500 مل کان 2 لٽر بوتلز لاءِ درست فيل ڪنٽرول: ڪور انجنيئرنگ اصول
واٽر بوتل ڀرينگي مشين 500 مل کان 2 لٽر فيل والومز کي مسلسل ڪيئن يقيني بڻائي ٿي
اڄ جي پاڻي جي بوتل ڀريندي واري مشينن 0.5 سيڪڙو تائين چٽي ڀري سگهي ٿو جڏهن ته ان جي ميڪانيڪل حصن ۽ ڊجيٽل ڪنٽرولز جو ميلاپ هوندو آهي. هي سسٽم اهي پروگرامنگ لاجسٽيڪ ڪنٽرولرز يا مختصر ۾ PLC تي ڀاڙي ٿو، جيڪي ڀريندي جي عمل کي هر سيڪنڊ 200 ڀيرا تائين ٺيڪ ڪن ٿا. هي ان کي مختلف دنياوي مسئلن سان منهن ڏيڻ ۾ مدد ڪري ٿو، جهڙوڪ سرپ کي ڪيئن موٽو آهي يا ڪمري جي گرمي جو درجو ڇا آهي. نوٽلس به تمام شاندار آهن. ان ۾ خاص اينٽي ڊريپ والوز لڳل آهن جيڪي پيداوار جي ضايع کي گهٽائي ٿا. اسان 500 مل ڀريندي چڪر دوران صرف 12 مل ضايع ٿيڻ جي ڳالهه ڪري رهيا آهيون. جنهن جو مطلب آهي ته 99.8 سيڪڙو تائين مينو فئيڪچررز کي لڳ ڀڳ مڪمل نتا ملن ٿا، ۽ ٻه ليٽر جا وڏا بئچ پيدا ڪرڻ وقت به اهي قدر جاري رهن ٿا.
سرو موٽرز ۽ وهڪري ميٽرز جو ڪردار چٽي ماپ ڀريندي ۾
سرفو موٽر 0.1 سيڪنڊ ري ايشن ٽائيمز سان هاءِ اسپيڊ فلز دوران پسٽن اسٽروڪس جي مائيڪرو ايجسٽمينٽس کي هٿي ڏين ٿا. جڏهن 50Hz تي هلندڙ اليڪٽرو ميگنيٽڪ فلو ميٽرز سان گڏوگڏ استعمال ڪيو وڃي ٿو، اها سيستم 99.5 سيڪڙو والوميٽرڪ مهارت حاصل ڪري ٿي. ڪاربونيٽڊ مشروبات لاءِ، دٻاءِ جي مطابق فلو ميٽرز CO₂ جي ڪري پيدا ٿيل ماپ جي غلطي کي ختم ڪري ٿو جيڪو 0.8 کان 1.2 سيڪڙو اوورفيٽنگ جو سبب بڻجي سگهي ٿو.
بوتل جي سائيز ذريعي فل ڪرڻ جي صحيح رکڻ لاءِ ڪيلبريشن جا اڻ کٽ معيار
ISO 9001 سان گواڻيل ادارن ۾ NIST-ٽريڪيبل ريفرنس وزن استعمال ڪندي ٻه هفتي ۾ هڪ ڀيرو ڪيلبريشن ڪيو ويندو آهي. قابل تعديل اوچائي سينسر 500ml کان 2L تائين ڪنٽينر جي ڀريت سطح جي پرک ڪن ٿا، موقعي جي درستگي ±1mm اندر. آٽوميٽيڊ معاوضي الورٿم PET بوتلن ۾ پولي ايٿلين جي تبديلي کي محتاط ڪن ٿا، 1L ڪنٽينر ۾ عام 18–22mL جي غلطي کي روڪيندي جيڪڏهن حقيقي وقت جي تصحيح موجود نه هجي.
