Ундаа боловсруулах үйлдвэрийн үндсэн тоног төхөөрөмж болох усны дүүргэх машинуудыг олон төрлийн дүүргэх аргатай нийцэх чадварыг гол анхааралд авч зохион байгуулдаг. Эдгээр нь ялгаатай усны эх үүсвэрийн онцлог (цэвэрлэсэн ус, эрдэс ус, амтлагдсан ус гэх мэт) болон савны материал (пластик сав, шилэн сав, хөнгөн цагаан сав гэх мэт)-тай нарийвчлан таарч, компаниудад уян хатан үр ашигтай дүүргэх шийдлийг санал болгодог. Одоогоор зах зээл дээрх усны дүүргэх машины хамгийн өргөн хэрэглэгддэг дүүргэх аргууд нь ихэвчлэн хүндийн хүчний дүүргэлт, атмосферийн даралтанд дүүргэх болон вакуум дүүргэх гэсэн гурван ангилалд хуваагддаг. Эдгээр аргууд бүр өөрсдийн онцлог ажиллах зарчим, хэрэглээний сценар, гол давуу талуудтай бөгөөд үйлдвэрлэлийн шаардлагад тохируулан уян хатан сонгож болно.
Хүндийн хүчний зарчимд суурилсан нь хүндийн хүчний дүүргэлтийн арга юм. Энгийн бүтэц, эдийн засгийн өртөгтэй байдлаараа эхний түвшний үйлдвэрлэлийн нөхцөл байдлын тулгамдсан сонголт болсон. Ажиллах зарчим нь ойлгоход хялбар, үр дүнтэй: усийг урсгалын хоолойнуудын дээд талын хаалттай саванд урьдчилан хадгалдаг. Хоолойнуудын дор конвейерийн шугамаар хоосон бутлагууд нарийвчлалтай байрлуулах үед хоолойнууд автоматаар нээгдэж, саванд байгаа ус хоолойгоор хүндийн хүчний нөлөөгөөр шилэн бутлагуудад ердийн байдлаар гүйдэг. Тодорхойлсон дүүргэх түвшинд хүрэхэд хоолойнууд автоматаар хаагдаж, нэг дүүргэх мөчлөгийг дуусгадаг.
Энэ дүүргэлтийн арга нь цэвэршүүлсэн ус, байгалийн эрдэс ус шиг бага зууралттай, хий пузынгүй, найрлага нь тогтвортой шингэнүүдэд тусгайлан тохиромжтой бөгөөд шингэний урсгалын онцлогийг нь үндэслэн дүүргэлтийн тэгш бус байдлыг үр дүнтэй арилгах боломжийг олгодог. Гэхдээ, хүндийн жин дээр суурилсан дүүргэх тоноглолын гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь энгийн бүтэцтэй бөгөөд нарийн даралтын удирдлагын систем шаарддаггүй. Энэ нь ажиллуулахад хялбар бөгөөд ердийн ажилчид энгийн сургалтаар ажиллаж эхлэх боломжтойгоос гадна өдөр тутмын засвар үйлчилгээний зардал ч маш бага байдаг. Усны сав болон савныхаа толгойг хэвийн цэвэрлэх замаар тоноглолын тогтвортой ажиллалтыг хангах боломжтой. Иймээс энэ нь жижиг хэмжээний усны үйлдвэрүүд, эхний үеийн компаниуд эсвэл жижиг багтаамжит захидалтын үйлдвэрлэлийн нөхцөлд өргөнөөр ашиглагддаг. Үндсэн дүүргэлтийн шаардлагыг хангаж байгаа нөхцөлд компаниуд анхны тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалт ба үйлчилгээний зардлыг хянахад тусалдаг.
