فيلٽريشن جا بنياد: هڪ صاف پاڻي جي بنياد جي تعمير
اُثر بخش پاڻي جي پيداوار واري لائينون آلودگي کي ختم ڪرڻ لاءِ ڪيترن ئي مرحلا فيلٽريشن تي ڀروسو ڪن ٿيون جڏهن ته ضروري کنڊا ساڳي رهي ٿو. هي ڪيترن ئي مرحلا وارو طريقو قانوني معيار سان گڏ هلڻ کي يقيني بڻائي ٿو ۽ ڊائون اسٽريم جي سامان کي وقت کان اڳ خراب ٿيڻ کان بچائي ٿو.
ڊائون اسٽريم سامان کي تحفظ لاءِ پري-فيلٽريشن ۽ فائنل پالش
پري فيلٽريشن جو مرحلا 5 مائڪرون کان وڌيڪ وڏي شيون جهڙوڪ ريت، زنگ جا ٽڪرا، ۽ عام گاري کي روڪڻ تي ڌيان ڏيندو آهي. هن ڪم لاءِ اسان عام طور تي ڊيپٿ فيلٽرز استعمال ڪندا آهيون جيڪي پولي پروپلين يا گڏيل پولي اسٽر جي ڪپڙي جي مواد مان تيار ڪيا ويا آهن. هي ابتدائي فيلٽرز ريورس آسموسيس جي ميمبرين ۽ يو وي سٽيريلائيزيشن يونٽس ۾ رڪاوٽون پيدا ڪرڻ خلاف هڪ رڪاوٽ جي حيثيت سان ڪم ڪن ٿا. 2025 ۾ واٽر ڪوالٽي ايسوسيئيشن طرفان تازو ئي صنعتي ڊيٽا موجب، مناسب پري فيلٽريشن ماحول تي منحصر ڪري 35 سيڪڙو تائين مرمت جا خرچا گهٽائي سگهي ٿي. هي پهرين دفاعي لائين کان گذري پوءِ، پاڻي 1 مائڪرون جي فيلٽرز سان هڪ آخر ۾ چمڪ سان گذري ٿو جيڪو بچيل ننڍن ذرات کي ختم ڪري ٿو. هي آخري قدم اهو يقيني بڻائڻ لاءِ آهي ته بوتل ۾ ڀرڻ کان پوءِ آخري مصنوعات صاف ۽ صاف نظر اچي، ان کان سواءِ اهو ننڍن ننڍن ملبين جي ڪري نازل کي نقصان پهچڻ کان بچائڻ ۾ مدد ڏيندو آهي.
سيڪشن جي چونڊ سرچ جي خاصيتن جي بنياد تي
پاڻي جا ذريعا فيلٽريشن حڪمت عملي کي متاثر ڪن ٿا، آپريٽرز کي تجزيو ڪرڻ جي ضرورت آهي:
- دودو مقدار (0.1–50 NTU) بينڊ فيلٽرز يا سنٽرفيوجل سيپرٽرز جي چونڊ لاءِ
- آرگينڪ مواد (TOC <500 ppb) ايڪٽيويٽيڊ ڪوئليٽي بيڊ جي سائيز طئي ڪرڻ لاءِ
- مائيڪروبيل لوڊ (CFU <100/mL) ميمرينن جي سوراخ واري سائيز جي چونڊ لاءِ
| آلودي جو قسم | سجيست فيلٽريشن طريقو | هٽائڻ جي ڪارڪردگي |
|---|---|---|
| نچوڙ | ملٽي ميڊيا فيلٽر | 99.8% |
| ڪلورين/بوء | فعال کوئل | 95% |
| بئڪٽيريا/پروٽوزوا | 0.2 الي سيپل ميمبرين | 99.99% |
مائيڪروفيلٽريشن ۽ اسٽرائل فيلٽريشن (0.2 الي) پيٿوجين کي هٽائڻ لاءِ
عصر جي پاڻي جي پيداوار واري لائين ۾ 0.2 الي ميمبرين جو استعمال ٿيندو آهي جيڪي هٽائڻ لاءِ درست ٿيل هوندا آهن Pseudomonas , Legionella , ۽ مائيروپلاسٽڪس. هي هائيڊروفيobic فلٽر 6-لاگ پيٿوجن جي گهٽتائي حاصل ڪن ٿا جڏهن 15–30 psi تي هلندا آهن، جيڪا 2025 بٽل واٽر پروڊڪشن اسٽڊي ۾ اهم حفاظت واري انتباھ جي نشاندهي ڪئي وئي آهي. روزانو انجام ڏيڻ وارا اڏامي-پوائنٽ ماپ سان جاچ انجام ڏيڻ ميمبرين جي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي ٿي ۽ مائڪروبيال ڪنٽرول جي مسلسل نگراني کي يقيني بڻائي ٿي.
