Усны савнүүр напүүрт машинуудын үйлдэж, цэвэрлэх ажил

Усны сав напүүрт машинийн чухал хавсаргах гадаргуунуудын өдөрт ариутгах ажил

Хоолойн чанарын шаардлагад нийцэх ариутгах шаардлагууд ба микробиологийн хяналт

Хоол хүнсний аюулгүй байдлын стандартуудыг хангах, ус сүүдлэх үйлдвэрт микробуудыг хянахын тулд хүртэмүүр гадаргууг өдөрт нь цэвэрлэх нь үлбүтнэ. HACCP, FDA-ийн дүрэм, NSF/ANSI стандартууд зэрэг дүрэм журамд бүтээдэг, бүтээдэг хайрцагт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүүрт шүүртүү......

Сүүдэр, хоолой, усны цуглуулах тавиур, дүүрэлтийн толгойн алхам алхам хийн гараар цэвэрлэх

Энэ дарааллыг нүүрлүүрт бүх үйлдвэрлэлийн солилцооны дараа гүйцэтгэнэ — аль нь ч алхамыг пропуска не хий, хүртэлхүүн хугацааг бүү бүүртгүүн.

1. Цахилгааныг салгах машинаас цахилгааныг салгаж, OSHA 1910.147-д заасны дагуу блоклосон/тэмдэглэсэн (LOTO) арга хэрэглэнэ.
2. Салгах калиброван хэрэдсүүдийн тусламжтайгаар салгах боломжтой сүүдэр, хоолой, усны цуглуулах тавиур, дүүрэлтийн толгой — орчинд бүүртгүүн хэрэдсүүд, ялангуяа резьба юм уу герметик хөндлөнгүүдийг гэмтээж магадгүй хэрэдсүүд.
3. Урьдчилан угаах органик үлдэцсийг хөөхөн, уурын ууршмүүдийг дэлгүүрлүүнгүйгүй 45°C-т халуун уудаа усны тусламжтайгаар цэвэрлэх.
4. Хөрвүүлэх pH-тогтвортой, шүүрэлгүй зүйлсийн уусмал ба хүчирхүүлэггүй нейлон хөрвүүлэгч бүрсүүдийн тусламжтайгаар — хорхойн бүрс юм уу хөрвүүлэгч падын хэрэглэл бүүртгүүн.
5. ХОЛОХ шинэ бэлдсэн 200 ppm хлорын уусмалд бүрдүүн хүртэлхүүн 2 минутын турш дүүрүүлж дезинфекци хийнэ; хлорын концентрацийг DPD шинжилгээний тавиурт хэрэглэх үмнө ба дараа шалгана.
6. Цагаан ундаас хойш амарч бүх химийн үлдэцсийг арилгахын тулд уудаа усны тусламжтайгаар сайн угаах.
7. Агаарт хатаа дахин загрэмдүүрлэхийг саархуулахын тулд хоолны зэрэгт хүрээлэнгүй, гуурсан хөндлөн бүтэцтэй зүүдсүүр дээр — цамц буюу шүүрт агаарын ашиглалгүй.
   Хуурай байдал нь баталгаажин, трещины, хурдай бүтэц, герметик хуурай бүтэц газрын шинжилгээний дараа л хугацаа дагуу цуглуул. Хасавчны нарийн тааралдахыг, сүүдлүүрний бүтэц, усны цоргоохын үед ус цутгах, цутгах үзүүлэлтийн хувьд дор хаяж 10 хүртэлх сүүдлүүрний туршилтын ажиллагаа явуул.

