عصر جي جوس جي پيداوار ۾ معيار جي ڪنٽرول جي ٽيڪنالاجي
ڊي precision جي جانچ لاءِ سڌي روشني اسڪيننگ
تازو جي سالن ۾ جوس جي معيار جي چوڪس رکڻ لاءِ اسٽرڪچرڊ لائيٽ اسڪيننگ هڪ گيمر چينجر بڻجي چڪي آهي. جڏهن ٺاهيندڙ جوس جي پيداوار تي هنن خاص روشن ڍنڍن کي اسڪين ڪن ٿا، ته اهي تفصيلي 3D تصويرون حاصل ڪن ٿا جيڪي ظاهر ڪن ٿيون ته هر ڦر جو شڪل ڪهڙو آهي. هن قسم جي صحيح چونڊ سان ڦر مسلسل بچن تي سائيز ٿيل هوندا آهن، جيڪي معياري ماپن کان سواءِ چونڊڻ سان گهٽ ڪچرو ٿئي ٿو. هن ٽيڪنالوجي کي جيقدر قيمتي بڻائي ٿو اهو فوري فيڊبيڪ فراهم ڪرڻ آهي. ٺاهيندڙ پيداواري لائين تي معيار جا مسئلا ظاهر ٿيڻ سان ئي ڏسي سگهن ٿا ۽ مسئلا حل ڪري سگهن ٿا اڳتي هلي جو بچو خراب ٿي وڃي. ڪمپنين لاءِ جيڪي اڄ جي مارڪيٽ ۾ مقابلي ۾ آهن، جتي تازگي سڀ کان اهم آهي، ڪ сыو مٽين جي هن قسم جي چوڪس رکڻ گراهڪن جي اميدن کي پورو ڪرڻ ۾ سڀ کان وڏو فرق وجهي ٿي.
ڊيٽيڪشن لاء مشيني ويئن سسٽم
وائين ڪمپنيون جيڪي تيز رفتار ڪئميرا ۽ تصوير تجزيو سافٽ ويئر سان ليس هونديون آهن، جوس جي ٺاهڻ واري فئيڪٽري ۾ خامين کي ڳولڻ جي طريقي کي تبديل ڪري رهيون آهن. اهي سيٽ اپ جوس جي پيداوار کي سڀ کان وڌيڪ معيار تي رکڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿيون، ڇو ته اهي پلاسٽڪ جا ٽڪرا، ميوو جون خاميون ۽ پيڪيڄنگ جون خاميون جيڪي ٻين صورتن ۾ نظرانداز ٿي سگهن ٿيون، کي ڳولهڻ ۾ مدد ڪن ٿيون. جڏهن مشينون انسانن جي بدران جانچ جا ڪم سرانجام ڏين، ته غلطي جي گنجائش گهٽجئي ٿي، پيداواري لائينون وڌيڪ مسلسل هلن ٿيون، ۽ گراهڪن کي فئيڪٽري مان نڪرندڙ شين تي وڌيڪ ڀروسو ٿئي ٿو. ڪيترائي جوس ٺاهيندڙ ڪمپنيون اهو ٽيڪنالوجي لاڳو ڪرڻ شروع ڪري چڪيون آهن ته جيئن ٻيڙين جي پيداوار کي هڪجهڙائي سان برقرار رکي سگهجي، خاص طور تي جيئن گراهڪن جي اميدن ۾ واڌ سان سان گڏ بيوريج انڊسٽري ۾ پيداوار جي رفتار به وڌي رهي آهي.