ٽيسٽ، بوءَ، ۽ آرگينڪ جي هٽائڻ لاءِ ايڪٽيويٽيڊ ڪاربن فيلٽريشن
ايڪٽيويٽيڊ ڪاربن (1,000–1,500 ميٽر²/گرام) جي وڏي سطح تي فزي سارپشن ذريعي ڪلورين جي باقيات ۽ فلٽيل آرگينڪس کي سارپٽ ڪري ٿو. ناري جي گوليان تي ٻڌل ڪاربن جو تجربو ڪوئلي تي ٻڌل متبادلن جي ڀيٽ ۾ VOC جي هٽائڻ ۾ 27 سيڪڙو وڌيڪ اثرائتي آهي، جيڪا پريميم بٽل واٽر جي استعمال لاءِ مناسب آهي جتي ٽيسٽ نيٽريلٽي اهم آهي.
ڪاربن تي ڀروسو نه ڪرڻ: برائوز ٿيڻ واري خطرن جي نگراني
ڪاربن بيد جي سخت نگراني جي ضرورت آهي ڀريج سان لاڳاپيل آلودگي کي روڪڻ لاءِ:
- فلٽريل کان پوءِ ٽي او سي سطح کي ماپو (هدف <50 ppb)
- ORP سينسرز سان ڪلورين جي برائوز کي ٽريڪ ڪريو (>650 mV اليت)
- 75% ڀرپور ٿيڻ تي بسترن جي جڳهه تبديل ڪريو (3-6 مهينن جا چڪر)
UV254 جي ڊس انفيڪشن وانگر سيڪنڊري بيرئر پاڻي جي فلٽريشن کي ختم ڪن ٿا، صاف پاڻي جي نظام ۾ بحال ٿيڻ جي صلاحيت فراهم ڪن ٿا ۽ پاڻي جي پيداوار واري لائين جي جامعيت کي برقرار رکن ٿا.
ريورس آسموسيس: پيداوار لائين ۾ پاڻي جي صاف ڪرڻ جو مرڪز
انڊسٽريل RO سيستم هاءِ ڪيپيسٽي پاڻي جي صاف ڪرڻ لاءِ
ريورس اوسموسس سيستم گهڻين پيداواري فيسلٽيز ۾ پاڻي کي صاف ڪرڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا. بنيادي ترتيب روزانو ان ۾ داخل ٿيندڙ پاڻي کي ان جي خاص ميمبرين ذريعي گذاريندي تمام قسمن جي گندگي، بئڪٽيريا ۽ معدنيات کي فلٽر ڪري ڇڏيندي آهي. وڌيڪ معزز کوالٽي وارا سيستم هاڻي اسمارٽ دٻاء مينجمنٽ سان لڳل آهن جيڪي اچڻ واري گندلي پاڻي جي صورت ۾ پاڻي جي صاف ٿيڻ جي شرح کي ترتيب ڏين ٿا، تنهن هوندي به ان کي مقرر ڪيل معيازن مطابق صاف رکن ٿا. بوتل ٺاهيندڙ خاص طور تي هيٺين صنعتي درجي جي RO يونٽ تي ڀروسو ڪن ٿا ڇاڪاڻ ته اهي پاڻي جي وهڪري جي رفتار ۽ ان جي صاف ٿيڻ جي معيار کي يقيني بڻائين ٿا، پيداوار بند ڪرڻ کان سواءِ. ۽ اهو مطلب آهي ته صاف پاڻي بوتلون ڀرڻ جي لائن تائين مسلسل ملندي رهندي.
