بوتل 머شين رکابڻ ڪرڻ جي لاگت عوامل سمجھڻ
بٽل ڪرڻ واري مشينن کي چڱي ريت هلائڻ سان ڪيترن ئي قسمن جا خرچا ٿين ٿا. اسان جو مطلب آهي ته مينٽيئننس جو ڪم ڪرڻ لاءِ ڪم ڪندڙن کي اجرت ادا ڪرڻ، جڏهن ضرورت هجي ته مٽاسٽا ڪمپونينٽس خريد ڪرڻ ۽ وقت جي مناسبت سان سروس اپائنٽس جو بندوبست ڪرڻ. باقاعدي چيڪ اپ تمام ضروري آهن ڇو ته اهي ننڍن مسئلن کي پڪڙين ٿا اڳتي هلي وڏن مسئلن ۾ تبديل ٿيڻ کان اڳ. ڪمپنيون به وقت خرچ ڪن ٿيون مينٽيئننس جا منصوبا ٺاهڻ ۾ جيڪي پيداواري چلڻ دوران تنگ ڪندڙ ٽوٽڻ کي روڪڻ ۾ مدد ڪن ٿا. پراڻي سامان سڄي طرح سان وڏو سر درد هوندو آهي. جيئن جيئن هڪ مشين پراڻي ٿيندي وڃي ٿي، ايترو ئي اڪثر توجہ جي ضرورت ٿيندي آهي ۽ ڪمپونينٽس کي مٽائڻ جي ضرورت پوندي آهي. ڪيترن ئي پلانٽن طرفان رپورٽ ڪيو ويو آهي ته ڏهاڪي پراڻي مشينن لاءِ مينٽيئننس تي 30 سيڪڙو وڌيڪ خرچ اچي ٿو نوان ماڊلز جي ڀيٽ ۾. هي ڳالهه سمجهاڻي واري آهي جڏهن اسان سوچون ٿا ته وقت سان گڏ ميڪانيڪل نظامن تي گھساڻو ڪهڙو اثر وجهي ٿو.
جڏهن ته اهو ڏسڻ گهرجي ته بوتل ٺاهڻ واري مشينن کي هلائڻ جي اصل لاڳت ڇا آهي، اسان کي پيداوار جي رفتار، اهي ڪيتري دفعي بند ٿي وينديون آهن ۽ انهن کي هلائڻ لاءِ ڪهڙي قسم جو بجيٽ استعمال ٿيندو آهي، جي باري ۾ جانچ ڪرڻ جي ضرورت آهي. تحقيق جو اندازو آهي ته ڪمپنين کي 20 سيڪڙو پيداوار وڃائڻ جو خطرو آهي، جيڪڏهن سامان جي مناسب دياق نه ڪئي وڃي. جڏهن ڪوڙا ٽٽي وڃن يا سروس تي ڌيان نه ڏنو وڃي ته مشينون بس بيڪار بيٺل هونديون آهن. ڪڏهن ڪڏهن اچانڪ ٽٽڻ جو سبب بڻجن ٿا، ٻين ڀирن ۾ سستي جو سبب بڻجن ٿا ڇو ته حالتون اڳ جيئن نه رهيون هونديون آهن. اهڙي صورتحال کي سمجھڻ سان بجيٽ بابت بهتر فيصلا ڪري سگھجن ٿا ۽ ڏينهن ڏينهن جي ڪم جي رويي کي بهتر بڻايو وڃي ٿو. اڻ وڻندڙ مرمت ۽ پيداوار جو وقت وڃائڻ سان گذاريل ٻوٽي جا مئنيجر اها صورتحال کي چڱي ريت سمجهن ٿا.