اي آءِ ڊرائيو پريڊيڪٽو مينٽيننس حل
جوس پروسس ٿيڻ وارا پلانٽن ۾ ڀاڻيندڙ رکڻ لاءِ AI جو استعمال اهو ڪم ڪري ٿو ته بهتر ڪري ٿو ته آپريشنز ڪيئن هلن ٿا ڇو ته اهو اهوڏي تائين ڳولهڻ وارو سامان جي مسئلن کي اڳوڻو ڳولهڻ وارو ٿي سگهي ٿو. هي سسٽم مشين لرننگ ذريعي هلندو آهي جيڪو مختلف مشينن مان ٿيندڙ سينسر ڊيٽا جو جائزو وٺي ٿو ۽ اهو فيصلو ڪري ٿو ته ڪڏهن ڪجھه ٺيڪ ڪرڻ جي ضرورت آهي. ٽٽڻ جي انتظار يا مقرر ٿيل شيڊولز جي بدران، رکڻ وارا ٽيمون صرف اهڙي وقت تي خبردار ڪيون وينديون آهن جڏهن اصل مسئلو اچي رهيو هجي. هي قسم جي اڳڪٿي واري منصوبه بندي سان اچانڪ بندشون گهٽجي وينديون آهن، جوس جي پيداوار وارا لائينون بي خوف هلنديون رهن ٿيون، ۽ مرمت تي پئسو به بچندو آهي. ڪجهه صنعتي رپورٽن مطابق، ڪاروبار جيڪي ان قسم جي ذهني رکڻ واري سسٽم کي اختيار ڪري چڪا آهن، اهي عام طور تي پنهنجا رکڻ جا خرچا 20 سيڪڙو گهٽائي ڇڏيندا آهن. هي مالي ۽ آپريشنل طور تي سچو لڳي ٿو، خاص طور تي جوس ٺاهيندڙن لاءِ جيڪي معيار برقرار رکڻ گهرن ٿا جڏهن ته خرچن تي قابو رکڻ چاهين ٿا.
معيار جي جوس پيداوار جي عملن ۾ قدم
ڪچي مال جي قسم جا چونڊ ۽ دھوئڻ وارا سيستما
تازه مال کی ترتیب ۽ صاف ڪرڻ جوڙی جی شین جی تیاری جو آغاز وارو نقطو آہی. جدید سہولتون اڪثر لائٽ اسڪیننگ ٽیڪنالاجی کی بصری ترتیب واری مشینن سان گڏوگڏ استعمال ڪن ٿیون تاڪہ صرف بہترین نظر اچڻ وارا میوا ئی اڳتی وڌن ۽ انہن جو رس ڪڍیو وڃی. خراب یا خراب ٿیل میون کی ختم ڪرڻ تمام ضروری آہی ڇو تہ ڪیر بہ اہو نٿو چاہی تہ بعد ۾ بوتلن ۾ ڪجہہ اڻ وڻندڙ یا ناقص مال ملی. ترتیب کان پوءِ ڌوئڻ جو مرحلو اچی ٿو جتی مشینون میون تی پاڻی اڇلائین ٿیون ۽ گول ڀریا میون جی چمڙی تی موجود گندگی ۽ پیسٽیسائیڊ جی نشانین کی صاف ڪن ٿیا. ہر عمل اہو یقینی بڻائی ٿو تہ جیڪو ڪجہہ ٻوٽن ۾ وجہیو وڃی ٿو ان کی صحت جی ضرورتن کی پورو ڪرڻ گہرجی ۽ صارف کی خوش رکڻ گہرجی.
