جيئن توهان پي اي جي تي دستخط ڪريو ٿا: پيئن جي پيداوار لائن مشينري ۾ سرمائو لڳائڻ کي ڪامياب يا ناڪام بڻائيندڙ ٽي عوامل
هڪ مشروب ٺاهڻ واري لائن جي مشينري خريد ڪرڻ هڪ ھڪ ڀيرو وارو ٽرانزيڪشن ناهي. اهو 10 کان 15 سالن تائين جو آپريشنل وابستگي آهي، جيڪو فئڪٽري جي پيداوار جي صلاحيت، مصنوعات جي معيار جي مسلسل رکڻ، مرمت جي مزدوري ڪلاڪن ۽ نئين مصنوعات، نئين پيڪيج فارميٽس ۽ بدلندڙ مارڪيٽ جي مانگ کي منظور ڪرڻ جي صلاحيت کي طئه ڪندو آهي. جيڪڏهن خريد ڪرڻ جو فيصلو صرف سڀ کان گهٽ قيمت تي ٻڌل هجي — بغير ڪل مالڪيت جي قيمت طئه ڪرڻ وارا ٽي عوامل جي جائزو وٺڻ جي — ته خريد ڪندڙ کي پهرين بوتل ڀرڻ کان اڳ ئي ڏهاڪي تائين گهٽ ڪيل پيداوار جي وابستگي ٿي ويندي.
زهانگ جيا گانگ شن مائو ڊرينڪ مشينري (شن مائو مشينري)، جيڪو جيانگسو صوبي ۾ پنهنجي 10,000 ميٽر چورس آئي ايس او 9001 سرٽيفائيڊ ورڪ شاپ مان هلندو آهي، جتي بيوريج انجنيئرنگ جو 20 کان وڌيڪ سالن جو تجربو آهي ۽ 80 کان وڌيڪ ملڪن ۾ 500 کان وڌيڪ هلندڙ لائينون آهن، بيوريج پروڊڪشن لائن مشينري جي پيشڪش کي خريد ڪندڙن جي ضرورتن جي بنياد تي ٺاهي ٿو — نه ته هر سپلينٽر جي مارڪيٽنگ دعويٰن جي بنياد تي. فلنگ جي رفتار (بٽلز في آور، نه ته نظرياتي وڌ ۾ وڌ، پر 90 سيڪڙو ڪل سامان جي موثر استعمال سان جاري پيداوار جي شرح). ڪنٽينر سان مطابقت (PET، شيش، ڪين — ۽ انهن جي وچ ۾ تبديلي جو وقت). آٽوميشن جو سطح (سيمي آٽوميٽڪ، مڪمل طور تي آٽوميٽڪ PLC ڪنٽرول سان، يا ٽرن ڪي ۽ انٽيگريٽيڊ پروسيسنگ، فلنگ، ليبلنگ، ۽ پيڪيجنگ سان). آfter-سيلز سپورٽ (انسٽاليشن نگرانی، آپريٽر جي تربيت، اسپير پارٽس جي دستيابي، ري موٽ ڊائيگنوسٽڪس). ۽ ڪل مالڪيت جي قيمت (هر 1,000 بوتلن لاءِ توانائي جو استعمال، CIP ڪيميائي استعمال، امڪاني سيال ۽ بيئرنگ جي تبديلي جا وقفه، ۽ لائن کي هلائڻ ۽ رک رکاو لاءِ هر شفٽ لاءِ ليبور ڪلاڪ.
پهليو عامل: ڀرڻ جي رفتار — نيم پليٽ مقابلہ واقعي رفتار
36,000 بي پي ايل ڇو ڪري پيداوار ۾ 32,000 بي پي ايل آهي
هر مشروب جي ٻيئر پروڊڪشن لائن مشينري جو سپلائر هڪ نيم پليٽ فلنگ سپيد جو حوالو ڏئي ٿو — اهو وڌ ۾ وڌ بي.پي.ايچ جيڪو مشين ڪنهن هڪ مصنوعات، هڪ بٽل سائيز ۽ صفر رُکن جي مثالي حالتن هيٺ حاصل ڪري سگهي ٿو. حقیقي ۽ مستقل آؤٽ پٽ عام طور تي نيم پليٽ جو 85–92% هوندو آهي — هي فرق ليٽل رول جي تبديلين (هر 2–3 ڪلاڪ ۾ 2–3 منٽ)، ڪيپ هوپر جي دوباره بھرڻ، بٽل جام صاف ڪرڻ، مختلف مصنوعات جي وچ ۾ سي.آءِ.پي. سائڪل ۽ 8 ڪلاڪن جي شيفٽ دوران فلنگ والوز تي مائкро جم ٿيڻ سبب رفتار ۾ تدریجي گهٽتائي کان نڪرندو آهي. خريد ڪندڙن کي مشروب جي ٻيئر پروڊڪشن لائن مشينري جي جائزي ورتي ٿي ته 90% او اي اي (سڄي سامان جي موثر استعمال) تي ضروري آؤٽ پٽ جي حساب ڪري، يعني: ضروري نيم پليٽ بي.پي.ايچ = مقصد سالانو پروڊڪشن ÷ (آپريٽنگ ڏينهن × آپريٽنگ ڪلاڪ × 0.90). سن مائو جي ڊي.سي.جي.ايڦ-سريز مشينون نيم پليٽ ريسٽ 36,000 بي.پي.ايچ تائين آهن، پر ان جي سائيز گهٽ ۾ گهٽ 90% او اي اي جي گنجايش تي ٻڌل هوندي آهي جيڪا خريد ڪندڙ جي اصلي ضرورت آهي، نه ڪي گهٽ ۾ گهٽ رفتار تي جيڪا خريد ڪندڙ روزانه عمل ۾ ڪڏهن به حاصل نه ڪري سگهي.