گرائوٽي ورسس دٻاء-بئس فل: مهارت ۽ قابليت جي ڀيٽ ڪرڻ
طریقہ | ٽالرينس (±) | رفتار (بوتل/ڪلاڪ) | توانائي جو استعمال (kWh/1k بوتل) |
---|---|---|---|
ڪشش ثقل | 1.5% | 2,400 | 0.8 |
دباو | 0.7% | 3,800 | 1.4 |
گرائوٽي سيستم معدني پاڻي جي پيداوار ۾ ڊومينٽ ڪن ٿيون (82% مارڪيٽ جو حصيداري) گهٽ توانائي استعمال ٿيڻ جي ڪري، جڏهن ته دٻاء-بڻيل فيلرز 93% ڪاربن ڊاءڊ مشروبات جي چوٽي جو انتظام ڪن ٿيون. ڊول-موڊ مشينون هاڻي هن کيڏ کي ڀري ڇڏين ٿيون، 1.1% سهاج ۽ تبديلي جو وقت 45 منٽن کان گھٽائي 6.5 منٽن تائين پهچائي ڇڏين ٿيون. |
ملٽي سائيز جي مطابقت: 500ml کان 2L بوتلز لاءِ هڪ مشين کي بھترين بڻائڻ
ماڊيولر انجنيئرنگ جيڪي جا پر ڀريندڙن کي 500ml، 1L، ۽ 2L بوتلز وچ ۾ سهولت سان سوئچ ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿا. ايڊجسٽيبل گائيڊ رييلز ۽ جلدي-سواپ نوکل اسيمبليز ڊائون ٽائيم ختم ڪن ٿيون، جڏهن ته سينسر-سسٽڊ اليگمينٽ اتساھت بوتل جي پوزيشن کي يقيني بڻائي ٿو. فائيلٽيز جيڪي مطابقت وارا سيستم استعمال ڪن ٿيون، اهي دعويٰ ڪن ٿيون ته تبديلي جو وقت 70% تائين گھٽجي ويو آهي ڦڪسڊ-ڪانفيگريشن مشينن جي ڀيٽ ۾.
سيم سائيز ٽرانزيشن لاءِ ايڊجسٽيبل نوکلز ۽ بوتل گائيڊس
ٽيليسڪوپنگ نوکلز ۽ چوڏاھ جي چوٿين گائيڊس 5 منٽن کان گھٽ وقت ۾ ري-ڪانفيگريشن جي اجازت ڏين ٿيون. اهم خصوصيتون شامل آهن:
- نوکل جي اوچائي جي آٽوميٽڪ ايڊجسٽمينٽ 500ml ۽ 2L بوتلز ۾ اسپلش کان بچاءُ لاءِ
- موسيٰ وارو ڀرڻ وارا ڪنارا جيڪي 60mm کان وٺي 110mm تائين قطر کي بغير اوزار جي مناسب ڪن ٿا
- انفراریڊ سينسر بوتلن جي غير منظم ٿيل صف کي 92 سيڪڙو گهٽائڻ ۾ مدد ڪن ٿا
ڪيس اسٽڊي: سائيز فلیڪسیبل فلر سان گڏ بوتلن جي ڪارخانو ۾ 40 سيڪڙو اضافو
هڪ مڊ ويسٽ بوتلن جي ڪارخانو 1L سپورٽس بوتلن ۽ 500ml ڪنونينس اسٽور SKU جي موسمي تبديلي کي منيجمينٽ ڪرڻ لاءِ ملٽي سائيز فلر اختيار ڪيو. سيستم ڏينهن ڀر جي تبديلي کي 47 منٽن کان گهٽائي 14 منٽن تائين ڪري ڇڏيو جڏهن ته 99.4 سيڪڙو ڀرڻ جي درستگي برقرار رهي. 12 مهينن دوران سالانو پيداوار 8.2 ملين بوتلن تائين وڌي وئي بغير ڪنهن وڌيڪ مزدور جي.