Агаарын даралтаар дүүргэх (эсвэл хэвийн даралтаар дүүргэх) нь нарийвчлал ба олон талт байдлыг тэнцвэржүүлдэг голлох арга юм. Энэ нь тогтвортой ажиллагаа, өргөн хэрэглээний тохиромжит чанараараа дунд зэргийн хэмжээний ундаа үйлдвэрлэх компаниудын төвийн сонголт болсон. Ажиллах зарчим нь агаарын даралтыг тэнцвэржүүлэх явцад сав баглаа боодол гадаад орчинтой холбогдон агаарын даралтыг хадгалж, ус өөрийн жин болон атмосферийн даралтын нөлөөгөөр саванд орж ирдэг. Дүүргэх үйл явц нь крануудаар удирдагдаж, тэдгээрийн нээлт, хаалт нь усны урсгалын хурдыг зохицуулна.
Хүндийн хүчээр дүүргэхтэй харьцуулахад, атмосферийн даралтаар дүүргэх нь илүү өргөн хүрээтэй. Энэ нь цэвэршүүлсэн ус, эрдэс ус зэрэг үндсэн ундаануудыг үр дүнтэй боловсруулах төдийгүй, шарсан жимсний шүүс, чанайны ундаа, бага зэрэг хийтэй юмуу тодорхой зэрэг нарийн булцуутай шингэнүүдтэй нийцэж ажиллах боломжтой. Мөн илүү нарийвчлалтай дүүргэлттэй бөгөөд шингэний түвшний алдаа ±1%-иас бага байлгаж, бүтээгдэхүүний хэмжээг тогтвортой байлгах боломжийг олгодог. Харин атмосферийн даралтаар дүүргэгч машиний шингэнтэй шууд холбоотой хэсгүүд нь ихэвчлэн хоолны зориулалтын 304 цэвэршүүлсэн гангаар хийгдсэн бөгөөд гадаргуу нь цэвэрлэхэд хялбар, гладкий байдаг. Мөн CIP (Clean-in-Place) системд дэмжлэг үзүүлж, онлайн цэвэрлэх боломжийг олгоно. Тиймээс тоног төхөөрөмжийг хурдан ариутгаж, үхүүлэх боломжтой бөгөөд хоолны аюулгүй байдлын стандарт шаардлагад нийцүүлж болно. Үүнээс гадна тоног төхөөрөмж тогтвортой ажиллах, гэмтэл гарах магадлал бага бөгөөд нэгж машин цагт 1000-5000 шил дүүргэх чадалтай бөгөөд жижиг, дунд бизнесийн томоохон үйлдвэрлэлийн шаардлагад бүрэн нийцнэ. Энэ нь бүтээгдэхүүний чанар, үйлдвэрлэлийн үр дүнтэй ажиллагаа, ажиллагааны хялбар байдлыг тэнцвэртэй хангана.
Хуурмаг дүүргэлт нь чанарын хувьд эрхшээлтэй шаардлага бүхий өндөр нэмэгдсэн өртөгтэй шингэнүүдийн төлөө зориулсан мэргэжлийн дүүргэх арга юм. Үүний гол давуу тал бол шингэний исэлдэлт, бохирдлыг хамгийн ихээр багасгаж, бүтээгдэхүүний амтыг болон хадгалалтын хугацааг хангах явдал юм. Үйлийн зарчим нь онцлогтой: дүүргэх үедээ тоног төхөөрөмж эхлээд хоосон саванд агаарыг соруулж, савны доторх орчинд сөрөг даралт үүсгэдэг. Энэ нь савнуудаас агаарыг халхалж, исэлдэлт, бохирдох эрсдэлийг бууруулдаг. Дараа нь дүүргэх систем савны дотор ба гаднах даралтын ялгааг ашиглан усыг саван дахь саванд хурдан, эвгүй мэдрэмжгүйгээр соруулдаг. Бүх процесс нь агаарын оролцоогүйгээр явагдах тул шингэн ба хүчилтөрөгчийн хоорондын харилцааг үндсээс нь багасгадаг.