Усны сүүдлүүрний дүүрүүлэх машинуудын ажиллах хугацааг үргэлжлүүлэх, үйлдлийн хугацааг уртасгахын тулд урьдчилан саархуулах үйлдлийн график

Баглаажуулалтын төхөөрөмжүүдийн үйлдвэрлэгчдийн институтын хийсэн судалгаанууд болон томоохон шилэн савны үйлдвэрүүд дээрх ажиглалтуудын үндсэн дээр, бүтцэт урьдчилан саархуулах үйл ажиллагаа хэрэгжүүлэх нь төхөөрөмжүүдийн төлөвлөгүй зогсож үйл ажиллагаа гүйцэтгэх тоог хамгийн ихдээ 45% хүртэл бууруулж чадна. Төхөөрөмжүүдийн үйл ажиллагааны хугацаа мөн 3–5 жил хүртэл уртасна, хэрэв тодорхой заагдсан үйл ажиллагааны дараалалд итгэн, түүнийг тогтмол дагаж байвал. Гэтэд, зөвхөн график бүтээх нь хангалтгүй. Бодит үр дүн нь тухайн хөтөлбөрүүдийг жинхэнэ хэрэгжүүлэхэд оршит. Жишээлбэл, дэлгэрэнгүй шалгах жагсаалт хадгалах, техникчид хүрэлцээтрүүн сургалтад хамрагдах, бүхнийг хядах дижитал системүүдийг ашиглах зэрэг арга хэмжээсүүд нь хүн, юу, хадаа хийснийг харуулж, бичиг баримт бүтээх замыг нээдэг. Эдгээр практик нь хариуцлагыг тодорхойлох, асуудлыг том асуудал болгохын өмнө илрүүлэх процессыг хөнгөвчлүүн хийдэг.

Долоо хоногт нэг удаа шалгах: дамжуулагч системүүд, сенсорүүд, сүүдэрүүд, хөдөлгүүр компонентүүд

Долоо хоногт нэг удаа 15 минутыг зөвхөн шалгах үйл ажиллагаанд зориуйн — идэалд нь пүрвийн сменд өмнө — үлдээх нь дотоод хүрэлцээтрүүн гэмтлийн анхны шинжүүдийг илрүүлэх боломжийг олгодэг. Дөрвөн чухал дэд системүүд дээр анхаарах:

• Конвейерийн системүүд бүрхүүлийн хөдөлгөөн, таталцам (үйлдвэрлэгчийн техникийн шаардлагас 5% рамкад), бүх роллер ба шестерний чөлөөт эргэлтийг баталгаажуул.
• Хурдны үзэгч сертификатжүүлсэн туршилтын савангуудыг ашиглан төвдүүрлэл ба хариу үйлдлийг баталгаажуул—«хангалттай сайн» калибровка нарийнхан дүрэм биш.
• Дүүрүүлэх нүүрснүүрс o-хурууны цагаан хальс ба унтуургачидыг микротрещины, үлдмүүрлэл (дуудуурлэл), хүчдүүрлэл (компрессион сет)-ийн хувьд шинжил; вертикаль төвдүүрлэл ±0,2 мм рамкад баталгаажуул.
• Хөдөлгүүр хэсгүүд хоолны зориулалттай тосыг цахиргууд ба шестернүүд дээр түрх; хөдөлгүүрийн хөдөлгөөн (ISO 10816-3 Класс A хязгаар) хэмж; хандлайнуудыг бүртгэ.
  Эдгээр шинжилгээнүүд давтамхай механик гэмтлийн 80%-ийг илрүүлдүүр—үүнд онцгой түүрхүүлэл, дүүрүүлэл дутуу, сенсорын худал триггерүүд—үйлдвэрлэл зогсож, хүнд нөхцөлд орохын өмнө.