حقیقي دنيا جو استعمال: ڏکڻ اوڀر ايشيا جي جوس جي پيداوار واري ڪمپني لاءِ لائن جو سائيز ڪرڻ
هڪ جوس ٺاهيندڙ ڏکڻ اوڀر ايشيا ۾ سالانو 15 ملين ليٽر جوس 330 ايم ايل ۽ 500 ايم ايل پي اي ٽي فارميٽ ۾ بٽل ڪرڻ جي ضرورت هئي. سادو حساب — 15 ملين ليٽر ÷ 0.5 ليٽر × (1 سال ÷ 300 ڏينهن ÷ 8 ڪلاڪ) — 12,500 بي پي ايل جو اشارو ڪيو. پر ٺاهيندڙ تين مختلف ذائقو وارا جوس ٺاهيندو هو، جنھن ڪري روزانو ٽي محصول تبديليون ٿينديون هيون (هر هڪ 30 منٽن ۾، جيڪا روزانو 90 منٽن جي پيداوار جي نقصان جو سبب بڻجي)، هڪ شيفٽ ۾ هلندو هو (اصل چلن وقت: 6.5 ڪلاڪ)، ۽ اڳين ٽن سالن ۾ سالانو 15 سيڪڙو وڌاءَ لاءِ گنجايش جي ضرورت هئي. درست ڪيل حساب: 90 سيڪڙو او اي اي ۾ ٽارگيٽ آؤٽ پٽ = 5,000 ليٽر/ڪلاڪ ÷ 0.9 = 5,550 ليٽر/ڪلاڪ، جيڪو 500 ايم ايل فارميٽ ۾ 11,100 بي پي ايل جي مستقل گنجايش ڏئي ٿو، جيڪو نيم پليٽ-ماسٽينڊ تناسب 0.90 تي 12,300 بي پي ايل نيم پليٽ گنجايش ڏئي ٿو — جيڪو سادو اندازو جي قريبي ۾ آهي، پر خواهشمندي جي بدران دلائل سان مبنی اهو نتيجو حاصل ڪيو ويو. شنماو مشينري کي 500 ايم ايل فارميٽ ۾ 15,000 بي پي ايل جي صلاحيت سان ٺاهيو، جيڪو ٺاهيندڙ جي 15 سيڪڙو وڌاءَ جي گنجايش فراهم ڪري ٿو.
اڪثر پڇيا ويندڙ سوال
مشروب پيداوار لائن جو عام واپسي جو دورانو ڇا آهي؟
پيٽرول ۽ سافٽ ڊرنڪس ۽ جوس لائنز لاءِ 2 کان 4 سال، جيڪو مصنوعات جي منافعي، لائن جي استعمال جي شرح ۽ اها لائن هٿ سان ٺاهيل پيداوار کي بدلائي ٿي يا نئين گنجايش کي شامل ڪري ٿي تي منحصر آهي (هٿ سان ٺاهيل پيداوار کي بدلائي ٿي ته لابر ۽ ٻي واسطي جي بچت سبب جلد واپسي حاصل ٿئي ٿي، جڏهن ته نئين گنجايش کي شامل ڪرڻ سان واپسي جو وقت ڊگهو ٿئي ٿو ڇو ته نئين پيداوار جو مارڪيٽ وڌندو وڃي ٿو). سن مائو هر قيمت جي پيش ڪيل عرض ۾ خريد ڪندڙ جي خاص پيداوار جي معاشي حالتن جي بنياد تي ROI جي حساب ڏئي ٿو.
