Машине за уботаљивање са интегрисаним функцијама прања, пуњења и затварања

Зашто моноблокови машина за ботилирање пружају супериорну ефикасност линије

Уклањање кашњења у преносу и уплитна угласа са јединственом интеграцијом

Моноблочни системи за пуњење у ботине окупљају цео процес од чишћења до пуњења и до запљуњавања у једној компактној јединици уместо да се ти кораци распоређују на различите станице повезане конвејерским тракама. Када се контејнери крећу између машина у традиционалним подешавањама, постоји много тачака у којима ствари могу да пођу наопако. Боце се заглаве, неправилно се реде, а ови проблеми воде до неочекиваних прекида рада који губе време и новац. Обрада свега у једном кадру потпуно то мења. Боце се непрестано крећу, што значи да производња иде много теже дан по дан. Фабрике извештавају о смањењу времена застајања од око 28 посто у вези са преносом када се прелази на моноблочке системе. То олакшава одржавање доследних стандарда квалитета, а истовремено и прецизније планирање излаза за купце којима су потребни производи у року.

Продајни добитак: 22% Просечно повећање у поређењу са линеарним конфигурацијама

Моноблокови системи пружају просечно повећање прометности од 22% у односу на линеарне поставке, према извештају о референци паковања за 2023. годину ПММИ-а. Ова добитка произилази из три интегрисане предности:

• Технологија континуираног кретања елиминише неисправност брзине између фаза процеса
• Компактен отпечатак смањује даљину путовања контејнера и губитак инерције
• Централизована ПЛЦ синхронизује све функције прочишћење, пуњење и капирање без кашњења или дрифта

Без зона акумулације, корака за реоријентацију или буферских конвејера, моноблокови конзистентно раде на номиналном капацитету. Та конзистентност омогућава произвођачима да се повећа производња без проширења површине или броја радника.

Хигијенско осигурање кроз дизајн машине за затварање бутилица

Минимизација ризика од контаминације елиминисањем отворених преноса и ручног руководства

У традиционалним линеарним производним линијама, боце су изложене обичном ваздуху и радници их додирну док се крећу са једне станице на другу. То је заправо велики проблем када је у питању одржавање осетљивих ствари чистим, посебно ствари као што су бутилирана вода, млечни напици и лекови који морају да остану стерилни. Моноблокови функционишу другачије јер се све дешава у затвореном, повезаном простору. Када нема отворених подручја у које би бактерије могле да уђу и кад се мање људи директно држе бочица, шансе да бактерије уђу у производ драматично се смањују. Заводи који су прешли на моноблоцк технологију видели су да су њихови неуспехи у тесту АТП тампона опали око 94%. То је прилично импресиван доказ да површине остају чистије и да се укупни услови прилично побољшавају.

ИСО 22000Содвољно санитарно инжењерство у интегрисаном испирање, пуњење и капирање

Моноблокови системи задовољавају стандарде ИСО 22000 захваљујући њиховим специјално дизајнираним санитарним карактеристикама. То укључује површине које исправно одводе воду са нагибом од најмање 3 степена, зачепице које се брзо одводе када је потребно чишћење и проток метреве који су магнетно повезани тако да не додирују производ директно. Уграђени чисти систем или ЦИП омогућава аутоматску стерилизацију свих важних делова као што су млазнице за испирање, вентили за попуњење и јединице за затварање. То смањује време чишћења за око 40 посто, према подацима из индустрије. У исто време, ти системи одржавају ствари у складу са микробијским условима, било да се обрађују танки сокови или густи фармацеутски раствори где су ризици од контаминације много већи.

Прецизна контрола преко течности вискозитета и типови капа у једној машини за боцевање

Адаптивни системи за пуњење за конзистентну тачност запремине (0,55000 мл, ниска до висока вискозитет)

Најновије моноблочке машине су опремљене паметним системима за пуњење који аутоматски компензују различите дебљине течности и запремине, пружајући око пола процената тачности у мерењима од само пола милилитра све до пет хиљада милилитара. Ови системи раде једнако добро било да се баве течним растворима електролита или густим кремама и лосионима јер се ослањају на прецизне пумпе у комбинацији са континуираним праћењем брзине течности која пролази кроз њих. Када произвођачи прелазе између производа, више нема потребе да зауставе производне линије или ресетују подешавања опреме. То смањује трошење материјала и чини да компаније буду у складу са прописима као што су оне које је поставила ФДА у вези са правилним захтевима за етикетирање недовољно напуњених контејнера. За предузећа која упакују више производа истовремено или раде у складу са уговором, ова флексибилност чини њихове операције много ефикаснијим у целини.

Уметна калибрација торка и праћење интегритета капа у аутоматском капачењу

Интегрирани систем за затварање аутоматски прилагођава нивои крутног момента за различите врсте затварања, укључујући вијачке капаче, прикључљиве поклопце и диспензере за пумпе. Употребљава само праву количину ротационе силе око 8 до 12 Нутн метара генерално да би се осигурало да се пломбе чврсто држе без оштећења нитки. Електромагнетни актуатори раде заједно са сензорима који брзо делују и који проверују сваки капач сваких пола секунде, откривајући све неисправне пре него што се упакују даље. То помаже да газирана пића не исчецају и да се сачувају стерилни услови потребни за флаше за лекове. Када се мењају производи, времена поставке могу се смањити скоро наполовину, јер више нема потребе да се ручно подешава крутни момент. Осим тога, систем води детаљне записи о свим мерењима крутног момента током производних радња, што олакшава праћење партија током провере квалитета и регулаторних инспекција.

Често постављене питања

Зашто се машини за пуњење у боце моноблока сматрају ефикаснијим? Моноблоцк машина за пуњење у боце интегришу све фазе процеса пуњења у једну јединицу, смањујући кашњења у преносу и вузла, а обезбеђујући доследнију производњу и већи проток.

Како моноблочни системи помажу у одржавању хигијене? Ови системи раде у затвореном циклусу, смањујући ризике од контаминације елиминисањем отворених преноса и ручног руководства, што је од кључног значаја за производњу стерилних производа као што су лекови.

Шта је повећање прометности са моноблоковима? Моноблокови системи могу да пруже просечно повећање прометности од 22% у поређењу са линеарним конфигурацијама, омогућавајући бољу скалирање без проширења физичких или радних ресурса.

Могу ли моноблокови ефикасно обрађивати различите производе? Да, опремљени су адаптивним системима пуњења и интелигентном калибрацијом тренутног тренутка, што им омогућава да без проблем управљају различитим вискозитетима течности и типовима капа.