Энэ дүүргэх арга нь илүү өндөр түвшний, хүчилтөрөгчид мэдрэг, исэлдэж гажих эрсдэлтэй эсвэл нарийн бүрэлдэхүүнтэй шингэнүүдийг, жишээ нь минерал ихтэй өндөр чанарын ус, байгалийн хандлагатай амтат ус, функциональ ундаануудыг дүүргэхэд тун лав зохимжтой. Энэ нь минералын исэлдэлт, тэжээлийн бодисийн алдагдал, амтын гажигдлыг үр дүнтэй урьдчилан сэргийлэхээс гадна, саванд агаарын нян, бохирдлыг орохоос сэргийлж, бүтээгдэхүүний цэвэр байдал, тогтвортой байдлыг хангана. Хуурмаг хоолойтой дүүргэх төхөөрөмжүүд маш өндөр нарийвчлалыг хангаж, бусад хоёр аргаас илүү шингэний түвшний нэг төрлийг хангана. Мөн тоног төхөөрөмж нь бүрэн битүүлэг, микробын бус орчинд зориулсан загварыг агуулж, өндөр түвшний ундааны үйлдвэрлэлийн стандартыг хангана. Эхний тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалт болон үйлчилгээний зардал харьцангуй өндөр байх хэдий ч, энэ нь компанийг ялгаавлагдсан өрсөлдөх давуу тал бүрдүүлэхэд тусална. Иймээс энэ нь өндөр түвшний усны үйлдвэрүүд болон ангилах ундааны брэндүүдийн үйлдвэрлэлийн шугамд өргөнөөр ашиглагдаж, компаниудад өндөр түвшний зах зээлийг эзлэхэд тусалдаг.
Үйлдвэрлэлд дүүргэх аргыг сонгохдоо усны эх үүсвэрийн онцлог, баглаа боодлын материал, үйлдвэрлэлийн шаардлагууд гэсэн гурван үндсэн хүчин зүйлийг нийтдээ авч үзэж, тоног төхөөрөмжийн чадал ба үйлдвэрлэлийн шаардлагын хооронд хамгийн тохиромжтой тааруулгыг хийх шаардлагатай:
- Ердийн цэвэршүүлсэн ус, эрдэс ус зэрэг ердийн ундаа үйлдвэрлэж байгаа бол, жижиг хэмжээний үйлдвэрлэл ба зардлыг хянах нь гол зорилго бөгөөд таталцлын хүчний дүүргэгч машин нь өртөг үр дүнтэй сонголт юм;
- Ус, шүүс, цай зэрэг олон төрлийн ундаа үйлдвэрлэж, дүүргэх нарийвчлал, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг сайжруулах, ажиллагааг хялбарчлахыг зорьж байгаа бол атмосферийн даралтын дүүргэгч машин нь дунд зэргийн хэмжээний үйлдвэрлэлийн төгс шийдэл юм;
- Өндөр ангины эрдэс ус, амтлагдсан ус болон хүчилтөрөгчид мэдрэг бусад бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж, чанарын тогтвортой байдлыг хангаж, нэмэлт өртгийг нэмэгдүүлэхийг зорьж байгаа бол хоосон зайг (вакуум) ашиглан дүүргэх машин нь бүтээгдэхүүний үндсэн өрсөлдөх чадварыг хамгийн ихээр нэмэгдүүлж чадна.
Нийтлэхэд, ундаа цэнэглэх машинуудын олон төрлийн цэнэглэх аргуудын загвар нь янз бүрийн хэмжээ болон чиглэл бүхий ундааны үйлдвэрүүдэд зориулсан захидал байдлаар тохируулсан шийдлийг санал болгодог. Үйлдвэрүүд өөрсдийн бүтээгдэхүүний онцлог болон хөгжлийн үед тохирсон цэнэглэх тоног төхөөрөмж, арга замаа сонгож, үйлдвэрлэлийн үр дүнтэй ажиллагааг сайжруулах, үйл ажиллагааны зардлыг хянаж, бүтээгдэхүүний чанарыг хангах замаар бизнесийн тасралтгүй хөгжилд баталгаагүй үндэслэл тавьж чаддаг.
EN
