Урд байгаа үзэгчийн цагаас хоолой руу явах зам нь зөвлөмжтэй, ашигтай болон бүтээгдэхүүний бүтэц дээр тодорхой мэдрэмжтэй ажиллах шаардлагатай фасын бүтээгдэхүүний бүтээгдэхүүн гаргах процесстэй тодорхойлсон. Энэ блогийн пост дотор бид энэ процессийн гол чиглэлүүдийг судалж, үндсэн үеийн үеийн үйлдлийн чухалдлыг тодорхойлох ёстой. Эхний үзэгчийн сонголтоос эхлэн, дараа нь хоолойлго хийх явцад бид үеийн үеийн үйлдлийн хувьд дэлгэрэнгүй мэдээлэл авах болно. Тиймээс, бид хамтран энэ замд ороод, сургамжийн талаар мэдээлэл авъя.
Үзэгчийн сонголт болон зөвшөөрөл
Уур амтны үр дэд бутлуурт хүрэх замын эхний үе нь уур амтны сонголтоо болон зөвшөөрөл гэсэн чухал үе юм. Энэ үе нь үр дэд бүтээгдэхүүний үнэт зүйлсийг тодорхойлно. Процессын эхний үе нь уур амтны сонголт юм, энд шинэчлэлийн тэмдэгтэй, хуучин үзэсгэлэнтэй, жимсээр биш үргэлжлэх уур амт сонгогдоно. Уур амт сонгогдсон нь дараа нь илүү томоохон цэвэрлэлийн процесс руу орно. Энэ нь уур амт дээр байгаа хөрш, хамгийн их хувьд хадгалагдахгүй байдалтай холбоотой бодисуудыг арилгахын тулд хийгддэг. Цэвэрлэгдсэн дараа уур амт нь жимсээр гаргахад хийгдэнэ. Уур амтны төрлийн харилцааны хувьд энэ нь жимсээр гаргах, хуруулах эсвэл давуу талбарт хөрөг хийх үйлдэл байдаг. Жимсээр гаргах үр дүнтэй харьцуулахад чухал нь уур амтны төрөл буюу цитрус нь жимсээр гаргах үед хоосон хажуугаар хуваарилж болно, өөрөөр хэлбэл яблан нь жимсээр гаргах үед хуруулах болон хуваарилж болно. Цитрус FMC-ийн бүх уур амтанд жимсээр гаргах төхөөрөмж (95%-аас их үр дүнгээр ажилладаг), өөрөөр хэлбэл бууз нь эхлээд биетэй хөрөг хийж, дараа нь энзимийн хооронд хийгдэнэ. Энэ үе нь уур амтныг хурдан, амжилттай хийхийг зориулж байна. Уур амтны сонголтыг, зөвшөөрөлтэй холбоотой процессыг хялбарчлахад жимсээр гаргах линийн үнэт зүйлсийг ашиглахад амжилттай болно.
Цус хийх болон шүлгээ
Цус хийх технологи сонгох:
Хөрш буурга (Өсвөр, алмас зэрэгт зориулж): ажиллах чадвар 5-15 тонн/цаг, цусны гаралт 70-80%.
Баарын буурга (бутгаатай ургамлуудад зориулж): илүү их цус гаргаж авдаг боловч ихэнхдээ холболтын үйлдэл шаарддаг.
Энзимийн хидэлцүүлэг болон ултра шүлгээ:
Пектиназ нэмэх нь чанарыг сайжруулдаг, керамик цомсог шүүлтээр холбогдох (цомогийн хэмжээ 0.1μm) дараачийн пастеризацын тоног төхөөрөмжийг бууруулж болно.
Фруктыг сүү гэж гаргахад жишээлбэл суурь зөөх, сүү авах үйлдэл нь чухал алхам юм. Энэ үед фруктын сүүг нь ашиглалтад ирсэн тоног төхөөрөмжөөр амжилттайгаар зөөлөндөг, эндээс нь мах, бусад үндэстэн усанд заавал хойшлуулдаг. Сүүний бэлтгэх үйлдэл нь ашигладаг фрукт ямар байгаатай холбоотойгоор өөрчлөгдөх бөгөөд ихэвчлэн фруктыг давхцаж эсвэл нэгтгэхээр сүүг нь гаргаж авдаг. Энэ сүүгийг дараа нь мах эсвэл үндэстэн усанд заавал хойшлуулахад тусална.
Энэ үеийн ажиллагааны үр дүнтэй байдалд тодорхой хамгийн чухал орчин нь тоног төхөөрөмжийн сонголт юм. Өнөөдөр эд зүсэх бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн мөр нь ихэвчлэн шинэ технологиудыг ашигладаг, жишээлбэл: гидравлик давхарга эсвэл центрифуг жимс авах тоног төхөөрөмжүүд. Эдгээр машинууд нь их хэмжээний фруктуудыг ажиллуулахад зориуллагдсан бөгөөд ихэвчлэн хурдан жимс авах боломжтой. Үнэн зөв тоног төхөөрөмж рүү захиалга өгсөн эд зүсэх үйлдвэрлэгчид жимс авах, татаж авах процессыг хурдан, үр дүнтэй болгоход тусална.
