبات پہنچا سکتے ہیں اور معیار کی کمی کا خطرہ نہیں رہتا۔
معصر جوس بھرنا آلات کے اہم خصوصیات
گرم بھرنا تکنالوجی شلف مستیبل پrouducts کے لئے
سٹور شیلفوں پر جوس کو تازہ رکھنے کے لیے بغیر کسی اینٹی سیپٹک کے ہاٹ فل ٹیکنالوجی بہت اہمیت رکھتی ہے۔ یہ طریقہ کار بنیادی طور پر بوتلز یا کین میں ڈالنے سے قبل جوس کو تقریباً 85°C تک گرم کر دیتا ہے۔ یہ خراب بیکٹیریا کو مار دیتا ہے اور ان انزائمز کو روک دیتا ہے جو خراب ہونے کا باعث بنتے ہیں۔ جوس زیادہ دن تک پینے کے قابل رہتا ہے جو کہ عام سرد ڈالے گئے مصنوعات کے مقابلے میں زیادہ مدت کا احاطہ کرتا ہے، اسی لیے آج کل بہت سے لوگ اس قسم کے آپشنز کی تلاش میں ہیں۔ مارکیٹ کے مطالعہ سے پتہ چلتا ہے کہ شیلف اسٹیبل آرگینک جوسز میں دلچسپی بڑھ رہی ہے، جس کی حمایت ہاٹ فل ٹیکنالوجی بہت اچھی طرح سے کرتی ہے۔ ٹروپیکنا اور منٹ میڈ جیسی کمپنیوں نے درحقیقت اس طریقہ کار کو کامیابی کے ساتھ نافذ کیا ہے، ایسی مصنوعات تیار کی ہیں جو دنوں کے بجائے مہینوں تک ٹھیک رہتی ہیں اور اس کے باوجود بھی ذائقہ اور غذائی قدر برقرار رہتی ہے۔
پرورش کے لئے استعمال ہونے والے ایسپٹک کولڈ فلینگ سسٹم
جاری کرنے کے لحاظ سے وٹامن اور منفرد ذائقہ کو برقرار رکھنے کے لحاظ سے ایسیپٹک فلنگ ایک اہم قدم ہے ہمارے پسندیدہ جوس مصنوعات میں۔ روایتی پاسچرائزیشن طریقوں کے نتیجے میں پروسیسنگ کے دوران کچھ غذائی اجزاء کو توڑ دیا جاتا ہے، لیکن ایسیپٹک ٹیکنیک جوس کو اپنی قدرتی حالت کے قریب رکھنے کی اجازت دیتی ہیں۔ سوچیں کہ وٹامن سے بھرپور آم اور بیری کے مشروبات جو ہم سب کو اتنے پسند ہیں، وہ درحقیقت اضافی گرمی کے علاج سے بچنے سے فائدہ اٹھاتے ہیں۔ تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ لوگ واقعی ان جوسوں کو ترجیح دیتے ہیں جن میں وٹامن کی مقدار زیادہ ہوتی ہے، دونوں وجہ سے کہ وہ بہتر ذائقہ دیتے ہیں اور کیونکہ وہ حقیقی صحت کے فوائد فراہم کرتے ہیں۔ صنعت میں حالیہ برسوں میں کچھ بہت ہی منفرد ٹیکنالوجی میں بہتری بھی دیکھی گئی ہے۔ کنٹرولڈ ایسیپٹک ماحول کے اندر سٹیریلائزیشن پروسیسوں میں وقتاً فوقتاً بہتری آئی ہے، جس سے کمپنیوں کو معیاری، غذائیت سے بھرپور جوس تیز رفتاری کے ساتھ تیار کرنے میں مدد ملتی ہے۔ نتیجے کے طور پر، اب زیادہ تر خریدار کسی بھی وقت تازہ ذائقہ والے مشروبات کا لطف اٹھا سکتے ہیں۔
Bain کی ماشین کے ساتھ اتومیٹڈ جوائن پیکنگ