RO Membrane جي مرمت ۽ گندگي کان بچاء جا اپاء
اثرائتي RO Membrane جي مرمت گندگي کي روڪڻ لاءِ اڳواٽ اپاء اختيار ڪري ٿي جيڪا ان جي ڪارڪردگي کي گهٽائي ٿي. اهم طريقا شامل آهن:
- هر 2 کان 8 مهينن ۾ معدني چوڪ جي صاف ڪرڻ جو انتظام
- ريئل ٽائيم الرٽس ٽريڪنگ دٻاء جو فرق ¥15٪ جيڪو بلاڪ جي نشاندهي ڪري ٿو
- ايٽي اسڪيلينٽ جو ڊوز گهٽ ۾ گهٽ پاڻي جي سختي سان ٺيڪ ٿيل آهي
هي رٿابندي ڪرڻ واري بندش کي گهٽائڻ ۽ پاڻي جي پيداوار واري لائين جي زندگيءَ جي دور ۾ مصنوعات جي مسلسل معيار کي يقيني بڻائي ٿي. آپريٽرن کي مهيني جي اڪائونٽن جي ڪارڪردگي جو آڊٽ ڪرڻ گهرجي ته جيئن خطرن کي روڪيو وڃي ۽ جھلي جي خدمت جي زندگي کي وڌايو وڃي.
RO يونٽن ۾ توانائي جي ڪارڪردگي ۽ پاڻي جي بازيابي جي شرح کي بھترين بڻائڻ
پاڻي جي رڪورري ڪرڻ جي شرح ۽ طاقت جي ورڇ کي سڌارڻ سان RO ڪارڪردگي وڌائي سگھجي ٿي. انرجي ري-ڪورري وارا ڊوائيس هائيڊرولڪ دٻاء کي دوباره حاصل ڪن ٿا، جڏهن ته آٽوميٽيڊ والوز رڪورري جي شرح کي 75-85 سيڪڙو تائين مقرر ڪن ٿا. هي رڪنٽريٽ ۾ 30 سيڪڙو تائين گهٽتائي ڪري ٿو، جنهن سان آپريشنل ڪارڪردگي ۾ نمايان بهتري اچي ٿي:
| ڪارڪردگي جو پيرامٽر | بنيا دي | بھترين حد |
|---|---|---|
| انرژي استعمال | 3.8 kWh/m³ | 2.1–2.9 kWh/m³ |
| پاڻي بحال | 60–70% | 75–88% |
آٽوميٽيڊ سينسر گھلن واري سطح جي بنياد تي هي پيرا ميٽرز ٺيڪ ڪن ٿا، صاف ڪرڻ جي شدت کي متاثر ڪرڻ کان سواءِ چوٽي جي پيداوار کي برقرار رکندي. هي اچڻ واري ڪٽائي ٿو جڏهن ته غشائي جي ساٿ جي ساٿ ۾ ميمبرين جي ساٿ کي برقرار رکي ٿو.
پيداوار جي بياچن ۾ مسلسل پاڻي جي معيار کي يقيني بڻائڻ
پاڻي جي پيداوار لائين ۾ ريئل ٽائم مانٽرنگ ۽ فيڊ بئڪ لوپس
اڄ جي پاڻي جي علاج جي سهولتن تي 15 سيڪنڊن ۾ دودي، pH توازن ۽ بچيل ڊس انفيڪشن جي نگراني ڪرڻ وارا آٽوميٽيڊ سينسر مبني آهن. انٽرنيٽ آف ٿنگز ذريعي ڳنڍيل سيستم فلٽريشن سيٽنگون ضرورت موجب ٺيڪ ڪري سگهن ٿيون، جيڪي گذريل سال واءٽر ٽيڪ انڊسٽري رپورٽ موجب پراڻي هٿرادو چيڪن جي ڀيٽ ۾ ناان conformity ٰ کي 80 سيڪڙو تائين گھٽائي ٿي. جڏهن ته ڪچي پاڻي جي سيپلائي ۾ بدلي اچي ٿي ته هي آٽوميٽيڪ ايجسٽمينٽس سچو معاملو آهن. ڪنڊيڪٽيويٽي ۾ جلد تبديليون فوري طور رورس آسموسيس جي ميبرين جي صاف ڪرڻ جي عمل کي شروع ڪري ٿي، جيڪا آخر ۾ پاڻي کي صاف ۽ پيئڻ لاءِ محفوظ رکڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
بٽلينگ ۾ ڪنٽمينشن کي روڪڻ لاءِ ڪرٽيڪل ڪنٽرول پوائنٽس
چار ڪنٽمينشن چيڪ پوائنٽس هاءِ-وليوم بٽلينگ ۾ لازمي آهن:
- پري-ريزنگ پاڻي جي معيار جي تصديق (<0.5 CFU/ml)
- بوتل سٽيريلائيزيشن ٽنل جي گرمي جي يونيورمٽي (±1.5°C)
- ڀريندي نوٽيل جي ذرات جي مانيٽرنگ (ليزر ذرات ڳڻيندڙ)
- مائي ٽيسٽنگ (هر 30 منٽن تي سواب تجزيو)
اهي گهڻن ڪارخانن ڊائونڊريڊ واقعن کي 64 سيڪڙو گهٽايو آهي، جيڪي ڀريندي واري علائقي جي ليمينر هوائي واهه جي نظام سان ڪم ڪندي آئي ايس او ڪلاس 5 صاف صفائتي برقرار رکن ٿا.