آپريشن جي چڱي ريت هلڻ سان ميٽننس جا خرچ ملن ٿا، جيڪا ڪاروبار کي وقت سان گڏ ڪجهه شيون اصل ۾ ڪيترو ڪن ٿيون، صرف شروعاتي قيمت کان وڌيڪ واضح تصوير ڏيندي آهي. هن ڳنڍڻي تي غور ڪرڻ سان اهو معلوم ڪرڻ ۾ مدد ملندي آهي ته ڇا مسلسل ميٽننس جو ڪم اصل ۾ شيون سُڌي هلائڻ ۾ مدد ڪري رهيو آهي يا اهو گهٽ ۾ گهٽ خرچن کان وڌيڪ خرچ ٿي رهيو آهي. جڏهن ڪمپنيون اندر جي انگن اکرن ۾ ڳرڻ شروع ڪن ٿيون، ته اهي اهو ڏسڻ شروع ڪن ٿيون ته پئسو ڪٿي ضايع ٿي رهيو آهي ۽ ڪٿي بهتري آڻي سگهجي ٿي. ڪيترائي فئڪٽريون اهو محسوس ڪري چڪيون آهن ته انهن جي ڳنڍڻين کي ويجهڙائي سان ٽريڪ ڪرڻ سان، نوڪريءَ ۾ رڪاوٽون گهٽجي ويون ۽ مشينري جي زندگي جو دورو ڪافي حد تائين وڌي ويو. بوتل ٺاهڻ واري لائينن ۾ دلچسپي رکندڙن لاءِ، اهڙي قسم جي تجزيي مان ڪيترائي چُڪت ادائيگي جا موقعو سامهون اچن ٿا، جيڪي صرف خريداري واري قيمت تي نظر رکڻ سان نه ٿا ڏسڻ ۾ اچن.
شيشي جي بوتل ڀرڻ واري مشين کي صحيح طريقي سان ڪيئن برقرار رکڻ
شيشي بوتل ڀرينگي مشين کي سٺو رکڻ سان اها ڳالهه فرق ڪندي آهي ته اونريون بغير اچانڪ بند ٿيڻ جي ڪم ڪن. مسلسل صاف ڪرڻ جي روزانه رٽين سان شروع ڪريو ڇاڪاڻ ته گندگي جو ٺهڻ اڪثر ڪري اهي پريشان ڪندڙ جام ۽ ڳاڙهيون ٿي وڃن ٿيون جيڪي ڪنهن به پيداوار واري هلچل دوران ڪو به نٿو چاهي. چڱي طرح تيل ڏيڻ کي نه وساريو. هلندڙ حصن کي چڱي طرح تيل ڏيڻ جي ضرورت هوندي آهي جيئن مينوئل ۾ چيو ويو آهي، پر آپريٽر اڪثر اهو قدم اهم نه سمجهندي ڇڏي ڏيندا آهن. ٿوري وقت کان پوءِ معمولي چيڪنگ به تمام ضروري آهي. تجربي وارا تڪنيشن سڀ کان گهٽ هفتي جي ڀيٽ ۾ هفتي جي ڏسڻ جي صلاح ڏيندا آهن. اهي معمولي جائزو وٺڻ سان وقت تي ننڍين مسئلن کي ڳوليو وڃي ٿو ته جيئن اهي وقت سر وڏي سر درد ۾ تبديل نه ٿي وڃن. آخر ۾، ڪير به اهو پسند نٿو ڪري ته ڪمپونينٽس جو ميلاپ خراب هجي يا ٽٽل حصن سان ڪم ڪرڻو پوي جڏهن روزانو پيداوار جي مقصدن کي پورو ڪرڻ جو دٻاءُ هجي.