پاسٽورائيزيشن ۽ ٿرمل علاج جا طريقا
پاسٽرائزيشن چڱي رهي ٿي ضروري چڱي رهي ٿي نقصان ڪارڪن جراثيم کي ختم ڪرڻ لاءِ جڏهن ته اسٽور جي ڊيڄ تي رس کي وڌيڪ تازو رکڻ. رس ٺاهيندڙ عام طور تي پرڪرياءَ دوران مختلف گرمي واري علاج جو استعمال ڪن ٿا، جنهن ۾ ايس ٽي ايس ٽي ۽ يو ايس ايس سي سي ايس جو نظام شامل آهي، جن جا فائدا ۽ نقصان آهن جڏهن اهي اثات کي برقرار رکن ٿا. مطالعي ۾ ڏيکاريو ويو آهي ته جڏهن ٺيڪ سان ڪيو وڃي ته پاسٽرائزيشن رس کي ڪڏهن ڪڏهن هڪ سال تائين ڪڏهن وڌيڪ ٺيڪ رکي سگهي ٿي بغير اهو مزو کي قدرتي طور تي تبديل ڪري. اڪثر رس ڪمپنيون پنهنجي پاسٽرائزيشن جي ٽيڪنڪ کي مڪمل ڪرڻ لاءِ ڪافي وقت وٺن ٿيون ڇو ته صارفين کي ان جي بوتل بند پيئڻ جي حفاظت ۽ معيار جي اميد آهي. هن توازن کي ٺيڪ ڪرڻ جو فرق اهو آهي ته ڪامياب پيداوار واري لائين ۽ انهن جيڪي ڊيڄ جي اميد کي پورو نٿا ڪري سگهن.
آٽوميٽيڊ فيلينگ ۽ پئڪيجنگ حل
ريت فلمندڙي دنيا ۾ اهم تبديليون ڏٺيون ويون آهن آٽوميٽيڊ فلمندڙي نظامن جي مهرباني، جيڪي هٿرادو محنت کي گهٽائي ٿي ۽ معاملن کي وڌيڪ صحيح بڻائي ٿي، جنهن جو مطلب آهي اڇلائڻ واري پيداوار مان گهٽ فضول. اڄ جي پئڪيجنگ ٽيڪنالاجي ۾ وئڪيم سيل، دٻاء وارا نظام وغيره شامل آهن جيڪي دڪانن جي شيلفن تي رسيڊن کي وڌيڪ تازو رکن ٿا. ڪيترن ئي صنعتي رپورٽن ۾ ڏيکاريو ويو آهي ته ڪاروبار جيڪي ان آٽوميٽيڊ نظامن ڏانهن منتقل ٿين ٿا، اڪثر ڪري ان جي پيداوار ۾ 15 سيڪڙو واڌارو ڏسن ٿا، جڏهن ته سڀ ڪجهه سڌو ٿي وڃي. وقت ۽ پئسي بچائڻ کان سواءِ، هي مشينون پيداوار جي هلچل دوران معيار کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪن ٿيون، تنهن ڪري گراهڪن کي هر دفعي اهو ئي ملندو آهي جو اهي اميد ڪن ٿا. برانڊز لاءِ جيڪي ٻين برانڊز سان مقابلي ۾ شيلف جڳهه حاصل ڪرڻ لاءِ جدوجهد ڪن ٿا، هن مسلسل معيار جو اهم اثر آهي جڏهن خريدارن سان ڀروسو پيدا ڪرڻو هجي، جيڪي هر هفتي قابل اعتماد پيداوار جي ڳولا ۾ هوندا آهن.