Усны хангамж ба хаягдмүүр шугамд шугамын бүтэн бүүрхүүл, нүүрснүүрсийн газар тодорхойлох шинжилгээ

Усны чанарыг хамгаалах, үйлдвэрлэлийн үр дүнтэй байдлыг хадгалахын тулд шугамын шинжилгээнүүдийг жилийн турд нег удаа, ажилд орж бүрхүүлийн шинжилгээ хий—дараах протоколыг ашигл:

1. Хангамжийн шугамуудыг үйлдэх даралтын 1,5 дахин нь хүртэл даралтад оруулж, 10 минут туршид даралт хэмжигчид нарийн анхаарал тавиаж, далд гоожилт (даралт 2%–аас илүү унах) илрүүлнө.
2. Дренажны гуурсны дотоод гадаргууг ажилд зориулан калиброван бороскоп ашиглан шалгаж, хуурай үлдэц (гүн нь 1,5 мм-с илүү) илрүүлнө; илрүүлсэн тохиолдолд хуурай үлдэцийг цэвэрлэх шаардлагатай.
3. Хаалт вентилийн хариу үйлдлийн хугацааг хэмжин тогтоох — хариу үйлдлийн хугацаа NSF/ANSI 61 стандартын урьдчилан саархуулалт шаардлагыг хангахын тулд 2 секунд эсвэл түүнээс бага байх ёстой.
4. Шүүлтүүр хайрцагуудын герметик чанар, хайрцагуудын цацрагт трещинууд, барьж держащих хүрлүүрүүдийн зөв торк (хүч) шалгах.
   Илрүүлэгдээгүй гоожилт нь машин тутмад жилд дунджаар 22 000 галлон ус хаяж, түүндээс тогтмол усны бүсүүд үүсгэж, Легионелл ба биофильм үүсгэж — регуляторын ба нийтийн аюулгүй байдлын аюул үүсгэнэ.

Усны бутилка наполнител машины гигиенад зориулан автомата Цэвэрлэх-Бүхлээр (CIP) Системүүд

Цэвэрлэх-Бүхлээр (CIP) цикл дизайны, химийн бодис сонгох, усны бутилка наполнител машины удирдлагын системтэй интеграци

Автоматжүүлсэн цэвэрлэх систем (CIP) нь шингэн дамжуулалтын дотоод замуудыг гараар зөрүүлж цэвэрлэх шаардлагыг арилгаж, хүний алдаа, хүчирхүүлүүр хугацаа болон холимог бохирдож хүрэх аюулд багасгаж өгдөг. Баталгаажүүлсэн CIP цикл дөрвөн дараалан явагдах үе шатыг оршилдог:

• Урьдчилан угаах : Дунд зэргийн халуун уужигдож болох ус (40–45°C), хурд ≥1.5 м/с, сул хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаягдмуйн хаяг......
• Шүлтлэг угаалт : 1.5–2.0% натрийн гидроксид уусмал, температур 70–75°C, хугацаа 10–15 минут — органик таваруудыг уусгахад.
• Хүчлийн угаалт : 0.5–1.0% нитрийн эсвэл фосфорын хүчлийн уусмал, температур 60°C, хугацаа 5–8 минут — минералын таваруудыг арилгах болон хөнгөн цагаан гуурсыг пассивжүүлэхдэ.
• Ариутгах зориулалтын угаалт : Перуксийн хүчлийн 100–200 ppm эсвэл хлордиоксид, хугацаа ≥5 минут, дараа нь электролит бүтэцтүүр (кондуктометр) хяналтанд буй сүүлийн угаалт, хамгийн ихдээ 10 мкСм/см-т.

Зөв химикатуудын сонголт нь хүндсэн шорооны бүтцэд юу байгаа наад захын хамаарч байдаг. Шүлтүүд нь уургийн ба тосны үлдэгдлүүдтэй хамгийн сайн төлөөлдөг, харин хүчилтүүд кальцийн ба магнийн хурдмүүдтэй төлөөлдөг. Биодалангуудын хувьд ихэвчлэн исэлдүүрүүд ашиглагддаг. Одоогоор олон төвдүүр үйлдвэрлэгчид ЦИП-логикыг машиндын ПЛК системд шууд бүтээж байгаа. Энэ нь бүтнэд автоматжуулалт хангахыг хүлээлдөг, үүнд цэвэрлэх циклүүд машин яаж удаан ажилласнаас, хичнээн бүтээгдэхүүн дугаарын цикл боловсруулж байгаанаас, бүр тодорхой календарын өдрүүдээс хамааран идэвхжинэ. Үнэнхүү гайхалтай зүйл нь температур, урсгалын хурд, дамжуулалтын түвшин, дезинфекцирующий бодисын концентраци гэх мэт үзүүлэлтүүдийн дүнгүүдийг бодит хугацаанд хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбархан хялбар......