هڪ سٺو مقرر ڪيل مرمت جو منصوبو اهي ناپسنديده حادثن کي روڪڻ ۾ مدد ڪري ٿو جن کي ڪو به نٿو چاهي. منصوبو ۾ اهي عام شيون شامل هجن جيئن حصا کي تبديل ڪرڻ جيڪي ٽوٽڻ کان اڳ گهٽ ٿيڻ شروع ٿي وڃن، ساڳئي وقت آپريشن دوران ڪا شيءِ خراب ٿيڻ تي فوري مرمتون شامل هجن. صحيح مرمت جي لاگز ۽ چيڪ لسٽس سان گڏ هلڻ مشينن جي ڪارڪردگي کي وقت سان گڏ ڪيئن نگراني ڪرڻ ۾ فرق وجهي ٿو. تفصيلي رڪارڊ تي نظر وجهڻ سان اندر اندر نمونا ظاهر ٿين ٿا، تنهن ڪري ٽيڪنيشن ٻارهيندڙ مسئلن کي ڳولين ٿا جيڪي گهڻي ڌيان جي متقاضي هونديون آهن بدران ته انهن کي وقتاً وقت ٺيڪ ڪرڻ جي ڪوشش ڪجي. جڏهن ماڻهو انهن رڪارڊن جي نگراني ڪندا آهن ته اهو يقيني بڻجي ٿو ته انهن جي مرمت جو ڪم اهو آهي جيڪو صنعت ۾ معروفي طور تي قبول ڪيل معيار سان ملندو آهي نه ته اها سندن مرضي هجي.
سيڪلر مينٽيننس کي لاءِ بهترین رہنما
- سيڪلر ساف كريو : هٽي ڪري سگھي ٿو جيڪو جم ڪري سگھي ٿو.
- چلڻي هيوڻن کي تيرو آهي : آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ چڱي ريت چڪن جو استعمال ڪرڻ لاءِ ٺاهيندڙ جي هدايتن جي پيروي ڪريو.
- روتين جي جانچ ڪريو : آهي، پهچان ڪري سگھي ٿو ۽ پهچان ڪري سگھي ٿو.
- ڪري سڪاڻ جي لاگ استعمال ڪريو : ڪارسازي جي پيرformance تي واري ۽ ان جو هڪ چنڊو حقيقوتي واري آهي جي بدرادي اهاڻيو.
هئين استرتيجيز کي فولو ڪرڻ سان، تجارت ڪمپنيون ڪان پاڻ جي ڪارکردگي ۾ مٿي ڪري سگهن ۽ ان جي بوټل ڪارڻ جي ماشينون جي عمر کي طویلي ڪري سگهن، جيڪو ڪنسٽنٽ پروڊڪشن قيتل ۾ معاونت ڪري.
بوټل ماشينون جي مینٽيننس کي کم ڪرڻ جي ڪيفيت
بوتلنگ لائينن لاءِ مينٽيننس جا خرچا گهٽ ڪرڻ صرف اڳتي پئسي بچائڻ جو معاملو ناهي پر اسمارٽ ٽيڪنالاجي جي استعمال ذريعي ڊگهي مدي جي سوچ سان ڪم ڪرڻ جو معاملو آهي. ڪيترائي بوتلر هاڻي ڊسڪريٽو مينٽيننس جي طريقن جي طرف رجوع ڪري رهيا آهن جيڪي درحقيقت پنهنجي فيصلي جي لحاظ کان عجيب ڪم ڪن ٿا. هي سسٽم ڪيترن ئي قسمن جي سينسرز ۽ مانيٽرنگ جي سامان استعمال ڪن ٿا ته جيئن ڏينهن ڏينهن مشينن جي ڪارڪردگي جو جائزو وٺي سگهجي. هن جو مقصد مسئلن کي وقت تي ڳولهڻ آهي قبل اتي جو اهي وڏي سردردي جو سبب بنجي وڃن. جڏهن ٽيڪنيشن اڳواٽ انتباهي نشانيون ڳولهن ٿا ته اهي مينٽيننس جي معمولي مدت دوران شيون درست ڪن ٿا بدران مهانگائي واري بندش جي صورت ۾ جيڪا پيداوار کي مڪمل طور بند ڪري ڇڏي ٿي. ڪيترائي پلانٽ مهيني ۾ هزارين رپين جي بچت جو دعويٰ ڪن ٿا صرف ايتري قدر جو اهي انهن ممڪنه مسئلن کي وقت تي منهن ڏين ٿا بدران ڪا به نقصان بعد ۾ ڪم ڪرڻ جي بدران.