خودکار نظاموں کی مدد سے جوس بنانے والے کارخانوں کو اپنی کارروائیوں میں بڑی بہتری نظر آ رہی ہے۔ خاص طور پر کیپ پیکنگ مشینوں نے کارخانوں کے چلانے کے طریقے بدل دیے ہیں، جو موجودہ کام کے طریقوں میں بخوبی فٹ ہوتی ہیں اور کام کو کافی تیز کر دیتی ہیں۔ معیار کی نگرانی کا پہلو بھی بہتر رہتا ہے کیونکہ یہ مشینیں ڈھکن کو بہت درستگی سے لگاتی ہیں۔ کم ازدحام کے باعث کم اُتپاد ضائع ہوتا ہے اور دکانوں کی سیلف پر جوس کی میعاد بھی لمبی ہوتی ہے۔ صنعتی اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ خودکار پیکنگ کے حل کی طرف منتقل ہونے والی کمپنیوں کو عام طور پر 30 فیصد یا اس سے زیادہ پیداوار میں اضافہ دیکھنے کو ملتا ہے، اور وقتاً فوقتاً محنت کی لاگت میں بھی کمی آتی ہے۔ چھوٹے جوس بنانے والوں کے لیے جو بڑے برانڈز کے مقابلے میں مقابلہ کر رہے ہیں، یہ قسم کی ٹیکنالوجی کارآمد اور منافع بخش رہنے کے لیے فرق پیدا کر سکتی ہے، بغیر اس کے کہ اُتپاد کی معیار کو نقصان پہنچے۔
پیشرفته بستری کے ذریعے شلف لايف کو بڑھانا
بottle ڈیزائن میں آکسیجن برائر مواد
جاری کی پیکیجنگ صنعت زیادہ دیر تک مصنوعات کو تازہ رکھنے کے بارے میں ہے، اور آکسیجن رکاوٹ کی ٹیکنالوجی یہاں بڑا فرق ڈالتی ہے۔ جب بوتل کے اندر آکسیجن داخل ہوتی ہے، تو یہ وقتاً فوقتاً جوس کو خراب کرنا شروع کر دیتی ہے، جس کی وجہ سے وہ خراب ہو جاتا ہے اور اس کا ذائقہ بگڑ جاتا ہے۔ مینوفیکچررز عموماً کنٹینرز کے لیے PET یا EVOH جیسی مواد کا رخ کرتے ہیں کیونکہ یہ سبستینس ہوا کے داخلے کے خلاف بہترین رکاوٹیں پیدا کرتی ہیں۔ پیکیجنگ سائنس کے جرنل سے تحقیق نے بھی کچھ دلچسپ باتیں سامنے لائی ہیں: ان خصوصی رکاوٹ والی پرت والی بوتلوں میں رکھے گئے جوسز عام پیکیجنگ کے مقابلے میں تقریباً 30 فیصد زیادہ دیر تک محفوظ رہتے ہیں۔ ان کمپنیوں کے لیے جو ویسٹ کم کرنے اور تقسیم کے تمام مراحل میں مصنوعات کی معیار کو برقرار رکھنا چاہتی ہیں، بوتل کے ڈیزائن کے دوران بہتر آکسیجن رکاوٹ میں سرمایہ کاری کرنا اقتصادی اور آپریشنل دونوں لحاظ سے مناسب ہے۔
روشنی سے متعلقہ جوس کے لئے یو وی پروٹیکٹڈ کنٹینر
جب جوس روشن روشنی میں زیادہ دیر تک رہتا ہے، تو وہ اپنی افادیت کھو دیتا ہے۔ غذائی اجزاء وقتاً فوقتاً ختم ہو جاتے ہیں اور عجیب ذائقے پیدا ہوتے ہیں۔ اسی وجہ سے بہت سے سازوسامان تیار کرنے والے اب خصوصی برتن استعمال کر رہے ہیں جو نقصان دہ یووی کرنوں کو روکتے ہیں۔ یہ برتن ہمارے مشروبات کے لیے چشمہ کی طرح کام کرتے ہیں، انہیں دھوپ کے نقصان سے محفوظ رکھتے ہیں۔ کچھ کمپنیاں پلاسٹک کی بوتلوں میں خصوصی پرتیں بھی شامل کر رہی ہیں تاکہ وہ شیشے کے جار کی طرح ہی کام کریں جیسا کہ پہلے تھے۔ خوراک کے ماہرین کی شائع کردہ تحقیق کے مطابق، ان محفوظ برتنوں میں رکھے گئے جوس وٹامن کو تقریباً ایک سے ڈیڑھ گنا زیادہ وقت تک برقرار رکھتے ہیں معمولی پیکیجنگ کے مقابلے میں۔ مشروبات بنانے والوں کے لیے جو مارکیٹ میں بہت سارے دوسرے مصنوعات کے درمیان اپنا مقام بنانا چاہتے ہیں، اس قسم کی ترقی کا مطلب ہے بہتر ذائقہ والی مصنوعات جو زیادہ دن تک شیلف پر رہیں اور غذائی قدر کو نہ کھوئیں۔