Стерилизацийн процесс ба бутлах
Стерилизацийн процесс:
МХХ (мягмар хэмжээний стерелизаци): 72-85℃/15-30 секунд, уур амтанд дайрч буй үед 30%-аас их энергийг хямдүүлнэ.
УХХ (уламжлалтай харьцангуй том хэмжээний стерелизаци): 135-150℃/2-5 секунд, урт хугацаатай хадгалахад зориулагдсан боловч уур амтанд нөлөөлөх боломжтой.
Буух хурд:
Хугацаатай буух машинууд нь өдөр бүр 24,000 PET хоолойгоор дэлгэрч болно, гэхдээ стериль орчин тусгах шаардлагатай (ISO 14644 Class 5 цэвэр салбар).
Хоолойлох, пакетлах
Хоолойлох, пакетлах үе нь зөгийн бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн гол үе юм. Энэ нь бүтээгдэхүүний хамгийн сүүлийн үзэгдэл, хадгалахыг тодорхойлоно. Энэ үед зөгийг хоолойд нууж, контамин арга хэмжээнд тулгарч, таньцлахын тулд лейбллүүлнэ. Хоолой нуужаагүй өмнө нь цэвэр, стериль байх шаардлагатай. Мөн пакет нь зөгийг ногоон, хөлсөөс хамгаалдаг бөгөөд энэ нь зөгийн чанар, амьдарлыг хадгалдаг.
Бутлах, паколтын ажлыг хамгийн их үр дүнтэй болгохын тулд зөв зохион байгуулагдсан, эргэлзээтэй систем оруулж байх шаардлагатай. Энэ нь автоматик машинуудыг ашиглахад тусална, эдгээр машин бутлуурчдыг хурдан, зөвхөн бутлах, тээвэрлэх, лавлах ажил хийнэ. Үнэт зөв тоног төхөөрөмж руу санхүүгийн төлөвлөгөө хийснээр сарнай уурхайн бүтээгчид цаг алдахгүй, алдаа эсвэл чимээгүй болгох боломжтой. Мөн JIT (just-in-time) хөрөнгө олборлолтын системийг ашиглахад зарцуулалтыг багасгаах, паколтын материалуудыг хэрэв зориулж байгаа үедээ бүрэн бодит болгох боломжтой. Дундаж, бутлах, паколтын үеийг оптимизаци хийх нь үнэтэй бүтээгдэхүүнийг эрч хугацаанд хэрэглэгчдэд илгээхэд чухал.
Эрчимтэй байдлын шалгалаа, сүүлийн шалгах
Эрдэсний шалгахад дахь хэмжээнд ашиглалтын үндсэн хувьсагчид, зэрэгтэй байдал, цэвэрлэлийн төлөв, эрэгтэй байдлыг шалгаж, үйлдвэрлэлийн үеийн хамгийн сүүлийн үед нь хийгддэг. Энэ үеэр суурин дээрх хоолны чанарыг шалгах, гаднаас ирсэн бусад объектуудыг шалгах, болон сууриний хамгийн сүүлийн үед хийгдэх шинжилгээнд оролцдог.
Дуусгын шалгах нь сууринд хамаарахгүйгээр хамгийн сүүлийн үед хийгддэг. Энэ нь пэкэжингийн хоолойг шалгах, уулзах эсвэл цуглуулах боломжгүй болгох, мөн лавлагааны дагуу бичиг бичих, зөв хэрэгжүүлэх ёстой. Тодорхойлсон эрдэсний шалгахад дахь хэмжээнд суурин дээрх хоолны чанарыг хамгийн сайн төлөвтэйгээр хадгалах, хэрэглэгчдийн түгээмэл асуудлуудыг бууруулахад тусалдаг.
Дүгнэлт
Дүнгээр хэлбэл, эмсэхтэй байгаа үзэгдлийн тухай зургийн дагуу шинжилгээнд оролцоход их санал хүсэлтэй байдаг. Зургийн дагуу шинжилгээ нь хамгийн их мэдээллийг олгоход зориулсан бөгөөд энэ нь үндэслэх, судлах, шийдэх зэрэг аргаар хийгддэг. Эмсэхтэй байгаа үзэгдлийн талаарх шинжилгээний үр дүн нь тодорхойлсон асуудлуудыг боловсруулахад тусалдаг. Тиймээс эмсэхтэй байгаа үзэгдлийн талаарх шинжилгээ нь чухал бөгөөд энэ нь үндэслэлийн дагуу хийгддэг.
EN
Улаан мэдээ