ڊيٽا جو تجزيو خرچن کي گهٽائڻ ۾ ڪردار ادا ڪري چڪو آهي. تاريخي ڊيٽا جو جائزو وٺڻ سان مسئلا ظاهر ٿيڻ کان اڳ ان جي نشاندهي ٿي سگهي ٿي، جڏهن ته ڊيٽا جي بنياد تي ماڊل مشينن جي خرابي جو اڳوڻو اندازو لڳائي سگهن ٿا. ان کان پوءِ مرمت واري ٽيم ڪم جو شيڊول مشينن جي استعمال جي بنياد تي ٺاهي ٿي بدران ڪيلنڊر جي بنياد تي. نتيجي ۾، ڪمپنيون گهٽ ڪم واري وقت ۾ مرمت جو انتظام ڪري سگهن ٿيون بدران پيداواري لائينن کي مصروف هجڻ دوران بند ڪرڻ جي بدران. ڪيترائي ٺاهيندڙ اهڙي قسم جي مرمت جي حڪمت عملي کي لاڳو ڪرڻ کان پوءِ بهتر ڪارڪردگي جو احوال ڏنو آهي.
سٽاف جي تربيت تي پئسو خرچ ڪرڻ وقت جي گهربل مرمت جي قيمتن کي گهٽائڻ ۾ مدد ڏيندو آهي. چڱي ريت تربيت يافتا ملازمن کي اهو معلوم آهي ته ننڍن مسئلن کي ڪيئن ڳولهيو وڃي جهڙوڪ تيل جي سطح جي جانچ ڪرڻ يا معمولي معائنو دوران ڍيليون بولٽن کي ٽائٽ ڪرڻ. ھن قسم جي پرک کان اڳتي ننڍن مسئلن کي وڏن مسئلن ۾ بدلجڻ کان روڪي ٿي. اھڙا ملازمو جيڪي پنھنجي سامان کي چڱي ريت سمجھن ٿا، اڪثر ڪري اھي خود کين درست ڪري سگھن ٿا بدران اھي ٻاھرين ٽيڪنيشن لاءِ انتظار ڪن. جنھن جو مطلب آھي گھٽ وقت ضايع ٿئي ٿو ۽ گھٽ پئسو اچانڪ خرابي جي مرمت تي خرچ ٿئي ٿو.
حڪي ڪري، ماضي جي صيانتي ڊيٽا کي مستقبل واري فڪرمنو نئين انفوڻمڪن لاءِ استعمال ڪرڻ وڃي آهي. گذشتہ ڊيٽا جي تحليل سان، کمپنيون ھڪڙي پتڏاري ۽ي سگهند هجي ۽ اپني صيانتي بجٽس کي حڪمي رقبو تي فokus ڪري سگهن ٿي، جنهن جي صيانتو ۾ي کم پيو ويندو آهن تي غير ضروري خرچ کم ڪن ٿي. هن انفومڊ اپروچ کي صيانتي کي لاگات واري فڪرمن سپورٽ ڪري ٿي جيڪو چلندڙي ضرورتو تي مشتمل آهي.
آخرکي طور تي، موجودہ بوٽلينگ مشينو کي پيشرفت ڪندي diagnostics ٽيڪنالوجي سان اپگریڊ يا ریٽر فٽ ڪرڻ کي سبب ويجو. محسوس diagnostic قابليتو real-time مانجرمنٽ ۽ حل کي بهتر بنائيند هجن، جيڪو صيانتي لاگاتو کي وقت سان کم ڪرڻ کي مهارتي ڏيندي آهي. هن ٽيڪنالوجي ۾ي تحسين ۾ي لاگات کم ڪڻ اهي bottling مشينو جي عام چلندڙي کارائيت کي بھي بدراندي ٿي.