پيوريفيڪيشن کان پيڪيجنگ تائين صاف صفائتي برقرار رکڻ
ڪنٽينر بيلٽ جو آخري 8 ميٽر تائين ڀرڻ واري اسٽيشن کان سيالر تائين هلائڻ وارو وڌيڪه حصو اصل ۾ اهو هنڌ آهي جتي 80 سيڪڙو کن آلودگي جا مسئلا ظاهر ٿين ٿا، شايد 37 سيڪڙو تائين آلودگي جا معاملا اتي ئي پيدا ٿين ٿا. ڪمپنيون هاڻي نائيٽروجن ڪورٽين لڳائي رهيون آهن جيڪي مصنوعات جي منتقلگي دوران علائقي مان آڪسيجن کي ختم ڪري ڇڏين ٿيون. اهو باڪٽيريا جي وڌڻ کي بند ڪري ٿو ۽ ساڳو وقت پلاسٽڪ جي بوتلن ۾ ذائقي کي برقرار رکي ٿو. ان کان سواءِ مسلسل ٽيسٽنگ به ٿيندي رهندي آهي. اهي ڪنٽينر بيلٽس ۽ بوتلون کڻندڙ روبوٽ آرمز جي چيڪنگ ڪن ٿا جيڪا ڪجهه ATP بائيو لومينسنس ٽيسٽ سان ٿيندي آهي. هي سڄو نظام يقيني بڻائي ٿو ته بوتل وارو پاڻي جو هر بئچ پيداوار جي مسلسل چوٽي تي NSF/ANSI 61 جي سخت حفاظت وارين شرطن کي پاس ڪري ٿو.
آٽوميٽيڊ بوتلنگ: بوتل جي تشڪيل کان وٺي مارڪيٽ تياري تائين جو عمل
بوتل جو ٺهڻ ۽ ڌوئڻ ڪيميائي علاج وارا پاڻي سان
PET بوتلز کي ٺاهڻ لاءِ اسٽرچ بلو مولڊنگ جو عمل استعمال ڪيو ويندو آهي، جيڪو بوتلز کي ڀرڻ کان اڳ ئي ٺاهيو ويندو آهي، جيڪو اسٽوريج دوران کين گندي کان بچائڻ ۾ مدد ڪري ٿو. 500 psi تي ڪمپريز ٿيل هوا کي پلاسٽڪ جي شڪل ڏيڻ واري عمل ۾ وڌو ويندو آهي، جيستائين اهي اشڪال اختيار ڪن جيڪي FDA منظور ڪيل ڪنٽينر هوندا آهن. گهڻو ڪري فيڪٽرين ۾ ٽرپل رائيٽ سسٽم هوندو آهي، جنهن ۾ پاڪ ٿيل پاڻي مرحلا وارو انداز ۾ بوتلز تي واهيو ويندو آهي، جيئن ڪاٺوڙو کان ڪاٺوڙو ڌوئي سگهجي. صنعتي رپورٽن موجب، اهو طريقو ٽربڊٽي سينسرز جي مدد سان پاڻي جي معزز کي ٽريڪ ڪندي ڪنٽامينٽ جو 99.8 سيڪڙو خاتمو ڪري ٿو (PackageName Technology Review 2023).
پاڻي جي پيورٽي کي برقرار رکڻ لاءِ پريسيжен فيل سسٽم
35-45°F تي ڪم ڪندڙ ڪائونٽر-پريشر فيلر ±0.5% جو حجم فرق حاصل ڪن ٿا جڏهن ته آڪسيجن داخل ٿيڻ کي روڪين ٿا. لامنير فلو شيڊس سان گڏ سٽيل سٽيل نوزل فيلر زونز تي آئي ايس او ڪلاس 5 هوا جي معيار جي حمايت ڪن ٿا. هڪ بوتل واري پاڻي جي سهولت ۾ بيڪٽيريا جي ڳڻپ ۾ 78% گهٽتائي اچي وئي جڏهن ميگنيٽي فلو ميٽر ڏانهن تبديل ٿي ويو جنهن جي حجم ڪنٽرول لاءِ <0.1% جو خطرو هو.