Үе үе гүн цэвэрлэх, бүрдүүлэгч хэсгүүдийг задлах, шүүлтүүдийн удирдлагын ажил

Үйлдвэрлэгчийн портат гүн цэвэрлэх интервалууд болон аюулгүй задлах протоколууд

Зүгт нь гүн цэвэрлэх нь бүх зүйлсийг бүрдүүлэх, дотоод хэсгүүдийг усанд хөнгөн тунгаах, дараа нь бүх зүйлсийг нарийн тааруулан дахин цуглуулахыг шаардаж. Үйлдвэрлэгчид өдөрт ажиллах хугацаа 10 цагаас бага бөлгөөн үйлдэлд хүнд хэрэглээний нөхцөлд эсвэл хатуу ус бүхий бүснүүдэд гурван сард нэг удаа, харин хүнд хэрэглээний нөхцөлд хоёр сард нэг удаа гүн цэвэрлэхийг зөвлөж буй. Гадна талын хэсгүүдийн цэвэр харагдаж буйг үзүүлэн, хоолойн үхлийн төгсгөлд, вентильн камеруудад нуугдаж буй тогтвортой биологийн нөмрүүд ба минералын тундруудыг үл тоомсорлоо! Үүний тулд бүх цахилгаан үүсгүүрүүдийг тусгай түүхүүрт тавих, дараа нь бүх системийг даралтгүйжүүлэх ёстой. Сүүдлүүрүүд, хэмжүүр вентильдүүрүүд, хагас хөдөлгүүр вентильдүүрүүд, хоолойн хувьсагчдыг аваарай, гэтэд үйлдвэрлэгчдийн үлдээсэн тусгай хэрэгслүүдийг, ажиллах хүчний хязгаарламуур хүчлүүдийг зөвхөн ашиглаарай. Деталдүүдийг NSF-д баталгаажуулсан, pH-н утга 12,5-с доошгүй, температур нь ойролцоогоор 60°C бөлгөөн сүүдлүүрт усанд 30 минутаас нь 60 минут хүртэл тунгаах ёстой — ингэж биологийн нөмрүүдийн тогтвортой давхрагуудыг задлан хаях ёстой. Боломжтой бол, деталдүүдийн дараа ультрахүчдүүрт цэвэрлэх машинаар промывка хийх ёстой. Дараа нь бүх резин хэсгүүд, герметик хэсгүүдийг лупаар сайтар шүүж, шахалтын дамжиж буй дамжигнад, өөр өнгөтнүүд, жижиг трещины шинжүүд илрүүлж, түүнүүдийн бүхнүүдийг немедлен солих ёстой. Деталдүүдийн дахин цуглуулалтад хүчний хязгаарламуур туяа төвөгтүүрүүд, төхөөрөмж үйлдвэрлэгчдийн зөвлөж буй тодорхой тослогчуудыг хэрэглэх ёстой. Хэт татах нь герметик хэсгүүдийн ажиллах хугацааг хүртэл хүртэл товчхон ажиллах гол шалтгаануудын нэг юм.