توهار بوٽلينگ ضرورتو لاءِ صحيح ٽيڪين چونڊڻ
بوتلنگ آپريشن کي صحيح ڍنگ سان هلائڻ لاءِ ڪارائتو واٽر فيلنگ سامان چونڊڻ سڀ ڪجهه بدلائي ٿو. ڪجھ اهم شيون جيڪي پهرين نظر ۾ ڏسڻ لائق آهن، انهن ۾ ضرورت جي پيداواري مقدار، اهي بوتلون جن جو استعمال معمول موجب ٿيندو، ۽ ٻيا خاص فائدا جيڪي مستقبل ۾ اهميت اختيار ڪري سگهن ٿا. ڇو ته انهن بنيادي شيون کي واضح ڪرڻ سان اختيارن کي تنگ ڪرڻ ۾ مدد ملندي آهي، جيستائين ڪو به چونڊيل سامان روزانو ڪم کي بغير ڪنهن مسئلي جي هلائڻ لاءِ مناسب ٺهندو. ھر ماڊل جي معاملي ۾ ڪارڪردگي جو جائزو وٺي روزمره جي ضرورتن سان ملائڻ سان وقت جي گذرڻ سان سر درد ۽ خرچن کي بچائڻ ۾ مدد ملندي آهي.
بوتلنگ جو سامان چونڊيندي ٽيڪنيڪل اسپيڪ تمام گهڻو اهميت رکي ٿو. مشين جي ڀريندي جي رفتار، جيڪي والوز هونديون آهن، جيڪي مٽين جي مطابقت، ۽ توانائي جي بچت جا انگ اکر ڏانهن ڌيان ڏيو. هي سڀ عنصر اهو طئي ڪن ٿا ته مشين موجوده ڪم جي وهڪري ۾ ڪيئن ڳتيل هوندي ۽ ڏينهن ۾ ڏينهن سٺو نتيجا ڏيندي. پاور بچت واري مشين جو انتخاب نه رڳو ماحول دوست هوندو آهي پر اهو ڊگهي مدي ۾ خرچ کي به گهٽ ڪري ٿو. ڪيترائي ڪمپنيون وڌيڪ قديم ماڊلز تي سويچ ڪري ڪيترن هزارن جي بچت جو اطلاع ڏين ٿيون.
نموني ۽ ماڊلز جي ڀيٽ ڪرڻ سان ڪم لاءِ ڀلو چونڊڻ ۾ مدد ملندي آهي. ماڻهو جيڪي عملي طور تي هي مشينون استعمال ڪري چڪا آهن، اهي ٻڌائن ٿا ته ڇا ڪم ڪري ٿو ۽ ڇا نه، جڏهن ته فني وضاحتون اها تصوير واضح ڪن ٿيون ته اهي حقيقي حالتن ۾ ڪيترو قابل اعتماد ۽ اثرائتو هوندا. هن قسم جي ڪم تي وقت خرچ ڪرڻ اڪثر ڪري سامان ڳولڻ ۾ مدد ڪري ٿو جيڪو سالن تائين هلائڻ ۾ پئسو بچائي ٿو، بس اهو ظاهر ٿيڻ واري قيمت کان سستو نظر اچي. صنعت جي باري ۾ گهڻو ڄاڻ رکندڙ ماڻهن سان ڳالهائڻ يا فني طور تي فراهم ڪندڙن سان رابطو ڪرڻ سان به بهتر نتيجا ملن ٿا. اهي هر هڪ کي ان جي ضرورت مطابق سڌو رستو ڏيکاريندا ته اڄ انهن جي بوتل ٺاهڻ واري لائن لاءِ ڇا ضرورت آهي ۽ ايندڙ وقت ۾ پيداوار وڌڻ سان گڏ ڇا ضرورت پوندي.
This holistic approach ٻڌي ٿو ته selected equipment not only current operational requirements کي پوري ڪري بلڪي future scalability کي بھي support ڪري. As tohan bottling operations plan ڪري، remember ڪريو ته right technology مان start ۾ investment tohan product quality ۽ business success پر significant influence ڪري سگھي ٿو.