آٽوميشن ۽ واٽر بوتل ڀرڻ واري مشين جي آپريشن ۾ ريئل ٽائم ڪنٽرول
انٽيگريٽيڊ آٽوميشن 500ml کان 2L تائين ڪنٽينر ۾ ±1 سيڪڙو جي مقدار جي درستگي کي يقيني بڻائي ٿي، جيڪو 5,000 بوتل/ڪلاڪ جي پيداواري رفتار کي سپورٽ ڪري ٿو. ريئل ٽائم ٽيڪنڪ ڪچري کي گهٽائي ٿو ۽ مختلف حالتن ۾ مسلسل ڪارڪردگي کي برقرار رکي ٿو.
PLC ۽ HMI جي انٽيگريشن ريئل ٽائم مانيٽرنگ ۽ ٽيڪنڪ لاءِ
PLCs 15 کان کيترن سينسر پوائنٽس جا ڊيٽا جو تجزيو ڪن ٿا، نوٽل جي وهڪري جي شرح کي 0.3 سيڪنڊن ۾ مٽائڻ. انسان-مशين انٽرفيسز (HMIs) آپريٽرن کي اهم ميٽرڪس ۾ ريئل ٽائم ڏسڻ فراهم ڪن ٿا:
- ڀرين جي مقدار جي درستگي: 99.4% (±5ml)
- پيداوار جي شرح: 2,400 بوتلون/ڪلاڪ
- سيسٽم دٻاء: 2.8 بار (اختياري حد)
آپريٽر چينج اوورز دوران پريسيٽس کي اوورريڊ ڪري سگهن ٿا، ۽ 85% پوکي وارا پلانٽ ٻڌائي ٿو ته 10,000 بوتلن تي ٻه ڀيرا گهٽ ڪيلبريشن جا غلطيون آهن PLC/HMI سيستمن جي نفاذ کان پوءِ.
بوتل ڊيٽيڪشن، فيل لول ڪنٽرول، ۽ غلطيون روڪڻ لاءِ سينسر ٽيڪنالاجي
انفرا ريڊ ايري سينسر 0.1mm جي درستگي سان بوتل جي پوزيشنز جو پيروي ڪن ٿا، جڏهن ته مقناطيسي وهڪري وارا ميٽر ٽارگيٽ جي مقدار جي ±0.5% کان اندر ڊسچارج کي منظم ڪن ٿا. اڳريل سيستمن هڪ ٽي مرحلي واري غلطيون روڪڻ پروٽوڪول استعمال ڪن ٿا:
- پري فيل: ليزر انسپيڪشن بوتل جي ساٿ جي جانچ ڪري ٿي
- ميدان ڀريو: الٽراسونڪ سينسر ليڪوڊ جي وڌندڙ کي مانٽر ڪن ٿا
- پوسٽ-فيل: وزن جي تصديق گهٽ يا وڌ ڀريل يونٽس کي رد ڪري ٿي
ھن ٿر جي approach ھڪڙي سينسر واري سيٽ اپ جي ڀيٽ ۾ 78 سيڪڙو پيداوار وڃائڻ کي گھٽائي ٿي.
پورو آٽوميٽيڊ ۽ سيمي-آٽوميٽيڪ لائينون: پنھنجي اسڪيل لاءِ ٺيڪ چونڊڻ
عنصر | پورو آٽوميٽيڊ | سيمي-آٽوميٽيڊ |
---|---|---|
آؤٽ پٽ رينج | 1,200–5,000 بوتلون/ڪلاڪ | 300–800 بوتلون/ڪلاڪ |
ملازمن جي ضرورت | هڪ لائين ۾ هڪ آپريٽر | گهٽ ۾ گهٽ ٽي آپريٽر |
چينج اوور ٽائم | 15 کان 30 منٽ | 45 کان 60 منٽ |
ROI مدو | 18 کان 24 مهينا | 6 کان 12 مهينا |
وڏي پئماني تي آپريشن (>10M سالانو يونٽ) پورو آٽوميٽيڊ لائينن سان 34 سيڪڙو گهٽ آپريٽنگ خرچ حاصل ڪن ٿا، جڏهن ته ڪرافيٽ بوتل (1M يونٽ کان گهٽ) وڌيڪ رشتي جي لچڪ لاءِ سيمي آٽوميٽيڊ سيستم کي ترجيح ڏين ٿا.