ڇا مان ٽرن ڪي لائن يا الڳ مشينون خريديون؟
هڪ واحد سپلائر کان هٿ ۾ ڪلي لائنون جزن جي مطابقت کي يقيني بڻائين ٿيون (فيلر ڊسچارج جي اوچائي ليبلر انفيڊ جي اوچائي سان ملندي آهي ، ڪنوينر جي رفتار سڀني اسٽيشنن ۾ هم وقت سازي ڪئي ويندي آهي ، ڪنٽرول سسٽم هڪ واحد پي ايل سي پروٽوڪ انفرادي مشين خريد ڪرڻ سان سامان جي قيمت تي 515٪ بچت ٿئي ٿي پر انضمام جو خطرو خريد ڪندڙ ڏانهن منتقل ٿئي ٿو ۽ گارنٽي جي آ fingerر کي پيدا ڪري ٿو جڏهن مختلف سپلائرز جون مشينون رابطي ۾ نه اچن. شينماؤ مڪمل مشروبات جي پيداوار واري لائن مشينري کي پاڻي جي علاج کان وٺي پيليٽائيزيشن تائين مڪمل حل پيش ڪري ٿو.
مستقبل ۾ پراڊڪٽ جي واڌ لاءِ مون کي ڇا ڪرڻ گهرجي؟
اضافي واليوز جي پوزيشنز سان فلنگ مشين مقرر ڪريو (جيڪا بعد ۾ فعال ڪري سگهجي ٿي)، سيروپ-ڊوزنگ سسٽم کي اضافي فلورز لاءِ سائيز ڪريو، ۽ ٻئي ليبلنگ اسٽيشن لاءِ فرش جو جاءِ ڇوڙيو جيڪڏهن مستقبل ۾ مختلف قسم جا ليبل گهرجن. هيءَ اضافي خرچ (ڪل لائن جي قيمت جو 5–10%) هڪ صلاحيت-محدود لائن کي بعد ۾ ترميم ڪرڻ کان گهڻو گهٽ آهي. شنماو جي موڊيولر لائن ڊيزائين فيز ۾ وڌندڙ ترقي کي سپورٽ ڪري ٿي.
بيوريج پروڊڪشن لائن کي ڪهڙيون يوٽيلٽي گهرجن؟
برق: ٽري-فيز 380V/220V، جڙيل لوڊ عام طور تي لائن جي رفتار ۽ بٽل بلونگ شامل هجڻ يا نه هجڻ تي منحصر آهي، 50–150 kW. ڪمپريسيز ايئر: 8–10 بار، آئل-فر، 2–5 m³/min. CO₂: ڪاربنائيٽيڊ لائنز لاءِ، بلم ٽينڪ سان ويبورائيزر. واٽر: علاج ٿيل واٽر 2–3 بار تي، لائن جي رفتار تي منحصر آهي، 5–15 m³/hr. اسٽيم: پاسٽريزيشن يا CIP هٽنگ لاءِ، جيڪڏهن لاڳو ٿئي. شنماو تمام يوٽيلٽي ضرورتن کي انٽيٽيشن جي دوران مقرر ڪري ٿو.
انسٽاليشن ۽ ڪميشنن ڪيترو وقت وٺي ٿو؟
معياري لائن جي انسٽاليشن (سول ورڪس کان سواءِ): ميڪينيڪل انسٽاليشن لاءِ 2–4 هفتي، بجلي ۽ سهولت جي ڪنڪشن لاءِ 1–2 هفتي، ڪميشننگ ۽ ٽريئل پروڊڪشن لاءِ 1 هفتو. سامان جي پهچ کان شروع ڪري ڪامرسيل پروڊڪشن تائين ڪل وقت: 4–7 هفتي. شنماو فئڪٽري جا انجنيئر آن سائيٽ انسٽاليشن جي نگرانی فراهم ڪندا آهن.
بيوريج پروڊڪشن لائن مشينري کي ڪهڙا سرٽيفيڪيٽس هوندا آهن؟
آئي ايس او 9001 (کوالٽي مينيجمنٽ سيستم)، سي اي مارڪنگ (يورپي مشينري ڊائرڪٽوٽ جي مطابقت)، ۽ ايس جي ايس يا برابر ٽئرڊ پارٽي انٽريشن سرٽيفيڪيٽ. فوڊ-ڪانٽيڪٽ استعمال لاءِ، سمورا پروڊڪٽ-ڪانٽيڪٽ مٽيريلز کي ايف ڊي اي يا يو اي 1935/2004 جي مطابقت جا دستاويز هوندا آهن. شنماو مشينري وٽ آئي ايس او 9001، سي اي، ۽ ايس جي ايس سرٽيفيڪيٽ آهن.