| ٽيڪنالاجي | درستگي | آلودگي جو خطرو |
|---|---|---|
| گرेवٽي بھرڻ | ±1.5% | درمياني |
| دٻاء فيلر | ±0.8% | نڪ① |
| کاونٽر-پريٽر فليئرز | ±0.5% | تقريبن زيرو |
ڪيپنگ، ليبلنگ، ۽ فينيل پيڪيجنگ لاءِ ڊسٽريبيوشن
UV-ڪيور اديسيوز ٽيمپر-اثر واري ڪيپس کي 600 يونٽ/منٽ جي رفتار سان سيڪيور ڪن ٿا جڏهن ته اسٽيريل رهي ٿو. اسمارٽ ڪنٽيورز انفراریڊ اکين سان گڏ خودڪار طور تي ميس-الائنڊ ليبلز کي رد ڪري ٿو (<2mm برداشت). پيداوار کانپوءِ، ايٽي-ميڪروبيل فيلم سان شrink-ويڪيپنگ کي ڪنڊينسيشن جي ٺهڻ کان روڪي ٿو-ضروري طور تي 23% ٽرانسپورٽ جو نقصان پيلٽائيزيشن دوران ٿئي ٿو (لاجسٽڪس ڪورٽرلي 2024).
آٽوميشن ۽ ميڪروبيل ڪنٽمينيشن ڪنٽرول جو توازن
آٽوميٽيڊ اسٽيشن HEPA فيلٽر ٿيل ايئر ڪرٽين ۽ UV-C سرنگون کي شامل ڪن ٿيون جيڪي عمل جي مرحلا کان وچ ۾ هوائي مائڪروبس جو 99.97 سيڪڙو ختم ڪن ٿيون. ريئل ٽائيم ATP بائيولومينسنس ٽيسٽنگ سطح جي صاف صفائتي کي درست ڪري ٿي، سهولتون نوٽل هيڊ ۽ ڪيپ چٽس تي هر ڪلاڪ سواٽس ڪن ٿيون بيوفلم جي ٺهڻ کان بچڻ لاءِ.
سڪيل ايبل آپريشنز لاءِ انٽيگريٽيڊ واٽر پروڊڪشن لائن حل
ٽرنڪي سيستم جيڪي فيوريفيڪيشن ۽ بوتلنگ ٽيڪنالوجيز کي گڏ ڪن ٿيون
هڪ مڪمل پاڻي جي پيداوار واري لائين کي گڏ ڪرڻ جو مطلب آهي هڪ ئي وقت ۾ سڀني صاف ڪرڻ وارا قدم ۽ بوتل ٺاهڻ جي عمل کي هڪ گهٽ واري آپريشن سان گڏ آڻڻ. جڏهن سڀڪجهه گڏ ڪم ڪري ٿو، ڇو ته الڳ الڳ شيون جهڙوڪ RO جي جھلڻ واري ميمبرين ۽ آٽوميٽڪ فيلر واري مشينن جي ڀرسان هجڻ سبب، گهٽ مسئلا اچن ٿا جتي حصن جو ميڙ نٿو ٿئي. سڄو سيٽ اپ به وڌيڪ صاف رهي ٿو ڇو ته پاڻي مختلف مرحلا کان سواءِ گندو ٿيڻ کان بچي ٿو. انسٽاليشن سادو ٿي وڃي ٿي ۽ مجموعي طور تي شايد تعمير جي وقت کي اڌ ۾ گهٽائي ٿو، جيڪو قيمت هجي ها جيڪڏهن ڪمپنيون الڳ الڳ حصن کي خريد ڪن ها. آپريٽر کي به سڀ ڪجهه هڪ مرڪزي پينل مان ڪنٽرول ڪرڻ پسند اچي ٿو. اهي شيون جهڙوڪ ڪيپس جي ڪسن کي چيڪ ڪرڻ، فيل لولز جو جائزو وٺڻ، ۽ فيلٽرن جي صحيح ڪم ڪرڻ کي هڪ ئي وقت ۾ ڏسي سگهن ٿا. اهو مسئلا حل ڪرڻ کي تيزي سان ممڪن بڻائي ٿو جڏهن ڪجهه غلط ٿئي ٿو ۽ عملو کي پيداوار واري هلچل دوران ڪنهن به تبديلي جي جلدي جواب ڏيڻ ۾ مدد ڪري ٿو.
