Susunan mekanikal utama bagi talian pengeluaran air berpusat pada penyelarasan tepat stesen-stesen utamanya: pembersih botol, pengisi, dan penutup botol. Pembersih botol, yang biasanya menggunakan semburan udara tersaring atau kabut air steril, memastikan setiap bekas bersih dan kering sebelum memasuki stesen pengisi. Pengisi itu sendiri merupakan komponen utama dalam talian pengeluaran air—biasanya berbentuk karusel putar dengan beberapa injap pengisi yang terbuka untuk mengalirkan isi padu air yang telah ditetapkan sebelumnya, sama ada melalui graviti, tekanan, atau piston berisipadu—semasa botol berputar di bawahnya. Segera selepas proses pengisian, botol dipindahkan ke stesen penutup botol dalam talian pengeluaran air terpadu tersebut. Di sini, penutup botol diklasifikasikan, diorientasikan, dan dipasang dengan daya kilas yang konsisten—sama ada penutup sukan jenis skru, penutup jenis tekan-balik (flip-top), atau segel aluminium untuk balang besar. Penyelarasan ketiga-tiga stesen ini—sama ada dipasang pada rangka sepunya (dalam konfigurasi monoblok) atau melalui penghantar yang dikawal masa secara tepat—adalah ciri yang menentukan kelancaran dan kecekapan talian pengeluaran air. Sebarang ketidakselarasan boleh menyebabkan tumpahan, kesempitan (jam), atau kedap udara yang lemah, yang menegaskan kepentingan kejuruteraan tepat dalam setiap komponen talian pengeluaran air bagi mengekalkan aliran pengeluaran yang lancar dan tidak terganggu.