پینے کی آب کی بھرپور ماشینوں میں متعدد لیویر فلٹریشن
کثیر مراحلہ فلٹریشن ٹیکنالوجی ہمارے نل کے پانی سے تمام قسم کے ناپسندیدہ مادوں کو ختم کرنے میں اہم کردار ادا کرتی ہے، تاکہ ہم پانی کو محفوظ طریقے سے پی سکیں۔ زیادہ تر جدید نظام متعدد مراحل سے گزرتے ہیں، سب سے پہلے وہ بڑے ذرات کو روکتے ہیں، پھر کاربن فلٹرز کے ذریعے راسائیت کی جاتی ہے تاکہ کیمیکلز اور بو کو پکڑا جا سکے، اس کے بعد ریورس آسموسس کی جھلیوں سے گزارا جاتا ہے جو ننھے مالیکیولز کو بھی روک دیتی ہیں۔ کچھ نظاموں میں بیکٹیریا کے خلاف اضافی احتیاط کے طور پر یو وی لائٹ کا علاج بھی شامل کیا جاتا ہے۔ حالیہ صنعتی رپورٹ سے ظاہر ہوتا ہے کہ بوتل پانی کی کمپنیوں نے جنہوں نے ان متعدد پرتی فلٹریشن طریقوں میں سرمایہ کاری کی، ان کی فروخت میں صرف پانچ سالوں میں تقریباً 20 فیصد اضافہ ہوا۔ لوگوں کو واضح طور پر اس بات کی زیادہ فکر لاحق ہو رہی ہے کہ ان کے جسم میں کیا جا رہا ہے۔ بوتل والوں کے لیے مقابلہ کے ماحول میں ٹکے رہنے اور صارفین کو صحت مند رکھنے کے لیے، اچھی فلٹریشن صرف اضافی سہولت نہیں رہ گئی، بلکہ آج کاروباری دنیا میں یہ عملاً ضرورت بن چکی ہے۔
پیواش تولید کے لیے لاگت کا مناسب حل
پانی کے بوتل کرنے والے مصانع کے لاگت کو بہتر بنانا
پانی کی بوتلنگ کا آپریشن مناسب مالی معیار کے ساتھ شروع کرنے کے لیے اسٹارٹ اپ لاگت کو کم کرنا بہت اہمیت رکھتا ہے۔ آلات کو خریدنے یا لیز پر لینے کے بارے میں غور کرنا ایک ایسا طریقہ ہے جس پر غور کیا جانہ چاہیے۔ لیز پر لینے سے ابتدائی ادائیگی کم ہوتی ہے اور یہ مستقبل میں ٹیکنالوجی بہتر ہونے کے بعد اپ گریڈ کرنے کی گنجائش چھوڑتی ہے، جبکہ کچھ کاروباروں کے لیے طویل مدت میں آلات کو سیدھے خرید لینا زیادہ منافع بخش ثابت ہو سکتا ہے۔ صنعت کے ماہرین کا کہنا ہے کہ بوتلنگ سسٹم کی قسم کے تعین پر چلنے والی لاگت میں کافی فرق آ سکتا ہے۔ ایک وقت کے استعمال کی بوتلوں اور دوبارہ استعمال کی جانے والی بوتلوں کے درمیان مالی فوائد کا موازنہ کرنا ہر منصوبہ ساز کے لیے ضروری ہے۔ اجزاء پر ہول سیل خریداری کے معاہدوں سے بھی بچت ممکن ہے۔ تجربہ کار افراد سے بات چیت کرنا یہ ظاہر کرتی ہے کہ مارکیٹ کی موجودہ صورتحال کو سمجھنا اور کسی ایسے ماہر سے مشورہ کرنا جو پلانٹ کے ڈیزائن سے اچھی طرح واقف ہو، کس قدر ضروری ہے۔ یہ اس بات کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے کہ وہ اخراجات سے بچا جا سکے جو درحقیقت منافع میں کوئی خاطر خواہ اضافہ نہ کر سکیں۔