Water Bottling Plant Setup
پاڻي جي بوتل ٺاهڻ جي ڪاروبار جي شروعات لاءِ مشينري، عمارت جي تعمير ۽ قانوني دستاويزن کي منظم ڪرڻ جهڙي ڳالهين تي وڏي مقدار ۾ شروعاتي خرچ جي ضرورت هوندي آهي. هي بنيادي سيڙپ جي کوٽ هجڻ جي صورت ۾، سڄو انتظام ٺيڪ سان نه هلندو. مالي منصوبه بندي ڪندي، ڪاروبار کي ڏينهن ڏينهن جي خرچن جو به خيال رکڻو پوندو. بجلي جي بلن، ملازمن جي تنخواهن، ۽ مشينري جي معمولي مرمت جهڙي ڳالهين بابت سوچو. ۽ اهي به نه وساريو ته ايندڙ آمدني جو اندازو لڳايو وڃي. هڪ سٺي ڪاروباري منصوبو مقامي ضرورت جي رجحانن، حريفن جي قيمتن ۽ تقسيم واري ڍانچي تي ٻڌل مالي اميدون رکي ٿو. ذهين آپريٽر انگن اکرن تي اندازو لڳائڻ بجاءِ پنهنجي مقصد جي مارڪيٽ جو تحقيق ڪن ٿا.
هڪ سٺي لانچ اهو پڪڙ سان شروع ٿئي ٿي ته هڪ سٺي منصوبو موجود هجي. بهترين منصوبا اهو ڄاڻن ٿا ته شيون ڪڏهن ٿيڻ گهرجن، ڪير ڇا ڪندو، ۽ جيڪڏهن رستي ۾ ڪا شيءِ خراب ٿي وڃي ته ڇا ڪرڻو آهي. اهڙن ماڻهن کان مدد وٺڻ جيڪي اڳ ۾ ئي اهڙين منصوبن مان گذري چڪا هجن، اهو فرق پيدا ڪري سگهي ٿو. اهي ماڻهو اڪثر اهڙيون ٽوڙيون ڄاڻن ٿا جيڪي وقت ۽ پئسي جي بچت ڪن ٿيون، ۽ انهن پريشان ڪندڙ رڪاوٽن کي منهن ڏيڻ جو طريقو به ڄاڻن ٿا جن کي گهڻو ڪري هرڪو منهن ڏيندو آهي. ان جي حقيقي دنيا جو تجربو سڄي عمل کي وڌيڪ سُڌو ڪري ٿو ته جيئن اڳواٽ ڪو حيراني وارو وقف نه ٿئي، ۽ اهو سڀ ڪجھ ميدان ۾ ڪم جي انجام ڏيڻ جي اصلي صورتحال سان وڌيڪ ملندڙ جلندڙ رهي ٿو، بدران صرف ڪتابي صلاح تي عمل ڪرڻ جي بدران.
Teknologi جي روپ مان خرچ واري غتن ۾ين دوراني
آٽوميٽائيٽن ۽ بهتر ڊيٽا جي تجزيي ذريعي بوتلنگ پلانٽن تي آپريشنل خرچن کي گهٽ ڪرڻ لاءِ ٽيڪنالاجي ضروري بڻجي چڪي آهي. جڏهن ڪمپنيون پنهنجي بوتلنگ لائينز کي آٽوميٽ ڪن ٿيون ته اهي ڪيترن ئي طريقن سان پئسو بچائين ٿيون. ملازمن تي ٿيندڙ خرچ گهٽجي وڃن ٿا ڇو ته بنيادي ڪم لاءِ گهٽ ملازمن جي ضرورت هوندي آهي، ۽ غلطيون ڪرڻ جو خطرو به گهٽ هوندو آهي جيڪي سڄو عمل خراب ڪري سگهن ٿيون. جڏهن مشينون بوتلن کي ڀرڻ يا ليبل ڪرڻ جهڙا ڪم سرانجام ڏين ٿيون ته پيداوار وڌيڪ سلس ٿي وڃي ٿي. هاڻي انسانن کي مسئلن تي ڪم ڪرڻو پوندو آهي جيچا سوچڻ جي ضرورت هوندي آهي بدران صرف قدم کڻڻ جي. هي تبديلي صرف پئسو بچائڻ نه پر سڄي عمل کي تيز ۽ وڌيڪ قابل اعتماد بڻائي ٿي.
