Зашто су остаци сиропа јединствени изазов за чишћење
Сируп који се користи у газираним пићима обично концентрисана мешавина сахарозе или кукурузног сирома са високим садржајем фруктозе, ароматичних једињења и конзерванса понаша се другачије унутар машина за пуњење газирана пића него други течни производи. Сируп је вискозан, лепи и осетљив на топлоту. Прилепљује се на млазнице за пуњење, акумулира се унутар преносних цеви на завотима и заплетеним слојевима и карамелизује се када се изложи остатку топлоте од главе за пуњење након заустављања производње. Производи на бази воде се опере топлом водом; сиропу је потребан вишестепени хемијски протокол да би се потпуно уклонио.
Карамелизација шећера, формирање биофилма и крстосани контаминација
Када остаци сиропа остану унутар машина за пуњење газирана пића након непуног циклуса чишћења, три ствари се дешавају. Прво, остатак шећера који је изложен топлоти околине из моторних пумпа или тунела за стерилизацију постепено се карамелизује у тврдо, тамно-смедо одлагање које механички блокира клапане за пуњење и мења калибрацију протокности. Друго, остаци сиропа чак и након визуелне инспекције изгледају чисти пружају хранљиву субстрату за бактерије које формирају биофилм, укључујући и штампе које преживљавају стандардне концентрације дезинфицирача када су заштићене унутар биофилм матрице. Треће, пренос укуса се јавља када трагови сиропа од кола из претходне партије контаминирају лимон-лимунски плес, стварајући жалбе о несавременим укусима. Ко-пакирач пића у југоисточној Азији изгубио је велики уговор са брендом након што су флаше цитрусане соде из заједничке машина за пуњење газирана пића линија је тестирана позитивно на једињења укуса кола на 12 ппм откривена од стране потрошача и неприхватљива за власника бренда. Основни узрок је био СИП циклус скраћен са 45 на 28 минута како би се повећао дневни проток. СИНМАО Машинари, произвођач опреме за пуњење пића од 2005. године са сертификацијом ИСО 9001 и ЦЕ, инжењер своје линије за пуњење са посвећеним ЦИП позиционирањем прскачке лоптице и контактним површинама од нержавећег челика 304/316Л сани
Протокол ЦИП за површине које су у контакту са сиропом
Пре-проплав, каустично прање, кисело прање и цикл дезинфекције
Ефикасан ЦИП циклус за машина за пуњење газирана пића који управља сиропом прати четири обавезна корака. Прва фаза преплачење на температури околине филтрираном водом на притиску од 2,0 до 2,5 бара 10 до 15 минута уклања 85% до 90% остатака сиропа пре хемијске нанесе, спречавајући хемијску потрошњу остатком шећера. Друга фаза кастично прање 1,5% до 2,0% раствором натријум хидроксида на 70°C до 80°C, циркулише 20 до 30 минута сапонификује масти из ароматизованих уља и раствора шећерне полимере. Концентрација натријум хидроксида мора се проверити титрацијом на почетку и средини циклуса; падање испод 1,0% чини прање неефикасним. Трећа фаза киселина прање са 0,5% до 1,0% азотне киселине или фосфорне киселине на 50 °C до 60 °C за 10 до 15 минута неутралише остатак кастика, уклања минералне шклове и пасивира површине од нерђајућег челика. Четири фаза завршна дезинфекција перацетском киселином на 150 до 300 ппм или топлом водом на 85 °C+ за најмање 15 минута контакта.
Ручно чишћење недоступних зона
Циљеви за демонтажу, избор четкице и критеријуми визуелне инспекције
ЦИП не може да достигне сва површина унутар машина за пуњење газирана пића - Да ли је то истина? Запчавања за пуњење вентила, о-прстене жлебове, вентилационе цеви и ротационе затварања зглобова су зоне мртвих ногу у којима се сироп акумулише без обзира на притисак циркулације ЦИП-а. Ове компоненте морају се ручно распарковати са планираном фреквенцијом недељно за производе са високим садржајем шећера, два пута недељно за линије без шећера. Користите четке од најлона, никада челика, како бисте избегли гребање 316Л нержавејуће површине; гребање ствара микро-кресице где биофилм избегава дезинфицирач. Након ручног чишћења, проверите под белим светлом од 500 лукса борескопом за жлебове за заплетке и унутрашњост вентилационе цеви. Било који одложки црвено-црне боје, чак и танки филм, указују на несавршено чишћење. Поново се монтирају смазачима за храну који се примењују само на одређене тачке вишак смазача завлачи прашину сиропа из производне средине.