جوس جي ٺهڻ ۾ HACCP جو نفاذ
Critical Control Points for Pathogen Reduction
جوس ٺاهيندڙن لاءِ جيڪي پنهنجي شين کي خوراڪ لاءِ محفوظ رکڻ بابت فڪر منڊائي رکن ٿا، هزريڊ ايناليسيس ۽ ڪريٽيڪل ڪنٽرول پوائنٽس (HACCP) کي عملي ۾ آڻڻ سان فرق پوڻو آهي جڏهن فائنل پيداوار ۾ آلودگي کي روڪڻو هجي. اصلي ڪم اهي اهم جڳهن تي ٿيندو آهي جتي ڪجهه غلط ٿي سگهي ٿو – صاف ڪرڻ جا طريقي، پاسٽورائيزيشن جا مرحلا، ۽ بوتلنگ اسٽيشن تي ڇا ٿيندو آهي. انهن علائقن جي لڳاتار نگراني جي ضرورت هوندي آهي ڇو ته ننڍڙي غفلت به سڀ ڪجهه خراب ڪري سگهي ٿي. ڪجهه مطالعي ۾ اهو به سامهون آيو آهي ته ڪمپنيون جيڪي سخت HACCP هدايتن جي پيروي ڪن ٿيون، پنهنجي جوس لائينن ۾ خطرناڪ بئڪٽيريا کي 70 سيڪڙو تائين گهٽائڻ ۾ ڪامياب ٿين ٿيون. اصل ۾ هي سيستم اسان کي معيار جي جانچ ڪرڻ جي روشني بدلائي ٿو، مسئلي کي حل ڪرڻ تي ڌيان ڏيڻ بدران، اڳواٽ ئي مسئلن کي ڳولهڻ تي ڌيان ڏئي ٿو ته جيئن گراهڪ جي صحت ۽ ڪمپني جي مارڪيٽ ۾ ساک لاءِ سنجيدگي وارا خطرا پيدا نه ٿي سگهن.
اي او ٽي سينسرز سان ريئل ٽائم مانيٽرنگ
آئو ٽي سينسرن کي جوس جي پيداوار ۾ وجهڻ فئڪٽرين کي درجه حرارت جي سطح، نمي جي مقدار ۽ ضررمند مائڪروبس جي موجودگي سميت اهم شيون ٽريڪ ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي. جڏهن ڪجهه غلط ٿئي ٿو ته ملازم فوري طور تي مسئلن کي وڌيڪ سخت مسئلن ۾ تبديل ٿيڻ کان اڳ حل ڪرڻ لاءِ مداخلت ڪري سگهن ٿا. جوس محفوظ ۽ بهتر معيار جو ٿئي ٿو. ڪجهه تحقيق اهو ظاهر ڪري ٿي ته سينسر ڊيٽا تائين فوري رسائي هئڻ سان ڪمپليئنس جا مسئلا ۽ مهانگا پروڊڪٽ رڪال 30 سيڪڙو تائين گهٽجي وڃن ٿا. ٺاهيندڙن کي پنهنجي سهولتن جي ڀيٽ ۾ لڳاتار اپڊيٽس ملن ٿيون، تنهن ڪري اهي ڄاڻن ٿا ته ڪڏهن شيون تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي. ان جي نتيجي ۾ صاف ستريهه آپريشن، گهٽ وسيلن جو ضايع ٿيڻ ۽ آخرڪار کنڊ جي منافعي جو حصول ٿئي ٿو بغير کاڌي جي معيار جي معيازن تي سوديبازي جي.
دستاويز ۽ Compliance رپورٽنگ
سٺي رڪارڊ ڪيئن ۽ مناسب ڪامپليئنس رپورٽون ڪنهن به اثر انداز HACCP منصوبو جو بنياد آهن. جڏهن ڪاروبار معمولي چيڪنگ ۽ انسپيڪشن دوران صحيح رڪارڊ رکن ٿا، اهي خوراڪ جي تحفظ جي قاعدن سان گڏ هلن ٿا. ANSI جي تنظيمن وانگر تحقيق اها ڳالهه ثابت ڪئي آهي ته جڏهن ڪمپنيون سڀ ڪجهه صحيح دستاويز ڪن ٿيون، ته اهي پنهنجي عملن جي ذميواري وڌيڪ محسوس ڪن ٿيون. اڳتي ڇا ٿيندو؟ قاعدن سان گهٽ مسئلا ۽ عملو شفافيت ۽ ذميواري جا عادي ڪرڻ شروع ڪري ٿو. سڌي دستاويزي نظام جو مطلب آهي ته خوراڪ جي تحفظ جي هر قدم کي واپس ٽريڪ ڪري سگهجي ٿو ۽ معيار جي ڀيٽ ۾ چيڪ ڪري سگهجي ٿو، سواءِ ڪمپني جي اندر ڪو آڊٽ ڪري رهيو آهي يا روزگار واري اچي رهيا آهن دروازي تي دستاويز جي ثابت ڪرڻ لاءِ.