Шүүлтүүрсийн солилцооны график болон усны чанар, төхөөрөмжийн ажиллах чадвар дээрх нөлөө

Шүүлтүүрсийн үйлдүүрлэл нь гигиена ба найдвартай байдлаас хуваагүй—түүнийг зөвхөн хэрэглээний бүтээгдэхүүнсийн ажил гэж үзэхгүй, ариун цэврийн програмын нэг хэсэг гэж үзэх ёстой. Дараах шүүлтүүрсийн солилцооны график дагуу шүүлтүүрсийг солих:

• Тунадасын өмнөх шүүлтүүрс (5–20 мкм) : Хатуу ус бүхий бүснүүдэд (>120 ppm CaCO₃) — 3 сар тутам; бялзуухай ус бүхий бүснүүдэд — 6 сар тутам. Шүүлтүүрсийн хоргодоох нь урсгалыг >40%-иар бууруулж, насосуудын илүү их ачаалалд орох, кавитацийн рискийг нэмэгдүүлж.
• Нүүрст бүтээгдэхүүнс (хлор/хлорамин төлөөлөхүүрс) : 4–6 сар тутам—нүүрсний чанар муудах нь оксидант хүртэлх хүрэлцээг зөвшөөрж, төмөр-нүүрснүүдийн гадаргууг ууршигдуулж, герметик холбогчдыг газардуулж.
• Эцсийн 0.2 мкм стерилийн зэрэгт мембранууд : Квартал тутам эсвэл 500 ажиллах цагийн дараа солих—даралтын уналтнаас үл хамааран, биологийн үүдсийн нүүрснүүдийн гүнзгийрүүлснүүд нь бүтцэд хоосрогдлын ил танилцуулалтгүйн гэтэл бүтцийн бүтэн байдалд нөлөөлж.
  Төлөвлөсөн солилцоог хаяж үлдээх нь бөөрст бөөрснүүдийн ачааллыг нэмэгдүүлд, насос ба төвөнхийн дүүрэлтийг хурдасгуд, бүтээдүүр усанд ТНБ-ийн (нүүрсуст холбогч бодис) түвшинийг даруй нэмэгдүүлд, а також FDA-ийн 21 CFR Хэсэг 129 ба EPA-ийн Газрын усны дүрэм шаардлагад нийцүүлэх үүрэгт хууль бүрмөхлөлд оруулд.

Түгээмэл асуулт

• Усны шилдүүр напиткийн машинахын хавтгай гадаргууг яаж их хүртэл дезинфекцлах вэ? Хоол хүнсний аюулгүй байдлыг хангах, микробиологийн аюулд хориг нарийн хяналт тавихын тулд хавтгай гадаргууг өдөрт нь дезинфекцлах ёстой.
• Усны шилдүүр напиткийн машинахын дезинфекцлахад хлорын ямар концентраци тавигдаж буй? Үр дүнтэй микробиологийн хяналт тавихын тулд хлорын концентраци 200–400 ppm бүрмөхлөлд тавигдаж буй.
• Дезинфекцлах үйл явцад бүртгэл хөтлөх нь юунаас важна? Бүртгэл хөтлөх нь FDA-ийн дүрэмд нийцүүлэх, цитатуудаас зайлсхийх үүрэгт чухал.
• Усны шилдүүр напиткийн машинахын шүүртүүрүүдийг яаж их хүртэл солих вэ? Седиментын урьдчилан шүүртүүрүүдийг 3–6 сард нь солих ёстой, бусад шүүртүүрүүдийн солилцооны хугацаа ашиглалтын түвшин ба усны хатуулагийн хувьд өөр өөр бүй.
• CIP гэж юу вэ, ба усны сав бөөрүүлэх төхөөрөмжүүдэд яаж хөнгөвлөх үүрэг гүйцэтгэнэ? CIP, буюу Clean-in-Place (Газрын дээрх цэвэрлэх) нь гар ажилд шаардагдах төхөөрөмжийн хугацааны тайлангүй засварлалтыг орхидог, автоматчилан цэвэрлэх процесс юм. Түүнээс үүдэн хүчирхүүл ажилтнуудын тоо багасаж, бохирдож хүртэлх аюул хөнгөвдөр болой.