وڌندڙ بي ٽو بي مانگ لاءِ اسڪيل ايل ۽ آٽوميٽيڊ لائينون
موسمياتي ڊيگهه وارو مطالبو يا مارڪيٽ جي واڌ جو سامهون ڪرڻ لاءِ بوتل ٺاهيندڙن کي گهٽ ۾ گهٽ اضافي ڊيزائين جي ضرورت هوندي آهي. هن واڌ کي ڏسڻ ۾ مدد ڏيندڙ پيداوار لائينون شامل ڪن ٿيون:
- تبديل ڪري سگھڻ وارا فيلر سر مختلف بوتل فارميٽس کي احوال ڪن ٿا جن جا تبديلي وارا وقت <30 منٽ آهن
- PLC ڪنٽرول ڪيل ڪنيووررز مختلف پيداوار جي مطابق (200–2,000 بوتلون/ڪلاڪ)
- ڪلائوڊ بيسڊ OEE ٽريڪنگ ڪپيسيٽي استعمال کي بھترين بڻائڻ لاءِ
آٽوميشن ضروري ڪنٽرول پوائنٽس تي مينوئل مداخلت کي گھٽائي ٿو- 45% تائين آلودگي جا خطرا گھٽائيندي جڏهن ته 99.8% فيل ڊگري جي درستگي کي برقرار رکندي. هي لچڪ جي برانڊز کي پيوريفيڪيشن سکڊس يا بوتل ٺاهڻ وارا رستا شامل ڪرڻ جي اجازت ڏيندي جيڏهن موجوده ڪم جي نموني کي متاثر ڪرڻ کان سواءِ، هلندڙ مارڪيٽن ۾ ڊگھي مدي تائين لچڪ کي يقيني بڻائي.
سوال
پاڻي جي پيداوار وارين لائينن ۾ پري-فيلٽريشن جو مقصد ڇا آهي؟
پري-فيلٽريشن چِلڻ ۽ گار وانگر وڏين آلودگي کي روڪڻ تي ڌيان ڏيندي آهي ته جيئن ريورس آسموسس جي ميمرينس ۽ ٻين سامان کي بلاڪجڻ کان بچائي سگھجي ۽ مرمت جا خرچا گھٽجي سگھن.
ايڪٽي ويٽيڊ ڪاربن فلٽريشن پاڻي جي ذائقي ۽ معيار کي بهتر ڪيئن ڪري ٿي؟
ايڪٽي ويٽيڊ ڪاربن ڪلورين ۽ فولٽائل آرگينڪس کي سوڍي ٿو، بچيل مادن ۽ آرگينڪس کي ختم ڪري پاڻي جي ذائقي کي بهتر ڪندي. ناريل جي چوڪي تي ٻڌل ڪاربن کي وڌيڪ VOC ختم ڪرڻ جي ڪارڪردگي لاءِ سڃاتو وڃي ٿو.
ريورس آسموسس کي پاڻي جي صاف ڪرڻ جو مرڪز ڇو سمجهيو وڃي ٿو؟
ريورس آسموسس بئڪٽيريا ۽ معدنيات سميت گندوگي کي فلٽر ڪري ٿو، اهو صنعتي درخواستن ۾ وڏي پئماني تي صاف پاڻي تيار ڪرڻ لاءِ ضروري آهي.
ريورس آسموسس يونٽن ۾ توانائي جي ڪارڪردگي ڪيئن وڌائي سگهجي ٿي؟
RO يونٽن ۾ توانائي جي ڪارڪردگي هائيڊرولڪ دٻاءِ کي واپس وٺڻ ۽ رڪورري جي شرح کي ٺيڪ ڪري وڌائي سگهجي ٿي، جڏهن ته آپريشنل ڪارڪردگي کي برقرار رکندي ڪچري جي ت Concentration مان گهٽتائي ٿي سگهجي ٿي.
بئنڊنگ دوران آلودگي کي روڪڻ لاءِ ڪهڙي ٽيڪنالاجي استعمال ٿيندي آهي؟
نيٽروجن ڪرٽين، ATP بائيو لومينسنس ٽيسٽنگ، ۽ UV-C ٽنل جهڙين ٽيڪنالاجين کي بئنڊنگ عمل دوران صافگي برقرار رکڻ ۽ آلودگي کي روڪڻ لاءِ استعمال ڪيو وڃي ٿو.