پريميم جوس جي معيار لاءِ پائيدار عمل
سيٽرس پروسيسنگ لائينن ۾ واٽر ري سائيڪلنگ
جوس انڊسٽري ۾ ڪچري کي گهٽائڻ ۽ پائيداريت کي وڌائڻ لاءِ واٽر ريسيڪلنگ ڪافي ضروري بڻجي چڪي آهي. جوس ٺاهيندڙ هاڻي فيلٽريشن ۽ پيوريفيڪيشن جا مختلف انتظام لڳائڻ شروع ڪري رهيا آهن، جيڪي انهن کي پروسيسنگ کان پوءِ ڪافين مقدار ۾ پاڻي حاصل ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿا. ڪيترن ئي وڏن برانڊن استعمال ٿيل پاڻي جي مقدار کي 40 سيڪڙو تائين گهٽ ڪري ڇڏيو آهي، جڏهن انهن هنن سيستن کي ڪم ڪرائڻ شروع ڪيو. اهڙي قسم جي بچت سے آپريشن کي وڌيڪ ماحول دوست بڻائڻ سان گڏوگڏ خرچن کي به گهٽ ڪري ٿي. صرف پائيداريت جا مقصد حاصل ڪرڻ کان سواءِ، اهو اچار اسان جي گهٽجندڙ پاڻي جي وسيلن سان جڙيل اهم مسئلن کي به حل ڪري ٿو.
هاڻو هائڊروجن پروسس (اچ پي پي) ذريعي محفوظ رکڻ جي مدي ۾ واڌ
هاي پريشر پروسيسنگ، يا اڪثر ڪري ايس ايس پي جيئن چيو وڃي ٿو، اسان کي رس کي تازو رکڻ جو طريقو تبديل ڪري رهيو آهي ڊگهي وقت تائين بغير ذائقي ۽ غذائيت تي اثر وجهڻ جي. روينتيا رکڻ جو طريقو گرمي جي علاج تي ڀروسو ڪري ٿو جيڪو اڪثر ذائقي کي تبديل ڪري ٿو ۽ وٽامينز کي ختم ڪري ٿو. پر ايس ايس پي مختلف انداز ۾ ڪم ڪري ٿو، اهو پيداوار تي وڏو دٻاءُ وجهي ٿو بدران گرم ڪرڻ جي، تنهن ڪري اهي قدرتي ميوو جا اوصاف محفوظ رهن ٿا. مارڪيٽ جي تحقيق ۾ به ڪي خاص حيران ڪندڙ نتيجا سامهون اچي رهيا آهن. هڪ تازي رپورٽ ۾ ڏيکاريو ويو آهي ته ايس ايس پي سان علاج ڪيل رس عام طور تي پاسٽورائيزڊ پيداوارن جي ڀيٽ ۾ تقريرن ٽي ڀيرا وڌيڪ محفوظ رهن ٿا. ان ڪري ڪيترائي مهانگا رس برانڊ ۽ آرگينڪ مشروبات جون ڪمپنيون هن سردي سان پاسٽورائيزيشن جي تڪنيڪ کي اختيار ڪرڻ شروع ڪري چڪيون آهن. ڪنهڻ وارا هاڻي پنهنجا پيئڻ وارا پدارٿ قدرت جي ڀيٽ ۾ جيترو ممڪن هجي اهي چاهين ٿا، ڪوٽي مصنوعي اينٽي سيفٽس کان پاڪ هجي ۽ اڃا به پيئڻ لاءِ محفوظ هجي. ۽ ايس ايس پي بالڪل اهڙي تازگي ۽ غذا جي محفوظ هجڻ جي گڏيل فراهمي ڪري ٿو.