Валидација и превентивно планирање
Тестирање АТП-а, проводљивост воде за исплакање и у складу са записом за чишћење
Чишћење машина за пуњење газирана пића није потврђен одсуством видљивих остатака. Тестирање биолуминесцентним тампонима АТП (аденозин трифосфат) на 10 до 15 одређених критичних контролних тачака након чишћења даје квантитативни резултат за 15 секунди. Читање испод 10 РЛУ (релативне светлосне јединице) на стандардном АТП метрику потврђује да нема органских остатака шећера, протеина или микробног ћелија. Читања између 10 и 30 РЛУ захтевају поново чишћење те зоне; изнад 30 РЛУ захтева се разградња и ручно брисање. Проводљивост завршне воде за испирање треба да одговара уносу воде у дозиву у оквиру ±5 μS/cm; веће вредности указују на остатке хемикалија за чишћење. Сваки циклус чишћења ЦИП или уручник мора бити регистрован са иницијалима оператера, одзивом хемијске концентрације, трајањем циклуса, резултатима АТП-а и свим одступањима са забележеним корективним акцијама. Регулаторски ревизори, укључујући и оне који спроводе ФДА 21 ЦФР Део 110 и Регулацију ЕУ 852/2004, прегледају ове дневнике током хигијенских инспекција.
Често постављана питања
Колико често треба чистити машину за пуњење газирана пића?
A машина за пуњење газирана пића за производњу производа на бази сиропа потребно је пуно ЦИП након сваке производне партије и потпуно ручно чишћење разглобе недељно. Прескакање чак и једног циклуса ЦИП-а ризикује успостављање биофилма. Ксинмао пружа протокол за чишћење документације са сваком инсталацијом машине.
Које су хемикалије потребне за чишћење сиропа из машине за пуњење?
Натријум хидроксид (1.5-2.0%) за разлагање органских остатака, азотна или фосфорна киселина (0.5-1.0%) за уклањање шкала и перацетна киселина (150-300 ппм) за завршну дезинфекцију. Химијске концентрације морају се проверити титрацијом средином циклуса.
Да ли само ЦИП може да очисти сва површина машине за пуњење?
Не, не, не. Зоне мртвих ногу жлебови за заплет, вентилационе цеви, ротационе затварања унутар машина за пуњење газирана пића захтевају недељно ручно распарчавање и чишћење четкице. ЦИП не може постићи довољну турбуленцију у овим областима.
Како се проверује ефикасност чишћења на машини за пуњење?
АТП биолуминесценција на критичним контролним тачкама пружа квантитативно откривање органских остатака за секунди. Под 10 РЛУ је чисто. Проводљивост воде за исплакавање треба да одговара водној заливи у оквиру ±5 μS/cm.
Шта се дешава ако се остатак сиропа остави у машини за пуњење?
Остатак сиропа у машина за пуњење газирана пића карамелизира у тврде депозите који блокирају вентили, храни бактерије које формирају биофилм и узрокује контаминацију крос-паце аромата коју могу открити потрошачи у концентрацијама ниским од 10 ппм.
Који материјал је најбољи за површине које су у контакту са сиропом у машинама за пуњење?
316Л нерђајући челик са електрополираном завршном оцјеном (Ра ≤ 0,8 мкм) пружа најбоља својства ослобађања сиропа у машина за пуњење газирана пића - Да ли је то истина? 304 нерђајући је прихватљив, али је подложнији хлоридним јамама од циклуса чишћења киселине током времена.