ڀريندي واري مشينري جي صحت، مرمت ۽ ڊگهي مدي تائين قابل اعتماد
FDA ۽ ISO 22000 جي معيازن کي پورو ڪرڻ لاءِ، جديدي پاڻي بوتل ڀرڻ واري مشينن کي منظم صحت ۽ رک رکاء وارا طريقي جي ضرورت هوندي آهي. اهي پلانٽ جيڪي رک رکاء جي پروگرام تي عمل ڪن ٿا، انھن ۾ ردعمل واري مرمت تي ڀاڙيندڙ پلانٽن جي ڀيٽ ۾ 67 سيڪڙو گهٽ منصوبابندي وارو بندش هوندي آهي.
CIP (Clean-in-Place) سيستم ذريعي ڪراس ڪنٽمينيشن کي روڪڻ
آٽوميٽيڊ Clean-in-Place (CIP) سيستم نوٽيڪن ۽ پائيپنگ ذريعي اعلي درجه حرارت واري سينيٽائيزر کي گردش ڪن ٿا، جيڪي مينوئل ڊيسسٽمبلنگ جي ضرورت کي ختم ڪن ٿا. هي سيستم 99.9 سيڪڙو مائيڪروبيل گهٽتائي حاصل ڪن ٿا جڏهن ته روائتي صاف ڪرڻ جي ڀيٽ ۾ 30 سيڪڙو گهٽ پاڻي استعمال ڪن ٿا. اسٽينلائيسي سٽيل جي تعمير ۽ FDA جي معيازن وارا سيل ڏکيائيء وارن علائقن ۾ ريزو ٺهڻ کي روڪن ٿا، جهڙوڪ فيلر هيڊس.
سڌي رخ ۽ آپٽائم کي جاري رکڻ لاءِ روزانو رک رکاء چيڪ لسٽ
12-پوائنٽ رک رکاء جو طريقو جاريجي ھاء-ويوليوم ڪارڪردگي کي سپورٽ ڪري ٿو:
- روزانو: اوس-رنگز جي گهسڻ جي جانچ ڪريو، نوٽيڪن جي سڌي رخ جي تصديق ڪريو
- هفتيوار: روٽري جوائنٽس کي چڪن، لوڊ سيلز کي ±1 سيڪڙو درستگي سان ڪاليبريشن ڪريو
- مھينوار: ٽيسٽ دٻاء سينسر، هوا فلٽر تبديل ڪريو
اسهڙين فيسلٽيز جيڪي ڊيڄارڻ واري مرمت جي حڪمت عملي استعمال ڪن ٿيون- جهڙوڪ حقيقي وقت جو ويبريشن مانیٽرنگ ۽ انفراریڊ حرارت ميپنگ- ميڪانيڪل ناڪامي کي 52 سيڪڙو گهٽائي ڇڏيو آهي ۽ 18 مهينن تائين لائين جي ڪارڪردگي ۾ 40 سيڪڙو بهتری ڏني آهي.
عصری واٽر بوتل فل ڪرڻ واري مشينن ۾ توانائي جي ڪارڪردگي ۽ پائيدار ڊزائين
سَتر اٺ سيڪڙو مشروبات جي ٺاهيندڙن هاڻي فل ڪرڻ واري سامان جي ڊزائين ۾ توانائي جي ڪارڪردگي تي زور ڏين ٿا، جيڪو پائيدار مقصدن جي ڊوائيس جي ذريعي هلندو آهي. عصری مشينون 2018 ماڊلز جي ڀيٽ ۾ 28 سيڪڙو گهٽ توانائي استعمال ڪن ٿيون، جيڪو مڪمل طور تي طاقت جي بحالی واري نظام ۽ اسمارٽ آئڊل موڊ جي ذريعي ممڪن ٿي سگهيو آهي جيڪي بند ٿيڻ واري دوران ضروري جزا کي غير فعال ڪري ڇڏين ٿا.