پيداوار جي وڌيڪ استعمال جا اپڊيٽنگ استحڪام
رسن جو رس ٺاهڻ کانپوءِ بچيل شيون ٻيهر استعمال ڪرڻ جا طريقا ڳولڻ اصل ۾ اضافي پئسو ٺاهي ٿي جڏهن ته ڪچري جي ڍير کي گهٽائي ٿي. جوس ٺاهيندڙ ڪمپنيون هاڻي وڌيڪ خلاق ٿي رهيون آهن، اهي بچيل پلپ ۽ ميوو جي چمڙي کي ماڻهن ۽ جانورن لاءِ کاڌي جي شين ۾ تبديل ڪري رهيون آهن، توانائي پيدا ڪري رهيون آهن، يا پوءِ صحت جي سپليمنٽس به ٺاهي رهيون آهن. ڪي عدد ظاهر ڪن ٿا ته جڏهن ٺاهيندڙ ڪارخانيدار پنهنجي بچيل شيون بهتر انداز ۾ سڏهن ٿا ته ڪچري کي ختم ڪرڻ تي اهي لڳ ڀڳ 25 سيڪڙو بچت ڪن ٿا. اهڙيون ڪوششون ڪاروبار جي مالي حالت کي بهتر ڪن ٿيون ۽ جوس جي پيداوار کي وڌيڪ ماحول دوست بڻائي ٿي. جيئن جيئن وڌيڪ صارف اهي شين جي ڳولا ڪن ٿا جيڪي ماحول کي نقصان نه پهچائن، ته اهڙيون جوس ٺاهيندڙ ڪمپنيون اڳتي وڌي رهن ٿيون ۽ مارڪيٽ جي اميدن کي پورو ڪرڻ ۾ سبقتي رکن ٿيون.
جوس جي پيداوار ٽيڪنالاجي ۾ ايندڙ رجحان
اي آءِ پاورڊ فلئر پروفيئل سسٽم
ذائقو پروفائيلنگ سيستم جيڪي آرٽيفيشيئل انٽيليجنس طرفان هلن ٿا، جوس ٺاهيندڙن لاءِ گيم چينجر ثابت ٿي رهيا آهن، جيڪي اهڙا مصنوعات ٺاهڻ چاهين ٿا جن کي ماڻهو سچو چاهين ٿا. هي سيستم ڊيٽا ايٽليٽڪس ۾ کوڙ ڪري ٿو ته گراهڪن کي پيئڻ ۾ اصل ۾ ڇا پسند اچي ٿو ۽ مارڪيٽ ۾ اچڻ کان اڳ ئي فلئور ٽرينڊس جو پتو لڳائي ٿو. هي اچڻ واري ٽيڪنالوجي جي لچڪ جوس واري پيداوار کي خريدارن لاءِ وڌيڪ ڪشيدي وانگر بڻائي ٿي. ڪيترن ئي مطالعي ۾ ڏيکاريو ويو آهي ته جڏهن برانڊ گراهڪن جي گهرج کي سمجھي ٿو ته وڪري ۾ 40 سيڪڙو جو اضافو ٿئي ٿو. وڌيڪ ماڻهو جيڪي ذاتي ذائقي واري پيئڻ جي ڳولا ۾ آهن، اهڙين صورتحال ۾ جوس ڪمپنيون جيڪي اي آءِ ٽيڪنالوجي استعمال ڪن ٿيون، اهي هميشه اڳتي هونديون آهن. اهي رسيپس جلدي تبديل ڪري سگهن ٿيون ۽ غير مقبول ذائقيدارن تي وسيلن کي ضايع ڪرڻ کان سواءِ ترجيحن ۾ تبديلي جو جلدي جواب ڏئي سگهن ٿيون.