طاقة کفایت پسند جوائر میشین آپریشنز
جوس کی پیداوار میں توانائی کے استعمال میں بہتری لانا بہت اہم ہے کیونکہ یہ آپریٹنگ اخراجات کو کم کرتا ہے اور ماحول دوست اہداف کو سپورٹ کرتا ہے۔ توانائی کو کارآمد طریقے سے استعمال کرنے والے جوس بنانے والے مشینری کم عمر کے مقابلے میں بہت کم بجلی استعمال کرتے ہیں، جس کا مطلب ہے کہ آپریشن کے کئی سالوں کے بعد بڑی بچت ہوتی ہے۔ زیادہ تر جدید مشینری زیادہ سے زیادہ پیداوار حاصل کرنے کے لیے تیار کی گئی ہے بغیر زیادہ توانائی کے ضائع کیے، جو کسی کے لیے بھی منطقی بات ہے جو پائیدار طریقے سے مشروبات تیار کرنا چاہتا ہے۔ مثال کے طور پر خودکار نظام لیں، بہت ساری نئی مشینوں میں اسمارٹ کنٹرولز لگے ہوتے ہیں جو فیکٹری کی ضرورت کے مطابق کسی بھی لمحے پر توانائی کی کھپت کو ایڈجسٹ کر دیتے ہیں۔ توانائی کی کارآمدی کے حوالے سے حکومتی ضوابط پر عمل کرنا صرف جرمانوں سے بچنے کے لیے ہی نہیں ہوتا، بلکہ وہ کمپنیاں جو ان ضوابط پر عمل کرتی ہیں، وہ ماحول کی حفاظت کے عالمی اقدامات میں بخوبی فٹ بیٹھتی ہیں۔ اور یہ بھی حقیقت ہے کہ جب کوئی کمپنی توانائی بچانے پر توجہ دیتی ہے، تو وہ نقد رقم بچاتی ہے اور اپنی ذمہ دارانہ کاروباری سرگرمیوں کے لیے اپنی ساکھ کو بھی بڑھاتی ہے۔
پیش رفت کے لیے کم صفائی کی ضرورت
شراب سازی کی صنعت میں پیداواری لائنوں کو ہموار انداز میں چلانے کے لیے مشینیں جنہیں کم تعمیر کی ضرورت ہوتی ہے، بالکل ضروری ہیں۔ وہ سامان جو کم خراب ہوتا ہے، شفٹس کے دوران کمتر تعطل کا باعث بنتا ہے اور روزانہ پیداوار کی تعداد میں زیادہ قابل اعتمادی فراہم کرتا ہے۔ زیادہ تر مینوفیکچررز دراصل اپنی مشینوں کے لیے خصوصی تعمیر کے منصوبے تیار کرتے ہیں، جس سے وقتاً فوقتاً اجزاء کی کارکردگی کم ہونے میں کمی آتی ہے اور اچانک خرابیوں کو کم کیا جا سکتا ہے جن سے کسی کو بھی نفرت ہوتی ہے۔ موجودہ نگرانی کے نظام کے ذریعے، فیکٹریاں درحقیقت یہ دیکھ سکتی ہیں کہ جب کوئی حصہ خراب ہونے والا ہوتا ہے تو اس سے قبل اس کی اطلاع ملتی ہے، اس لیے وہ اہم پیداواری مراحل کے دوران مرمت کا شیڈول بناتے ہیں بجائے اس کے کہ آخری وقت میں بے ترتیبی کا شکار ہوں۔ ہم نے دیکھا ہے کہ بہت ساری حقیقی مثالیں جہاں ان کم تعمیر والے نظاموں پر تبادلہ کرنے سے فیکٹری کی پیداوار میں دو ہندسوں کا اضافہ ہوا ہے اور مرمت کے اخراجات میں بھی کافی کمی واقع ہوئی ہے۔ اچھی سامان کی دیکھ بھال اور کارخانہ کی کارکردگی کے درمیان تعلق ہر سال مزید مستحکم ہوتا جا رہا ہے۔