چينج اوورز ۽ شروعاتي مرحلي دوران واٽر جي ضايع ٿيڻ کي گهٽ ڪرڻ
تازو ڊيزائن ٿيل نوٽل مقدار جي تبديلي دوران 95 سيڪڙو گهٽ واڍ کي يقيني بڻائي ٿو. خودڪار پيڙهه وارا چڪر 500 مل ۽ 2L ڪنٽينر جي وچ ۾ تبديلي ڪندي في منٽ 12 ليٽر تائين بچيل مائع کي وري حاصل ڪن ٿا. هي ترقي هڪ اوسط بوتلر لاءِ سالانو 3.7 ملين گيلن بچائي ٿي، جيڪا 45,000 ماڻهن جي ڏينهن ۾ پاڻي جي ضرورت جي برابر آهي.
ماحول دوست موٽر ۽ مواد جيڪي ڪاربن فوٽ پرنٽ کي گهٽائي ٿا
برشليس سرو موٽر ASME جي معيار مطابق رواني هوائي نظام کان 40 سيڪڙو گهٽ بجلي استعمال ڪن ٿا. 84 سيڪڙو پوسٽ انڊسٽريل مواد تي ٻڌل کاڌي جي درجي جي ٻيهر استعمال ٿيندڙ بيڪريٽ اسٽيل سان گڏ، هي مشينون قديم ماڊلز جي ڀيٽ ۾ 62 سيڪڙو گهٽ جيون جي ڊگھائي جي ايمانداري حاصل ڪن ٿيون.
سوال
عصر جي واٽر بوتل ڀريڻ واري مشين جي درستگي جي شرح ڇا آهي؟
عصر جي واٽر بوتل ڀريڻ واريون مشينون ڀريڻ جي مقدار ۾ 0.5 سيڪڙو درستگي جي شرح حاصل ڪن ٿيون، تقريبن مڪمل نتيجا يقيني بڻائڻ لاءِ.
سرفو موٽر ۽ وهڪري واري ميٽر جي مدد سان ڪيئن ڀريڻ ۾ درستگي حاصل ٿئي ٿي؟
سرفو موٽر جلدي رد عمل واري وقت سان ننڍيون ٺيڪيون ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿا، جڏهن ته اليڪٽرو ميگنيٽڪ فلو ميٽر 99.5 سيڪڙو والوميٽرڪ مٽاسيندو آهي.
سائيز فلڪس فلرز استعمال ڪرڻ جا فائدا ڇا آهن؟
سائيز فلڪس فلرز مختلف بوتلن جي سائيزن ۾ تبديلي جي اجازت ڏين ٿا، بند ڪم وقت کي گهٽائڻ ۽ پيداواري ڪارڪردگي کي وڌائڻ.
ڪلين ان پليس (CIP) سيستم ڇا ڪندو آهي؟
CIP سيستم سامان ذريعي سينٽيائيزرز کي گردش ڪري ٿو مائيڪروبيل گهٽتائي حاصل ڪرڻ لاءِ، هٿرادو ختم ڪرڻ کان سواءِ صحت کي يقيني بڻائڻ.
کانٽین츠 تیبل
- 500 مل کان 2 لٽر بوتلز لاءِ درست فيل ڪنٽرول: ڪور انجنيئرنگ اصول
- ملٽي سائيز جي مطابقت: 500ml کان 2L بوتلز لاءِ هڪ مشين کي بھترين بڻائڻ
- آٽوميشن ۽ واٽر بوتل ڀرڻ واري مشين جي آپريشن ۾ ريئل ٽائم ڪنٽرول
- ڀريندي واري مشينري جي صحت، مرمت ۽ ڊگهي مدي تائين قابل اعتماد
- عصری واٽر بوتل فل ڪرڻ واري مشينن ۾ توانائي جي ڪارڪردگي ۽ پائيدار ڊزائين
- سوال