بلاڪچين اي نبليڊ ٽريسيبيلٽي حل
جوس جي صنعت ۾ بلوكتيچن جي ٽيڪنالوجي جي مدد سان شفافيت ۽ اعتماد جي بلدي جي حوالي سان وڏي تبديلي اچي رهي آهي. بلاڪچين سان گراهڪ فعلي طور تي ٽريڪ ڪري سگهن ٿا ته انهن جو جوس ڪٿان ملندي آهي، جيڪو فارم تائين ٿئي ٿو. هي ٻه شيون هڪ ئي وقت ڪري ٿو: اهو برانڊز کي خريدارن جي نظر ۾ بهتر نظر اچڻ ۾ مدد ڪري ٿو ۽ جوس ٺاهيندڙن کي ان جي پيچيده خوراڪ تحفظ جي قاعدن جي پيروي ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو. جيڪو ٿئي ٿو اهو تمام سڌو آهي. بلاڪچين سپلاءِ جي زنجير جي رستي ۾ ٿيندڙ هر شي کي ٽريڪ ڪندي هڪ اهڙو رڪارڊ ٺاهي ٿو جيڪو خراب نه ڪري سگهجي، جيڪو سامان جي ذريعي وٺڻ کان وٺي جوس جي دڪانن تي اچڻ تائين هوندو آهي. ڪجهه تحقيق ڏيکارين ٿا ته ڪمپنيون جيڪي هي ٽريڪنگ سسٽم لاڳو ڪن ٿيون، وقت سان گڏ گراهڪن جي وفاداري ۾ 25 سيڪڙو واڌ ڏسن ٿيون. اهو سمجھ ۾ اچي ٿو ته ماڻهو اڄڪلهه پنهنجي پيئڻ ۾ ڇا ٿو وڃي ان جي باري ۾ ڄاڻڻ چاهين ٿا ۽ چاهين ٿا ته يقين ڏياريو وڃي ته ڪمپنيون ڪٿي نه ڪٿي ڪنڊ ڪاٽي رهيون آهن.
روبوٽڪ ڪاٽڻ ۽ پروسيسنگ انٽيگريشن
روبوٽس کي جوس جي پيداوار ۾ آڻڻ، خاص طور تي ميوو چونڊڻ ۽ پروسيسنگ جي مرحلي دوران، ڪاروبار ۾ ڪم ڪرڻ جي روش کي تبديل ڪري رهيو آهي. هي مشينون صرف سٺا پڪل ميوا وٺن ٿيون جيڏانهن انهن کي نقصان نه ٿئي، تنهن ڪري جيڪو ڪجھ پروسيس ٿئي ٿو ان جي معزولي برقرار رهي ٿي. آٽوميشن شيون تمام گهڻو تيز ڪري ٿي، ان معنيٰ آهي ته ان ڪم لاءِ گهٽ ڪمگارن جي ضرورت آهي ۽ هلائڻ جي قيمت تي پئسو بچائي ٿي. ڪي estimates چون ٿا ته ڪمپنيون شايد اٽوميٽيڊ سسٽم ڏانهن سويچ ڪرڻ سان 30 سيڪڙو بچائي سگهن ٿا. جيڪڏهن اهو سمجهو ته اڄڪلهه سيڪٽر ۾ ڇا ٿي رهيو آهي، اهو واضح ٿئي ٿو ته جيئن روبوٽ ٽيڪنالاجي بهتر ٿيندي رهي ٿي، اسان کي وڌيڪ مسلسل پيداوار ۽ وڌيڪ سلسيل پيداواري هلچل ملندي. جوس ٺاهيندڙن لاءِ مقابلو ڪرڻ جاري رکڻ چاهي ٿو، انهن جي قسمن جي ايجاد ۾ سيڙپ ڪرڻ جو مطلب آهي جيڪڏهن اهي پنهنجي منڊي جي شين کي جاري رکڻ چاهين ٿا جڏهن ته يقيني بڻائي رهيا آهن ته انهن جي تال تي سلامت رهي ٿي.