آءِ اوٽي کي مينوفئيڪچرنگ ۾ آڻڻ ڪمپنين جي صلاحيت کي وڌائي ٿو. هي سمارٽ ڊوائيسز مسلسل معلومات جو ادراجه ڪن ٿيون ۽ شيڊول جي نگراني ڪن ٿيون، تنهن ڪري فئيڪٽري جا سپروائيزر اهو معلوم ڪري سگهن ٿا ته ڇا ٿي رهيو آهي بدران اهو اندازو لڳائڻ جي. اهي پوءِ بهتر فيصلا ڪن ٿا ته ڪيئن آپريشن هلائجي ۽ اوزارن جي مرمت لاءِ منصوبه بندي ڪجي. نياگرا بٽلينگ جو مثال وٺو. انهن جو نظام مشينن مان سينسر جي رڊنگ جو جائزو وٺي ٿو ۽ اندازو لڳائي ٿو ته جڏهن ڪجهه خراب ٿي سگهي ٿو ان کان اڳ جو اهو واقعي ۾ خراب ٿئي. ان جو مطلب آهي گهٽ حيران ڪندڙ صورتون جڏهن مشينون ڪم ڪرڻ بند ڪري ڇڏين ٿيون ۽ ان تي پئسا بچندا آهن جيڪي ڪنهن کي به نه وڻن.
نياڻي انڊسٽري 4.0 جي ٽيڪنالوجي، مشين سکيا ۽ اي آءِ سميت ڪاروبار لاءِ حقيقي فائدا مهيا ڪري ٿي. ڪمپنيون اهي اوزار لاجسٽس ۽ سپلاءِ چين کي سٽريلائيز ڪرڻ ۾ مدد ڪري رهيون آهن ڇو ته اهي گراهڪن جي طلب ۾ رجحانن کي ڳولڻ ۽ اسٽاڪ جي سطح کي صحيح رکڻ لاءِ ڊيٽا جو ڍير ڪري سگهن ٿيون. نياگرا بٽلينگ جو مثال وٺو. هنن ايم ايم واٽسن سيستم جي لاڳو ڪئي آهي جيڪا صحيح طور تي ڳڻپ ڪري ٿي ته انهن کي ڪيترو پيڪيگنگ مٽيريل جي ضرورت آهي. هي اچڻ واري دٻاءُ کي بچائڻ جي اجازت ڏئي ٿي بغير معيار کي قرباني ڏيڻ جي، ۽ اهو وري مواد کي ضايع ٿيڻ کي به گهٽائي ٿو. لاڳت ۽ ڪارڪردگي جي وچ ۾ توازن وقتا وقت ڊجيٽل پيشرفتون مهيا ڪري رهيون آهن.
➤ هڪڦو، نوڻو تيکنالوجي ۾ استثمار نه هڪ سڀي حالي لاگت کو کم ڪري، بلڪي پلان کي مستقبليل مارڪيٽ مانگن کي سان سڪيٽبليٽي ۽ ادپٽيٽيٽي کي هم ڌيکري ٿو. مارڪيٽ ۾ تبدیلی ٿي، ڪاروباري چلڻ ۽ نوڻو ٽرندز کي سان ادپٽ ڪرڻ کي قابلیت هڪڦو اهم ٿي جائي، جيڪو هڪ دنيا بھر ۾ گهڙو مارڪيٽ ۾ مسلسل مسابقي ۽ منافعي کي گarranty ڪري.